China Citic SAG Mill use High Manganese Steel Mn13Cr2 Mn Mill Liner factory and manufacturers

Citic SAG Mill ใช้เหล็กแมงกานีสสูง Mn13Cr2 Mn Mill Liner

คำอธิบายสั้น:

Manganese Steel Ball Mill Liner โดยทั่วไปหมายถึงเหล็กหล่อชนิดหนึ่งที่มีปริมาณแมงกานีสอยู่ที่ 11% ~ 22% ปริมาณคาร์บอนที่ 0.9% ~ 1.5% ส่วนใหญ่สูงกว่า 1.0% ภายใต้แรงกระแทกต่ำ ซับในโรงถลุงเหล็กแมงกานีสสามารถบรรลุ HB300~400 ภายใต้แรงกระแทกสูง สามารถบรรลุ HB500~800 การรับแรงกระแทกที่แตกต่างกัน ความลึกของชั้นการชุบแข็งผิวของ Manganese Steel Ball Mill Liner อาจสูงถึง 10 ~ 20 มม. ชั้นชุบแข็งที่มีความแข็งสูงสามารถต้านทานการสึกหรอของวัสดุเจียรได้

ส่งอีเมล์ถึงเรา ดาวน์โหลดเป็น PDF

รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

รายละเอียดสินค้า

เหล็กกล้าแมงกานีสสูง Mn13Cr2 Ball Mill Liner โดยทั่วไปหมายถึงเหล็กหล่อชนิดหนึ่งที่มีปริมาณแมงกานีสอยู่ที่ 11% ~ 22% ปริมาณคาร์บอนที่ 0.9% ~ 1.5% ส่วนใหญ่สูงกว่า 1.0% ภายใต้แรงกระแทกต่ำ ซับในโรงถลุงเหล็กแมงกานีสสามารถบรรลุ HB300~400 ภายใต้แรงกระแทกสูง สามารถบรรลุ HB500~800 แรงกระแทกที่แตกต่างกัน ความลึกของชั้นการชุบแข็งผิวของ High Manganese Steel Mn13Cr2 Ball Mill Liner อาจสูงถึง 10~20 มม. ชั้นชุบแข็งที่มีความแข็งสูงสามารถต้านทานการสึกหรอของวัสดุเจียรได้ ภายใต้สภาวะการสึกหรอจากการเสียดสีที่รุนแรง High Manganese Steel Mn13Cr2 Ball Mill Liner มีประสิทธิภาพในการป้องกันการสึกหรอที่ดีเยี่ยม ดังนั้น High Manganese Steel Mn13Cr2 Ball Mill Liner จึงใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ มวลรวม อุตสาหกรรมถ่านหินเป็นชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอ

หมายเหตุ: เราขอเสนอโปรไฟล์ที่เหมาะสมกับโลหะผสมที่เหมาะสมตั้งแต่ 12 ถึง 25% ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งานที่หลากหลาย

องค์ประกอบทางเคมี

ชื่อ	องค์ประกอบทางเคมี (%)
ชื่อ	ค	ซิ	มิน	Cr	โม	นิ	พี	ส
เหล็กแมงกานีสสูง Mn13Cr2 Ball Mill Liner	0.9-1.5	0.3-1.0	11-22	0-2.5	0-0.5	≤0.05	≤0.05	≤0.05

คุณสมบัติทางกายภาพและโครงสร้างจุลภาค

ชื่อ	HB	เอก(J/cm2)	โครงสร้างจุลภาค
ซับในโรงสีลูกเหล็กแมงกานีส	≤280	≥100	A+C
A：ออสเตไนท์ C：คาร์ไบด์

แพ็คเกจสินค้า

● พาเลทเหล็ก พาเลทไม้ และกล่องไม้

● ปรับแต่งตามความต้องการบรรจุพิเศษ

แอปพลิเคชัน

เหล็กกล้าแมงกานีสสูง Mn13Cr2 Ball Mill Liner ของเราใช้กันอย่างแพร่หลายในขั้นตอนการเจียรสำหรับอุตสาหกรรมเหมืองแร่ อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ โรงไฟฟ้าพลังความร้อน การผลิตกระดาษ และอุตสาหกรรมเคมี เป็นต้น

โรงสีลูกคือเครื่องบดประเภทหนึ่งที่ใช้ในการบด ผสม และบางครั้งสำหรับการผสมวัสดุสำหรับใช้ในกระบวนการแต่งแร่, สี, ดอกไม้ไฟ, เซรามิกส์ และการเผาผนึกด้วยเลเซอร์ มันทำงานบนหลักการของการกระแทกและการขัดสี: การลดขนาดทำได้โดยการกระแทกเมื่อลูกบอลตกลงมาจากบริเวณด้านบนของเปลือก

โรงสีลูกกลมประกอบด้วยเปลือกทรงกระบอกกลวงหมุนรอบแกนของมัน แกนของเปลือกอาจเป็นแนวนอนหรือทำมุมเล็กน้อยกับแนวนอนก็ได้ เต็มไปด้วยลูกบอลบางส่วน วัสดุสำหรับเจียรคือลูกกลมซึ่งอาจทำจากเหล็ก (เหล็กโครเมี่ยม), สแตนเลส, เซรามิกหรือยาง พื้นผิวด้านในของเปลือกทรงกระบอกมักจะบุด้วยวัสดุที่ทนต่อการขีดข่วน เช่น เหล็กแมงกานีสหรือยางใน การสึกหรอน้อยลงในโรงสีที่มียางเรียงราย ความยาวของโรงสีจะเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางโดยประมาณ

เมื่อพูดถึงโรงถลุงเหล็กแมงกานีสออสเทนนิติกH&G Mill Liners ให้ความสำคัญกับวัสดุนี้มาเป็นเวลานาน ซับในโรงถลุงเหล็ก austenitc ของเรามีอายุการใช้งานมากกว่าโรงหล่อแบบอื่นๆ

วัสดุนี้ใช้สำหรับกริดไลน์เนอร์ และโดยทั่วไปโรงสีขนาดเล็ก ข้อได้เปรียบที่ยอดเยี่ยมของมันคือการทำงานที่แข็งตัวภายใต้ความเค้น แต่พื้นผิวยังคงแข็งแกร่งและสามารถทนต่อแรงกระแทกที่รุนแรงได้โดยไม่แตกหัก ข้อเสียเปรียบหลักคือมันกระจายตัวพร้อมแรงกระแทก ดังนั้นวัสดุบุผิวที่เป็นของแข็งจึงเริ่มบีบเข้าหากันและถอดออกยากมาก และสามารถทำลายเปลือกโรงสีได้หากปล่อยให้ความเครียดสะสมจนถึงระดับสูงสุด

ความสามารถของเหล็กแมงกานีสออสเทนนิติกในการชุบแข็งจากการกระแทกพร้อมกับความเหนียวพิเศษ ทำให้เป็นตัวเลือกวัสดุสึกหรอที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูง ความแข็งของเหล็กแมงกานีสในสารละลายที่ผ่านการอบอ่อนและสภาวะชุบน้ำจะอยู่ที่ประมาณ 220 HB เป็นไปได้ที่จะทำให้วัสดุนี้แข็งตัวถึงประมาณ 500 HB เพื่อให้ได้ระดับความแข็งสูงนี้ การรับแรงกระแทกต้องสูงในขณะที่วัสดุสึกกร่อนจากการเสียดสีมีจำกัด เป็นเรื่องปกติในการใช้งานในการบด เนื่องจากกลไกการสึกหรอหลักคือการเซาะร่องที่เหล็กกล้าแมงกานีสจะแข็งตัวถึงระดับปานกลาง ซึ่งโดยทั่วไปคือ 350-450 HB