Пегсон Бовл анд Мантле Линер
Кратак опис:
Опис производа
ЧИШЋАШКА ДРБИЛА И ОБЛОГА ПРОИЗВОДЕ се од челика са високим садржајем мангана Мн13Цр2, Мн18Цр2, Мн22Цр2 или манганског челика са посебним процесом легуре и термичке обраде. ЧИШЋАШКА ДРБИЛА И ОБЛОГА ОБЛОГЕ имају радни век од 10%-15% дужи од оних направљених од традиционалног челика од мангана. Према повратним информацијама купаца, добре перформансе наше ЧУШНЕ ЗДЈЕЛЕ ЗА ДРУБИЛО И ОБЛОГЕ ЗА ПЛАШТ у различитим радним условима значајно су смањиле време прегледа и поправке и трошкове употребе.
ГЛАВНА ПОДРШКА БРЕНДОВА:
Метсо, Сандвик, Бармац, СВЕДАЛА, Омницоне, ЕКСТЕЦ, Мактрак, Кеестрацк, Симонс, Хаземаг, Цедарапидс, Телсмитх, МцЦлоскеи, Трио, Поверсцреен, Клееманн, Терек, Пегсон, Куе Кен, Паркер, Сханбао, СБМ, Зенитх, МИНИ, и других познатих брендова.
ПОДРШКА ГЛАВНИХ МОДЕЛА:
Метсо ХП100ХП200ХП300 ХП350 ХП400ХП500 ХП700 ХП800 ХП3 ХП4 ХП5 Г11М ГП11ФГП100 ГП250 ГП500 ГП100С ГП200 ГП200С ГП200 ГП200С ГП200СЕ ГП200С ГП200СЕ ГП000 ГП0ГП0ГП0ГП0ГП0ГП0ГП0ГП0ГП0ГП0ГП0ГП0ГП0ГП
Сандвик Х2800 Х3800 Х4800 Х6800 Х7800 Х8800 С2800 С3800 С4800 С6800 Ц-Ц2Х36" Ц-Ц2Х36" С11-36" МЦ-Ц2Х36"
МИНУ МЦЦ51 / МЦЦ1300, МЦЦ600, МЦСХ48, МЦФ40 / МЦЦ1000, МЦФ54, МЦСХ42Х, МЦФ51 / МЦФ1300 МЦСС36, МЦСХ54 / МЦС1370, МЦСХ54 / МЦС1370, МЦСХ54 / МЦС1370, МЦСХ54 / МЦС40 / МЦССС / МЦСХ54, МЦЦ40 / МЦСС1000, МЦФ900, МЦСС52 / МЦССС1370, МЦЦСС1370, МЦЦССС1370, МЦЦССС1370, МЦЦС45 / МЦЦ1150, МЦЦ54 / МЦЦ1150, МЦЦ54 / МЦЦ1370, МЦЦ54 / МЦЦ1370, МЦЦ54 / МЦЦ1370, МЦЦ54 /МЦЦ1200, МЦЦ45/МЦЦ1150, МЦЦ40/МЦЦ1000, МЦЦ54, МЦСХ42Х, МЦСС52/МЦСС1370, МЦСХ51, МЦСХ30/МЦС1000, МЦСХ36
Симонс 3ФТ 4ФТ 4 1/4 ФТ 5 1/2ФТ 7ФТ 5100 4800
Терек Пегсон/Терек Цедарапид Мактрак 1000/ТЦ1000, Мактрак1300/ТЦ1300, Тракпацтор 428/4242СР, Тракпацтор 1412,РЦ36, РЦ45, РЦ54, РЦ60, РЦИИ45, РЦИИ45, РЦ280, МВППМ380
Телсмитх 36С&ФЦ, 48С&ФЦ,52С&ФЦ, 66С&ФЦ, СБС модели: 38СБС, 44СБС, 57СБС, 68СБС
Пакет производа
● Челична палета.
● Прилагођено према посебним захтевима за паковање.
Апликација
ЧУШНЕ ДРОБИЛИЦЕ И ОБЛОГА ОБЛОГЕ су главни хабајући делови за конусну дробилицу у постројењу за дробљење. Наши РЕЗЕРВНИ ДЕЛОВИ ЗА КОНУСНЕ ДРОБИЛИЦЕ се широко користе у рударској индустрији, постројењу за дробљење камена, фабрици агрегата / каменолома, грађевинској индустрији и другима.
Конусне дробилице са технолошког становишта подсећају на гираторне дробилице, али за разлику од гираторних дробилица, конусне дробилице су популарне у секундарним, терцијарним и квартарним фазама дробљења. Понекад је, међутим, величина зрна прерађеног материјала довољно мала по природи и није потребна традиционална фаза примарног дробљења. У овим случајевима и конусне дробилице могу да изврше прву фазу процеса дробљења.
Конусне дробилице имају осцилирајућу осовину, а материјал се дроби у шупљини за дробљење, између спољашњег фиксног елемента (облога посуде) и унутрашњег покретног елемента (плашта) монтираног на склоп осцилирајуће осовине.
Ексцентрично вратило ротирано од стране зупчаника и зупчаника производи осцилирајуће кретање главне осовине. Ексцентрицитет узрокује да глава конуса осцилира између отворене стране и испусног отвора затворене стране.
Фрагментација материјала је резултат континуиране компресије која се одвија између облога око коморе. Између стиснутих честица јавља се додатни ефекат гњечења, што доводи до мањег хабања облога. Ово се такође назива интерпартикуларно дробљење.
Конусне дробилице су опремљене хидрауличним системом за подешавање подешавања, који подешава затворену страну и тако утиче на градацију производа.
У зависности од конусне дробилице, подешавање се може подесити на два начина. Први начин је да се подешавање изврши окретањем посуде према навојима тако да се промени вертикални положај спољашњег хабајућег дела (конкавног). Једна од предности овог типа подешавања је што се облоге равномерније троше.
Други принцип је подешавање подешавања подизањем или спуштањем главне осовине. Предност овога је што се подешавање може вршити непрекидно под оптерећењем.
Да би се оптимизовали оперативни трошкови и побољшао облик производа, препоручује се да се конусне дробилице увек напајају пригушивачем, што значи да шупљина треба да буде што је могуће пуна каменог материјала. Ово се лако може постићи коришћењем залиха или силоса да се регулише неизбежна флуктуација протока сировине. Уређаји за праћење нивоа детектују максималне и минималне нивое материјала, по потреби покрећу и заустављају довод материјала у дробилицу.
