Chromemolybdenum మిల్ లైనర్
చిన్న వివరణ:
ఉత్పత్తి వివరణ
SAG మిల్ లైనర్ AG మిల్ లైనర్ L2C L2B మిల్ లైనర్ Cr-Mo మిల్ లైనర్ H&G నుండి Cr-Mo మెటీరియల్లను ఉపయోగిస్తుంది (AS2074 స్టాండర్డ్), SAG మిల్ లైనర్ AG మిల్ లైనర్ L2C L2B మిల్ లైనర్ Cr-Mo మిల్ లైనర్ అన్నింటిలోనూ అత్యుత్తమ ప్రభావాన్ని అందిస్తుంది మరియు వేర్ రెసిస్టెన్స్ను అందిస్తుంది. సెమీ ఆటోజెనస్ మిల్లింగ్ అప్లికేషన్లు.
సరైన అప్లికేషన్ కోసం సరైన మెటీరియల్ని ఎంచుకోవడం మా లక్ష్యం , దీన్ని సాధించడానికి మేము ఎల్లప్పుడూ మా కస్టమర్తో కలిసి పని చేస్తున్నాము .సరైన మెటీరియల్ వీటిపై ఆధారపడి ఉంటుంది:
1. ఖనిజ నేల
2. మిల్లింగ్ డేటా సమాచారం
3. గరిష్ట గ్రౌండింగ్ మీడియా వ్యాసం (మిమీ)
4. గ్రైండింగ్ మీడియా ఫిల్లింగ్ డిగ్రీ (%)
సాధారణంగా, అంశం M1 అధిక ప్రభావ స్థితికి ఉపయోగించబడుతుంది, P1 తక్కువ ప్రభావ స్థితికి ఉపయోగించబడుతుంది. మీ మినరల్ ప్రాసెసింగ్ ప్రకారం ఇది మారుతుంది.
స్పెసిఫికేషన్ అందుబాటులో ఉంది
కోడ్ |
రసాయన మూలకాలు (%) SAG మిల్ లైనర్ AG మిల్ లైనర్ L2C L2B మిల్ లైనర్ Cr-Mo మిల్ లైనర్ |
|||||||
సి |
సి |
Mn |
Cr |
మో |
క్యూ |
పి |
ఎస్ |
|
P1 |
0.6-0.9 |
0.4-0.7 |
0.6-1.0 |
1.8-2.5 |
0.25-0.5 |
0-0.5 |
≤0.04 |
≤0.06 |
M1 |
0.3-0.45 |
0.4-0.7 |
1.3-1.6 |
2.5-3.5 |
0.6-0.8 |
0-0.5 |
≤0.04 |
≤0.06 |
భౌతిక ఆస్తి & సూక్ష్మ నిర్మాణం
కోడ్ |
కాఠిన్యం (HB) |
Ak (J/cm2) |
సూక్ష్మ నిర్మాణం |
P1 |
325-375 |
≥50 |
పి |
M1 |
350-400 |
≥75 |
ఎం |
ఎం-మార్టెన్సైట్, సి-కార్బైడ్, ఎ-ఆస్టెనైట్, పి-పెర్లైట్ |
గమనిక: కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా రసాయన కంటెంట్ని సర్దుబాటు చేయండి లేదా SAG మిల్ లైనర్ AG మిల్ లైనర్ L2C L2B మిల్ లైనర్ Cr-Mo మిల్ లైనర్ యొక్క ఇతర మిశ్రమ మూలకాలను జోడించండి.
ఉత్పత్తి ప్యాకేజీ
● స్టీల్ ప్యాలెట్, వుడెన్ ప్యాలెట్ మరియు వుడెన్ బాక్స్
● ప్రత్యేక ప్యాకింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడింది.
అప్లికేషన్
మా SAG మిల్ లైనర్ AG మిల్ లైనర్ L2C L2B మిల్ లైనర్ Cr-Mo మిల్ లైనర్ మైనింగ్ పరిశ్రమ, సిమెంట్ పరిశ్రమ, థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్, కాగితం తయారీ మరియు రసాయన పరిశ్రమ మొదలైన వాటి కోసం గ్రౌండింగ్ దశలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
సెమీ-ఆటోజెనస్ మిల్లులు లేదా SAG మిల్లులు, తరచుగా పిలవబడేవి, రెండు లేదా మూడు దశల క్రషింగ్ మరియు స్క్రీనింగ్ వంటి పరిమాణాన్ని తగ్గించే పనిని సాధించగలవు. ఆధునిక మినరల్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లలో తరచుగా గ్రౌండింగ్లో ఉపయోగిస్తారు, SAG మిల్లులు పదార్థాన్ని నేరుగా కావలసిన తుది పరిమాణానికి తగ్గిస్తాయి లేదా క్రింది గ్రౌండింగ్ దశలకు సిద్ధం చేస్తాయి.
తక్కువ జీవితకాల ఖర్చు
మిల్లు పరిమాణాల శ్రేణి మరియు బహుముఖ అనువర్తనాలు SAG మిల్లింగ్ను సాంప్రదాయ సెట్-అప్ల కంటే తక్కువ లైన్లతో సాధించడానికి అనుమతిస్తాయి. ఇది, SAG మిల్లు సర్క్యూట్ కోసం తక్కువ మూలధనం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులకు దోహదం చేస్తుంది.
బహుముఖ అప్లికేషన్లు
అందుబాటులో ఉన్న మిల్లు పరిమాణాల పరిధి కారణంగా SAG మిల్లింగ్ అనేక అనువర్తనాలకు విస్తరించింది. వారు రెండు లేదా మూడు దశల క్రషింగ్ మరియు స్క్రీనింగ్, ఒక రాడ్ మిల్లు మరియు బాల్ మిల్లు ద్వారా చేసే కొన్ని లేదా అన్ని పనుల వలె అదే పరిమాణం తగ్గింపు పనిని సాధించగలరు.
SAG మిల్లులు తడి గ్రౌండింగ్కు సరైన పరిష్కారం, ఎందుకంటే ఈ సందర్భాలలో అణిచివేయడం మరియు స్క్రీనింగ్ చేయడం కష్టం, అసాధ్యం కాకపోయినా.
ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ ద్వారా సమర్థత
HG యొక్క ప్రాసెస్ ఇంజనీర్లు మీరు కోరుకున్న గ్రౌండింగ్ ఫలితాలను పొందడానికి సర్క్యూట్ డిజైన్ నుండి స్టార్ట్-అప్ మరియు ఆప్టిమైజేషన్ వరకు సమర్థవంతమైన సాఫ్ట్వేర్-ఆధారిత ప్రక్రియను రూపొందించడంలో మీకు సహాయం చేస్తారు.
ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ ద్వారా శక్తిని ఆదా చేయడం, గ్రౌండింగ్ మీడియా మరియు లీనియర్ దుస్తులు, సామర్థ్యాన్ని పెంచడం సాధ్యమవుతుంది.