Деталі, що зношуються для гірничих робіт Metso Mining Equipment Жолоб і вкладиш бункера
Короткий опис:
Опис продукту
Підкладка кульового млина з білого заліза в цілому відноситься до сплаву білого заліза з вмістом хрому 12%~26%, вмістом вуглецю 2,0%~3,6%. Відмінною особливістю вкладиша кульового млина з білого заліза є мікротвердість евтектичного карбіду типу M7C3 HV1300~1800. Евтектичний карбід White Iron Ball Mill Liner розподіляється на основі мартенситу (найтвердішої організації матриці металу) у розривній мережі та ізоляції, що зменшує фрагментацію ефекту матриці. Як результат, вкладиша кульового млина з високим вмістом хрому має високу міцність, міцну в’язкість і хороші характеристики зносостійкості, що широко використовується в гірничодобувній, цементній та енергетичній промисловості.
Рекомендується використовувати білий залізний кульковий млин у таких робочих умовах, як:
1. Укладка стрічкового конвеєра для гірничодобувної промисловості.
2. Цементний завод Кульовий Млин.
3. Хімічна промисловість Кульовий млин.
Хімічні елементи
|
Ім'я |
Хімічні елементи (%) |
|||||||
|
C |
Si |
Мн |
кр |
Пн |
Cu |
п |
С |
|
|
Підкладка кульового млина з високим вмістом Cr Cr26 |
2.5-3.3 |
0-0,8 |
≤2,0 |
23--28 |
≤3,0 |
≤1,2 |
≤0,06 |
≤0,06 |
|
Вкладка кульового млина з високим вмістом Cr Cr15 |
2.3-3.3 |
0-0,8 |
≤2,0 |
14--18 |
≤3,0 |
≤1,2 |
≤0,06 |
≤0,06 |
Фізичні властивості та мікроструктура
|
Ім'я |
HRC |
Ak(Дж/см2) |
Мікроструктура |
|
Підкладка кульового млина з високим вмістом Cr Cr26 |
≥58 |
≥3,5 |
M+C+A |
|
Вкладиш високого кульового млина Cr15 |
≥52 |
≥4,5 |
M+C+A |
|
M-Мартенсит C- Карбід A-Аустеніт |
|||
Примітка: Відрегулюйте хімічний вміст або додайте інші легуючі елементи у вкладишу кульового млина відповідно до потреб клієнта.
Пакет продукту
● Сталевий піддон, дерев’яний піддон та дерев’яний ящик
● Налаштування відповідно до спеціальної вимоги до упаковки.
Застосування
Наші вкладиші для кульових млинів з білого заліза широко використовуються на стадії подрібнення в гірничодобувній промисловості, цементній промисловості, теплових електростанціях, паперовій та хімічній промисловості тощо.
Кульовий млин - це тип подрібнювача, який використовується для подрібнення, змішування, а іноді і для змішування матеріалів для використання в процесах збагачення мінералів, фарб, піротехнічних виробів, кераміки та селективного лазерного спікання. Він працює за принципом удару та стирання: зменшення розміру відбувається за допомогою удару, коли кульки падають з-під верхньої частини оболонки.
Кульовий млин складається з порожнистої циліндричної оболонки, яка обертається навколо своєї осі. Вісь оболонки може бути горизонтальною або під невеликим кутом до горизонталі. Він частково заповнений кульками. Розмелювальним середовищем є кульки, які можуть бути виготовлені зі сталі (хромова сталь), нержавіючої сталі, кераміки або гуми. Внутрішня поверхня циліндричної оболонки зазвичай покрита стійким до стирання матеріалом, таким як марганцева сталь або гумова підкладка. Менший зношування відбувається в млинах з гумовою футеровкою. Довжина млина приблизно дорівнює його діаметру.
Коли справа доходить до хром-молібно-білих залізних вкладишів, H&G Mill Liners зосереджували увагу на цьому матеріалі протягом тривалого часу. Наші вкладиші для млинів з білого заліза з хромо-молодистрою служать довше, ніж вкладиші інших ливарних заводів.
Цей литий матеріал вважається найкращим розробленим і використаним на сьогоднішній день для стійкості до стирання в фрезеруванні. Він зазвичай використовується на цементних млинах і деяких з найбільших кульових млинів у світі, і там, де продуктивність не була покращена на сьогоднішній день.
Особливості
- Біле залізо від 600 до 700 BHN
- Великі кульові млини
- Ковкий чавун: відлитий у вигляді білого заліза, потім піддається ковким або термічно обробленим для додання пластичності. Складається із загартованого графіту в а-ферритовій або перлітній
матриці - Поширений на цементних заводах
- Використовується для стійкості до стирання
Коли справа доходить до вкладишів млинів із твердого заліза, H&G Mill Liners зосередилася на тому, щоб відлити цей матеріал для наших клієнтів. Наші вкладиші для млинів із твердого заліза мають більший термін служби, ніж вкладиші інших ливарних заводів.
Ні-твердий чавун добре відомий своєю довговічністю та якістю. Матеріали, виготовлені з Ni-Hard, зносостійкі та мають подовжений термін служби в порівнянні з іншим чавуном або м’якою сталлю. Вміст нікелю збільшується з розміром секції або часом охолодження і запобігає перлітному перетворенню чавуну.
Цей матеріал Використання цього типу матеріалу, як правило, почалося з стрижневих та кульових млинів, де удари вважалися досить низькими, щоб цей крихкий, але дуже стійкий до абразивного зносу матеріал працював добре. Однак зараз він вважається застарілим у світлі використання високохромистого чавуну та хромомолибденового білого заліза.
Особливості
- Хром зазвичай міститься в межах 1,4-4% для того, щоб вуглецева фаза застигала до карбіду, а не до графіту. (Протидіює графітуючу дію Ni) ;
- Стійкість до стирання (зазвичай бажана властивість цього матеріалу) збільшується з вмістом вуглецю, але міцність зменшується;
- Складається з мартенситної матриці з 3-5% легуванням нікелю для придушення перетворення аустеніту в перліт;
- Стійкість до стирання (зазвичай бажана властивість цього матеріалу) збільшується з вмістом вуглецю, але міцність зменшується;
- Стійкість до стирання різних класів I типу А; клас I типу B міцності;
- Застосування: через низьку вартість, використовується в основному в гірничодобувній промисловості як вкладиші кульових млинів і шліфувальні кульки;
- Твердість цього матеріалу: 550 BHN
Коли справа доходить до низьковуглецевих хромо-молібних сталевих вкладишів, H&G Mill Liners зосередилася на тому, щоб відлити цей матеріал для наших клієнтів. Наші вкладиші з низьким вмістом вуглецю хром-молібної сталі служать довше, ніж вкладиші інших ливарних цехів.
Цей матеріал також називається сталлю AS2074 L2B. Ця сталь зазвичай використовується для футеровок млинів (AG, SAG і Ball) до переходу на сталі з більш високим вмістом вуглецю. Він має чудові характеристики зносу з певною стійкістю до ударів, як правило, зараз використовується для розвантажувальних решіток, де потрібна дещо краща ударна стійкість порівняно з високовуглецевими хромо-молібними сталями або для вкладишів з більш тонкими секціями.
Особливості:
- Використовується для AG/SAG і кульових млинів;
- Відмінні характеристики зносу і деяка ударостійкість;
- Металографічна структура сталі AS2074 L2B перлітна;
- Добре підходить для розвантажувальних решіток;
- Твердість AS2074 L2B HB310-HB380.
Коли справа доходить до високовуглецевих хром-молібних сталевих вкладишів, H&G Mill Liners зосередилася на тому, щоб відлити цей матеріал для наших клієнтів. Наші високовуглецеві хром-молібні сталеплавильні вкладиші служать більше, ніж вкладиші інших ливарних цехів.
Цей матеріал також називають сталлю AS2074 L2C. Ця сталь зараз вважається основним матеріалом, що використовується для вкладишів млинів SAG. Існує ряд варіацій з різним вмістом вуглецю або хрому. Варіації, як правило, впливають на розмір вкладиша та товщину його перерізу. У цій області постійно розвивається, оскільки розміри вкладишів випереджають властивості стандартних високохромистих молібденових сталей.
Особливості
- Матеріалом вкладишів млина SAG є легована сталь з низьким вмістом C або високою C Cr-Mo, що залежить від конкретного робочого стану млина SAG;
- Хром і молібден окремо підвищують прокаливаемость низьколегованої сталі. Важливі синергетичні ефекти, які ще не повністю визначені, також можуть мати місце, коли Cr і Mo використовуються замість окремих елементів;
- Металографічна структура сталі AS2074 L2C перлітна;
- Хром забезпечує стійкість до корозії та окислення, високотемпературну міцність та стійкість до стирання. Молібден допомагає підтримувати задану прокаливаемость і підвищує міцність при високих температурах на розтяг і повзучість. Ці марки, як правило, піддаються термічній обробці до заданих властивостей;
- Твердість цього матеріалу: від 325 до 380 BHN
