เมตโซ่ มิลล์ ไลนิ่ง
คำอธิบายสั้น:
รายละเอียดสินค้า
SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner และ AG Autogenous Grinding Mill Liner จาก H&G ใช้วัสดุ Cr-Mo (มาตรฐาน AS2074), SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner และ AG Autogenous Grinding Mill Liner ให้การกระแทกและความต้านทานการสึกหรอที่เหนือกว่าในการกัดกึ่งอัตโนมัติทั้งหมด แอปพลิเคชัน
ในการเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่เหมาะสมคือภารกิจของเรา เราทำงานร่วมกับลูกค้าเสมอเพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ วัสดุที่เหมาะสมคือ:
1. ดินแร่
2. การกัดข้อมูล
3. เส้นผ่านศูนย์กลางสื่อการเจียรสูงสุด (มม.)
4. ระดับการเติมสื่อบด (%)
โดยทั่วไป รายการ M1 ใช้สำหรับสภาวะที่มีการกระแทกสูง P1 ใช้สำหรับสภาวะที่มีการกระแทกต่ำ มันจะเปลี่ยนไปตามการแปรรูปแร่ของคุณ
ข้อมูลจำเพาะที่มีจำหน่าย
รหัส |
องค์ประกอบทางเคมี(%)SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner และ AG Autogenous Grinding Mill Liner |
|||||||
ค |
ซิ |
มิน |
Cr |
โม |
Cu |
พี |
ส |
|
P1 |
0.6-0.9 |
0.4-0.7 |
0.6-1.0 |
1.8-2.5 |
0.25-0.5 |
0-0.5 |
≤0.04 |
≤0.06 |
M1 |
0.3-0.45 |
0.4-0.7 |
1.3-1.6 |
2.5-3.5 |
0.6-0.8 |
0-0.5 |
≤0.04 |
≤0.06 |
คุณสมบัติทางกายภาพและโครงสร้างจุลภาค
รหัส |
ความแข็ง (HB) |
เอก(J/cm2) |
โครงสร้างจุลภาค |
P1 |
325-375 |
≥50 |
พี |
M1 |
350-400 |
≥75 |
เอ็ม |
M-Martensite, C-Carbide, A-Austenite, P-Pearlite |
หมายเหตุ: ปรับปริมาณสารเคมีหรือเพิ่มองค์ประกอบการผสมอื่นๆ ของ SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner และ AG Autogenous Grinding Mill Liner ตามความต้องการของลูกค้า
แพ็คเกจสินค้า
● พาเลทเหล็ก พาเลทไม้ และกล่องไม้
● ปรับแต่งตามความต้องการบรรจุพิเศษ
ข้อได้เปรียบของเรา
ที่H&G Casting เราสร้างสรรค์การออกแบบที่เป็นนวัตกรรม ซึ่งปรับแต่งมาโดยเฉพาะสำหรับลูกค้าทุกราย SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner และ AG Autogenous Grinding Mill Liner ของเราผลิตขึ้นตามมาตรฐานอุตสาหกรรมสูงสุดสำหรับ Autogenous Grinding(AG), Semi-Autogenous Grinding (SAG), Primary / Secondary และ re-grind rod or ball mills ระบบซับในโรงหล่อ MGS ออกแบบโดยทีมงานที่ผ่านการฝึกอบรมมาอย่างดีและทุ่มเททั่วโลก ได้นำวงจรการรวมของคุณมาพิจารณา การสนับสนุนแนวหน้าของเรา วิศวกรโรงสีคือทีมงานขนาดใหญ่ของวิศวกรออกแบบที่เชี่ยวชาญเป็นพิเศษ นักเคมีวัสดุ ผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตและโลจิสติกส์ที่รับผิดชอบในการให้บริการที่ยอดเยี่ยม
การออกแบบโรงสีที่เหมาะสมที่สุดซึ่งออกแบบโดยทีมงานของเราโดยคำนึงถึงอายุการใช้งาน ประสิทธิภาพการบดและพลังงานและคุณสมบัติของแร่ พร้อมด้วยข้อจำกัดของวงจรลูกค้าทั้งบนและล่างของซับในโรงสี
H&G Casting ประสบความสำเร็จในการใช้เหล็กกล้าโลหะผสม ASTM 2074/L2B ในการผลิต AG/SAG mill liners ภายใต้วัสดุนี้ อายุการใช้งานของซับในโรงสีสามารถปรับปรุงได้อย่างเห็นได้ชัด ลูกค้าในออสเตรเลียของเราได้สั่งซื้อซับในโรงสีวัสดุนี้มากกว่า 10,000 ตันต่อปี
ในฐานะที่เป็นโรงหล่อ H&G Casting ยังมี SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner และ AG Autogenous Grinding Mill Liner ของตัวเอง โดยทั่วไปแล้ว ระยะห่างและมุมของตัวยก พื้นที่เปิดของตะแกรงและขนาดรูรับแสง และการออกแบบและความจุของตัวยกเยื่อกระดาษต้องพิจารณาด้วย แต่ละหัวข้อเหล่านี้มีงานวิจัยจำนวนมาก และมีการเผยแพร่กรณีศึกษามากมายเกี่ยวกับการออกแบบซับในเชิงวิวัฒนาการ จากประสบการณ์ การออกแบบซับในของโรงสีได้ย้ายไปสู่ความจุเชิงปริมาตรของตัวยกเปลือกแบบเปิดที่มากขึ้นและการออกแบบตะแกรงเพื่ออำนวยความสะดวกในการเพิ่มทั้งการใช้วงจรการบดกรวดและความจุของโรงสี SAG ปริมาณงานของโรงสีถูกขยายให้ใหญ่สุดด้วยตัวยกเปลือกระหว่างอัตราส่วน 2.5:1 และ 5.0:1 ช่วงอัตราส่วนนี้ระบุโดยไม่อ้างอิงมุมหน้า ที่อัตราส่วนระยะห่างต่อความสูงเท่ากัน ลิฟเตอร์ที่มีการผ่อนปรนมุมใบหน้ามากขึ้นจะมีปัญหาการบรรจุน้อยลงเมื่อเป็นของใหม่ แต่มีอัตราการสึกหรอสูงกว่าอุปกรณ์ที่มีมุมของใบหน้าที่ชันกว่า การออกแบบเครื่องยกเยื่อกระดาษถือเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญสำหรับโรงสี SAG โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโรงสีขนาดใหญ่ ทุกขนาดโรงสีเพิ่มขึ้น ความจุตามปริมาตรที่ต้องการของเครื่องยกเยื่อกระดาษจะเพิ่มขึ้นตามสัดส่วนของปริมาตรของโรงสี
ซับโรงบดกึ่งอัตโนมัติเรียกอีกอย่างว่าซับโรงสี SAG ซับโรงบดอัตโนมัติเรียกอีกอย่างว่าซับโรงสี AG ตั้งแต่ปี 2014 H&G Machinery ได้กลายเป็นหนึ่งในผู้ผลิตซับในโรงสี AG/SAG ที่ใหญ่ที่สุดจากประเทศจีน ไม่ว่าคุณจะต้องการวัสดุชนิดใด เหล็กกล้าแมงกานีสหรือเหล็กกล้า Ni-hard หรือเหล็กกล้า Cr-Mo หรือโลหะผสม ไม่ว่าชนิดของซับในโรงสีของคุณต้องการ รูปร่างคลื่นหรือรูปร่างขอบยกหรือรูปร่างขั้นบันได H&G Machinery เป็นตัวเลือกแรกของคุณ
เลือก AG/SAG Mill Liners ของ H&G Machinery แบบใด
- ประสบการณ์มากมาย H&G Machinery จัดหาวัสดุสำหรับโรงสีต่างๆ มากกว่า 10,000 ตัน
- วัสดุต่างๆ. เรานำเสนอวัสดุที่แตกต่างกันเพื่อให้เหมาะกับสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน เช่น เหล็กกล้าแมงกานีส เหล็กกล้า Ni-hard เหล็กกล้า Cr-Mo และโลหะผสมอื่นๆ
- ระบบ QC ที่สมบูรณ์ H&G Machinery จัดหาระบบและบันทึกการควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์ คุณสามารถตรวจสอบเอกสารและบันทึกทั้งหมดเมื่อคุณเยี่ยมชมเราหรือเราจะส่งให้คุณ
- บริการ OEM เครื่องจักร H&G สามารถผลิตซับในของคุณโดยการออกแบบของคุณหรือการออกแบบโดยวิศวกรของเรา
ฟังก์ชัน AG SAG Mill Liner
การเจียรกึ่งอัตโนมัติและการเจียรอัตโนมัติเป็นโรงสีผงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบขนาดใหญ่และการหมุนช้า วัสดุถูกป้อนเข้าไปในโรงสีผ่านวารสารกลวงที่ปลายป้อน ภายใต้การทำงานร่วมกันของวัสดุ วัสดุที่บดจนถึงความละเอียดระดับหนึ่งจะผ่านการปล่อยออก วารสารกลวงที่ส่วนท้ายจะถูกปล่อยออกจากเครื่อง ไลเนอร์เป็นส่วนสำคัญของเครื่องบด
- ไลเนอร์ช่วยยกวัสดุให้มีความสูงระดับหนึ่ง ผลกระทบของการตกอย่างอิสระ และผลกระทบจากการเสียดสีระหว่างความเสียดทานระหว่างวัสดุ เพื่อให้วัสดุถูกบดขยี้และบดให้ละเอียด
- รูปร่างของแผ่นซับในที่ปิดท้ายค่อนข้างพิเศษ เพิ่มวัสดุจำนวนมากผ่านทางช่องป้อนอาหาร วัสดุชิ้นเล็ก ๆ จะตกลงมาอย่างสม่ำเสมอที่กึ่งกลางด้านล่างของกระบอกสูบตามพื้นผิวของซับในคลื่น จากนั้นกระจายไปทั้งสองด้าน ในขณะที่วัสดุชิ้นใหญ่มีพลังงานจลน์มากกว่า : จุดโพรเจกไทล์มักจะเอียงไปทางด้านไกล แต่ส่วนหนึ่งของมันจะชนกับซับในของคลื่นทั้งสองข้างอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ เนื่องจากผลกระทบจากการโต้กลับของซับในคลื่นจึงสามารถป้องกันไม่ให้วัสดุถูก "แยก" ในชิ้นใหญ่และเล็กตามแนวแกนเพื่อให้สามารถกระจายวัสดุชิ้นใหญ่ได้อย่างสม่ำเสมอ วัสดุหยาบที่ส่งคืนจากปลายท่อระบายที่ด้านล่าง เช่นเดียวกับบล็อกวัสดุที่เพิ่มใหม่ จะตกลงมาที่กึ่งกลางด้านล่างของกระบอกสูบอย่างสม่ำเสมอแล้วกระจายไปทั้งสองด้าน วัสดุขนาดใหญ่และเนื้อละเอียดจะเคลื่อนที่ไปในทิศทางตรงกันข้ามตามทิศทางแกนที่ด้านล่างของภาษาจีนตัวย่อ ดังนั้นจึงมีผลในการเจียร
- ทั้งแผ่นซับรูปตัว T และแผ่นเวฟมีหน้าที่ในการลิ่มบล็อก ด้วยการหมุนของโรงสี ตำแหน่งของบล็อกจะเพิ่มขึ้น และแรงอัดจะหายไปอย่างรวดเร็วและกลายเป็นความตึงเครียดเมื่อสะพาน "โค้ง" เลื่อนขึ้นและยุบลงเพื่อให้ความเค้นที่เกิดขึ้นทันทีที่เกิดจากการเคลื่อนที่แบบลูกสูบต่อเนื่องจะทำให้บล็อก โมโนเมอร์ถูกแยกออกทำให้เกิดการเจียร
การเลือกวัสดุซับใน AG/SAG
วัสดุที่บดต่างกัน สภาพการทำงานที่แตกต่างกันต้องใช้วัสดุบุผิวที่แตกต่างกันเพื่อให้เหมาะสม เพื่อตอบสนองความต้องการสำหรับลูกค้า AG หรือ SAG mill liners วัสดุของ liners ขนาดใหญ่ส่วนใหญ่เป็นเหล็กแมงกานีสสูง เหล็กหล่อขาวอัลลอยด์สูง เหล็กโครเมียมโมลิบดีนัมคาร์บอนสูง คาร์บอนปานกลางโครเมียมโมลิบดีนัมเหล็ก ฯลฯ โครงสร้างประกอบด้วยออสเทนไนต์ มาร์เทนไซต์ ไบไนต์ และเพิร์ลไลต์
H&G Machinery จัดหาวัสดุต่อไปนี้เพื่อหล่อซับในโรงสี AG หรือ SAG ของคุณ:
เหล็กแมงกานีสสูง
เหล็กกล้าแมงกานีสสูงเป็นวัสดุดั้งเดิมสำหรับความทนทานต่อการเสียดสีและการบุผิวโรงสี มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาพการสึกหรอต่างๆ เนื่องจากมีเอฟเฟกต์การชุบแข็งในการทำงานที่โดดเด่น เหตุผลที่แผ่นซับในเหล็กกล้าแมงกานีสสูงมีอายุการใช้งานยาวนานเพราะว่าโรงสีลูกใหญ่มีความเร็วต่ำและมีแรงกระแทกขนาดใหญ่ระหว่างลูกเจียรกับแร่ ผลของงานชุบแข็งของเหล็กแมงกานีสสูงมีความสำคัญ และสัมพัทธ์ระหว่างแร่กับแผ่นซับ ความเร็วมีขนาดเล็ก อย่างไรก็ตาม เหล็กกล้าแมงกานีสสูงก็มีจุดอ่อนที่ร้ายแรงเช่นกัน กล่าวคือ ในกรณีที่มีแรงกระแทกมาก เนื่องจากให้ความแข็งแรงของผลผลิตต่ำ จึงง่ายต่อการรีโอโลยี ส่งผลให้ไลเนอร์เสียรูปมาก ถอดประกอบซับได้ยาก และ โบลท์จะหักในกรณีที่รุนแรง
โลหะผสมเหล็กหล่อขาว
วัสดุที่เป็นตัวแทนของเหล็กหล่อสีขาวอัลลอยด์คือเหล็กหล่อที่มีโครเมียมสูงและปริมาณ Cr มักจะมากกว่า 12% เนื่องจากประกอบด้วยคาร์ไบด์ประเภท M7C3 ที่มีความแข็งสูงเหมือนแท่งแบบแยกเดี่ยว จึงแสดงความแข็งที่สูงขึ้นและทนต่อแรงกระแทกได้ดีกว่า (เมื่อเทียบกับเหล็กหล่อขาว) และได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางว่าเป็นวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอรุ่นใหม่ และได้รับการ นำไปใช้กับซับของโรงสีลูก อย่างไรก็ตาม ความทนทานต่อแรงกระแทกของเหล็กหล่อโครเมียมสูงยังค่อนข้างต่ำ (โดยปกติอยู่ที่ 5~7 J/cm2) ดังนั้นเหล็กหล่อที่มีโครเมียมสูงจึงเหมาะสำหรับการขุดท่อขนาดเล็กและขนาดใหญ่ในโรงงานปูนซีเมนต์เท่านั้น หัวกัดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กแบบเปียก (เส้นผ่านศูนย์กลางต่ำกว่า 2.5 ม.) ไม่เหมาะสำหรับหัวกัดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่มีแรงกระแทกสูง โดยเฉพาะหัวกัด SAG ขนาดใหญ่
โลหะผสมเหล็ก
โลหะผสมเหล็กเป็นวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอยังได้รับผลลัพธ์ที่ดีในการใช้งานจริง เหตุผลหลักคือปริมาณคาร์บอนของโลหะผสมเหล็กและประเภทและเนื้อหาของโลหะผสมสามารถเปลี่ยนแปลงได้ในช่วงกว้าง ด้วยกระบวนการบำบัดความร้อนที่แตกต่างกัน โครงสร้างและคุณสมบัติของโลหะผสมเหล็กสามารถปรับได้ในช่วงที่ค่อนข้างใหญ่ เพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมดีขึ้น และตรงตามข้อกำหนดของสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน การวิจัยและการปฏิบัติได้แสดงให้เห็นว่าเหล็กกล้าอัลลอยด์เหมาะสำหรับใช้เป็นเครื่องกัดสำหรับเครื่องเจียรตัวเองขนาดใหญ่และกึ่งเครื่องเจียรนัย ดังแสดงในตาราง:
ชีวิตสัมพัทธ์ของล้อแม็กไลเนอร์ที่ใช้ใน AG Mill | ||||||
โลหะผสมเหล็กชนิด | สื่อบอล | เส้นผ่านศูนย์กลาง 11.0 ม. AG Mill Shell liner |
เส้นผ่านศูนย์กลาง 8.2 ม. AG Mill Shell liner |
เส้นผ่านศูนย์กลาง 9.8 ม. AG Mill Shell liner |
เส้นผ่านศูนย์กลาง 9.8 ม. AG Mill End liner |
เส้นผ่านศูนย์กลาง 14.4 ม. AG Mill End liner |
เหล็กกล้าออสเทนนิติก 12% ล้าน | 0.64 | / | / | / | / | / |
Pearlite 0.8%C Cr-Mo อัลลอย | 0.7 | / | 0.46 | 0.48 | / | 0.54 |
มาร์เทนไซต์ 0.4% C Cr-Mo อัลลอย | 0.77 | 0.63 | 0.67 | / | 0.73 | 0.81 |
Martensite 1.0% C Cr-Mo อัลลอย | 0.85 | / | / | / | / | 0.94 |
มาร์เทนไซต์ 2%Cr-4% โลหะผสมเหล็ก Ni | 0.83 | 0.67 | / | / | / | / |
มาร์เทนไซต์ 8%Cr-4% โลหะผสมเหล็ก Ni | / | 0.79 | / | / | / | / |
เหล็กหล่อโครเมียม-โมลิบดีนัม | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
จะเห็นได้ว่าแผ่นบุเหล็กโลหะผสม Cr-Mo มาร์เทนซิติกมีผลดีต่อการใช้งานเครื่องเจียรตัวเอง รองลงมาคือแผ่นบุเหล็กโลหะผสม Cr-Mo สีมุก ซับในเหล็กกล้าอัลลอย Pearlite Cr-Mo มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงสีกึ่งอัตโนมัติ แม้ว่าความต้านทานการสึกหรอจะแย่กว่าเหล็กกล้าผสม Martensitic Cr-Mo เล็กน้อย แต่ความทนทานต่อแรงกระแทกนั้นสูงกว่าเหล็กกล้าผสม Martensitic Cr -Mo ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับเครื่องกัดกึ่งกัดตัวเองขนาดใหญ่ที่มีการกระแทกค่อนข้างมาก