China Chrome-Moly Alloy Steel Ball Mill Liner factory and manufacturers | H&G

Вкладка кульового млина з хромо-молієвої легованої сталі

Короткий опис:

Підкладка фабрики з вуглецевої легованої сталі в цілому відноситься до різновиду ливарної сталі з вмістом хрому 2%~6%, вмістом вуглецю 0,3%~1,2%. Відмінною особливістю Liner фабрики з вуглецевого сплаву є використання багатоваріантного дизайну сплаву. Підкладка фабрики з вуглецевого сплаву збільшує вміст карбіду в середньовуглецевій легованій сталі за рахунок збільшення вмісту Cr і Mo, міцних карбідоутворюючих елементів, щоб покращити її термостійкі та зносостійкі характеристики.


Детальна інформація про продукт

Теги продукту

Опис продукту

Підкладка для млина з легованої сталі. Підкладка для цементного кульового млина в цілому відноситься до різновиду ливарної сталі з вмістом хрому 2%~6%, вмістом вуглецю 0,3%~1,2%. Підкладка для цементного кульового млина. Відмітна особливість вкладиша млинів із легованої сталі – це використання багатоваріантного дизайну сплаву. Підкладка для млина з легованої сталі. Підкладка для цементного кульового млина збільшує вміст карбіду в легованій сталі з середнім вмістом вуглецю за рахунок збільшення вмісту Cr & Mo, міцних карбідоутворюючих елементів, щоб покращити її термостійкі та зносостійкі характеристики. В результаті його висока міцність, міцна в'язкість і хороші властивості зносостійкості є відносно високим рівнем металевих зносостійких матеріалів.

Підкладка для млинів із легованої сталі. Підкладка для цементних кульових млинів широко використовується для енергетичних кульових млинів, цементних кульових млинів.

Доступна специфікація

 Ім'я

Хімічні елементи (%)

C

Si

Мн

кр

Пн

Cu

п

С

Високий вміст C Cr & Mo для кульової млини ZG90Cr5MoRe

0,6-1,2

≤1,0

0,4--1,2

4-6

0,3-1

0-0,5

≤0,06

≤0,06

 

Ім'я

Хімічні елементи (%)

C

Si

Мн

кр

Пн

Cu

п

С

Низький вміст C Cr & Mo для кульової млини ZG35CrMoRe

0,3-0,5

≤1,0

0,6--1,2

1,5-2,5

0,3-1

0-0,5

≤0,06

≤0,06

Фізичні властивості та мікроструктура

Ім'я

HRC

 Ak(Дж/см2)

Мікроструктура

Високий вміст C Cr & Mo для кульової млини ZG90Cr5MoRe

≥48

≥15

M+C

Низький вміст C Cr & Mo для кульової млини ZG35CrMoRe

≥42

≥50

M+C

M-Мартенсит C- Карбід

Примітка: Відрегулюйте хімічний вміст або додайте інші легуючі елементи у вкладишу кульового млина відповідно до потреб клієнта.

Пакет продукту

● Сталевий піддон, дерев’яний піддон та дерев’яний ящик

0505
0504

● Налаштування відповідно до спеціальної вимоги до упаковки.

Застосування

Роль вкладиша кульового млина полягає в тому, щоб забезпечити захист головок млинів від зносу, таким чином збільшуючи термін їх служби та створюючи оптимальну ефективність подрібнення. Конструкція вкладиша кульового млина залежить від схеми свердління головок млина, швидкості обертання млина, максимального діаметра подрібнення середовища та відсотка заповнення середовища. Таким чином можна досягти оптимального компромісу між ефективністю подрібнення та терміном служби обладнання. Постійні дослідження профілю вкладишів допомагають контролювати ситуацію, щоб можна було покращити. Вкладиші легко встановлювати завдяки їх наливному кільцю та системі обробки. 

Тип вкладиша кульового млина, відомий як оболонковий вкладиш, охоплює цілий ряд футеровок для будь-якого виду — від тонкого до грубого помелу. Ці вкладиші є енергоефективними та забезпечують низьке споживання шліфувального середовища. Їх можна постійно оцінювати за допомогою профільних досліджень, а інженери Magotteaux можуть адаптувати дизайн відповідно до потреб замовника. Ефективність подрібнення поєднується із захистом оболонки завдяки дизайну, що запобігає подрібненню целюлози. Це також мінімізує споживання шліфувального середовища. Конструкція буде створена відповідно до схеми свердління корпусу млина, швидкості млина, діаметра шліфувального середовища та відсотка заповнення середовища. 

Тип вкладиша кульового млина, відомий як решітка, призначений для ефективності розвантаження. Це дозволяє вивантажувати подрібнені матеріали через прорізи. Завдяки асортименту сплавів HG і їх досвіду можна досягти більш тривалого терміну служби та оптимального подрібнення. Конструкція вкладишів колосників залежить від їх схеми свердління, швидкості млина, діаметра шліфувального середовища, відсотка заповнення середовища, пропускної здатності та наявності гальки. Вони використовуються в AG млинах, млинах SAG, усіх зернорозвантажувальних млинах (стрижневих та первинних млинах тощо). Решітки виготовляються з CrMo для AG та млинів з розвантаженням решітки, а також з високохромного також для AG млинів. Конструкція адаптована, щоб уникнути перекидання кульок і відповідати наявним вкладишам з целюлози. 

Вкладка кульового млина має антицелюлозну конструкцію, щоб уникнути циркуляції целюлози. Він також призначений для мінімізації споживання шліфувального середовища. Вибір сплаву, який використовується для футеровки, залежить від умов експлуатації кожного млина або заводу, його очікуваного терміну служби та вартості. Вкладиші можуть бути виготовлені з хром-Молі або з високого хрому. Вони використовуються в млинах AG і SAG, кульових та стрижневих млинах. Як завжди з продуктами HG, рішення можуть бути адаптовані для досягнення цілей вашої діяльності та досягнення кращих результатів. 

 

0509
0506
0507
0511
0508
0510

  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам