1 bagong mensahe

High Chrome Mill Liner para sa Metso Mining Machines

Maikling Paglalarawan:

Ang White Iron Ball Mill Liner sa pangkalahatan ay tumutukoy sa haluang metal na puting bakal na may nilalamang kromo sa 12%~26%, ang nilalaman ng carbon sa 2.0%~3.6%. Ang mga natatanging tampok ng White Iron Ball Mill Liner ay ang uri ng M7C3 na eutectic carbide micro hardness ay HV1300~1800. Ang eutectic carbide ng White Iron Ball Mill Liner ay ibinahagi sa base, martensite (ang pinakamatigas na metal matrix na organisasyon), sa hindi tuloy-tuloy na network at paghihiwalay, na binabawasan ang fragmentation ng matrix effect.

Magpadala ng email sa amin I-download bilang PDF

Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Paglalarawan ng Produkto

Ang White Iron Ball Mill Liner ay inirerekomenda na gamitin sa mababang epekto sa kondisyon ng pagtatrabaho tulad ng:

1. Belt conveyor liner para sa industriya ng Pagmimina.

2. Planta ng semento Ball Mill.

3. Industriya ng kemikal Ball Mill.

Mga Elemento ng Kemikal

Pangalan	Mga Elemento ng Kemikal (%)
Pangalan	C	Si	Mn	Cr	Mo	Cu	P	S
Mataas na Cr Ball Mill Liner Cr26	2.5-3.3	0-0.8	≤2.0	23--28	≤3.0	≤1.2	≤0.06	≤0.06
Mataas na Cr Ball Mill Liner Cr15	2.3-3.3	0-0.8	≤2.0	14--18	≤3.0	≤1.2	≤0.06	≤0.06

Pisikal na Ari-arian at Microstructure

Pangalan	HRC	Ak(J/cm2)	Microstructure
Mataas na Cr Ball Mill Liner Cr26	≥58	≥3.5	M+C+A
High Ball Mill Liner Cr15	≥52	≥4.5	M+C+A
M-Martensite C- Carbide A-Austenite

Tandaan: Ayusin ang kemikal na nilalaman o magdagdag ng iba pang mga elemento ng alloying ng Ball Mill Liner ayon sa mga pangangailangan ng customer ay magagamit.

Package ng Produkto

● Steel Pallet, Wooden Pallet at Wooden Box

● Customized ayon sa espesyal na kinakailangan sa pag-iimpake.

Aplikasyon

Ang aming White Iron Ball Mill Liner ay malawakang ginagamit sa yugto ng paggiling para sa industriya ng pagmimina, industriya ng semento, thermal power plant, paggawa ng papel at industriya ng kemikal atbp.

Ang ball mill ay isang uri ng grinder na ginagamit sa paggiling, timpla at kung minsan para sa paghahalo ng mga materyales para gamitin sa mga proseso ng pagbibihis ng mineral, mga pintura, pyrotechnics, ceramics at selective laser sintering. Gumagana ito sa prinsipyo ng impact at attrition: ginagawa ang pagbabawas ng laki sa pamamagitan ng impact habang bumababa ang mga bola mula malapit sa tuktok ng shell.

Ang ball mill ay binubuo ng isang guwang na cylindrical na shell na umiikot sa axis nito. Ang axis ng shell ay maaaring pahalang o sa isang maliit na anggulo sa pahalang. Ito ay bahagyang napuno ng mga bola. Ang grinding media ay ang mga bola, na maaaring gawa sa bakal (chrome steel), hindi kinakalawang na asero, ceramic o goma. Ang panloob na ibabaw ng cylindrical shell ay karaniwang may linya na may abrasion-resistant na materyal tulad ng manganese steel o rubber lining. Ang mas kaunting pagsusuot ay nagaganap sa mga gilingan na may linya ng goma. Ang haba ng gilingan ay humigit-kumulang katumbas ng diameter nito.

Pagdating sa mga chrome moly white iron mill liners, ang Naghatid ang H&G Mill Liners ay nakatuon sa materyal na ito sa mahabang panahon. Ang aming chrome moly white iron mill liners ay nabubuhay nang higit pa kaysa sa iba pang foundries mill liners.

Ang cast na materyal na ito ay itinuturing na pinakahuling binuo at ginamit hanggang sa kasalukuyan para sa abrasion resistance sa Milling. Ito ay karaniwang ginagamit sa mga gilingan ng semento at ilan sa pinakamalaking Ball Mills sa mundo at kung saan hindi pa napabuti ang pagganap hanggang sa kasalukuyan.

Ang Mga Tampok

600 hanggang 700 BHN puting bakal
Malaking ball mill
Malleable Iron: itinapon bilang puting bakal, pagkatapos ay na-malleabilised, o ginagamot sa init, upang magbigay ng ductility. Binubuo ng tempered graphite sa isang a-ferrite o pearlite
matrix
Karaniwan sa mga gilingan ng semento
Ginagamit para sa abrasion resistance

Pag-install ng Ball Mill Liner

Bago i-install ang mga ball mill liners, dapat mong malaman kung gaano karaming mga pcs na lumang mill liners ang kailangang palitan.
Hilingin sa isang eksperto na ayusin at ayusin ang buong proseso ng pagpapalit. Lahat ng pangangailangan sa palitan batay sa mga guhit sa trabaho.
Kinakailangang i-circulate ang natitirang pulp sa ball mill hangga't maaari, alisin ang rubber pad ng waste liner, linisin ang nakausli na punto ng dingding ng ball mill, at alisin ang alikabok at i-descale ang silindro. Kapag nililinis ang trabaho, kinakailangan upang ayusin ang bariles ng ball mill. Ang workshop ay kailangang magkaroon ng magandang kondisyon ng bentilasyon at angkop na temperatura. Pagkatapos ay maaaring ipasok ng installer ang ball mill barrel upang simulan ang operasyon.
Kapag tinatanggal ang lumang ball mill liner, alisin muna ang ginamit na lining screws, pagkatapos ay tanggalin ang lumang ball mill liner isang linya pagkatapos ng isang linya, at pagkatapos ay iangat ang ginamit na ball mill liner. Kapag nag-aalis ng liner, dapat bigyang-pansin ng tao ang kaligtasan at bigyang-pansin ang nakatayong posisyon upang maiwasang masugatan ng ball mill liner.
Ang bagong liner ng ball mill ay dapat na naka-install upang matiyak na ang puwang sa panahon ay nasa loob ng kinakailangang hanay. Ayusin ang spiral ng ball mill liner. Maingat na i-seal ang packing at gasket upang maiwasan ang pagtagas ng mineral powder. Kung walang gasket, dapat itong balot sa kaukulang posisyon. Dalawang bilog na cotton cord o abaka kasama ang lead oil. Kasabay nito, kinakailangan na mag-aplay ng isang layer ng mortar ng semento sa panloob na dingding ng silindro at i-screw ito nang mahigpit bago ang solidification. Dapat pansinin na ang manipis na dulo ng step liner ay dapat na pare-pareho sa direksyon ng arrow sa direksyon ng pag-ikot ng gilingan.
Pagkatapos ng pagpapalit, kailangang kumpirmahin ng staff ng ball mill na walang tao, walang gumaganang kasangkapan, at iba pang hindi kailangang bagay sa silindro, at kinakailangang maingat na suriin ang loob at labas ng silindro bago isara ang walang laman na takip.