1 нове повідомлення

SAG і AG Mill Grate Mill Liner

Короткий опис:

SAG Mill Liner від H&G використовує матеріали Cr-Mo (стандарт AS2074), SAG Mill Liner забезпечує чудову ударну та зносостійкість у всіх програмах напівавтогенного фрезерування. Вибрати правильний матеріал для правильного застосування – наша місія, ми завжди працюємо разом із нашим клієнтом, щоб досягти цього.


Детальна інформація про продукт

Теги продукту

Опис продукту

Підкладка для напівавтогенного шліфувального млина SAG і вкладиша млина для автогенного шліфування AG  від H&G використовують матеріали Cr-Mo (стандарт AS2074), вкладиш  Підкладка для напівавтогенного шліфувального млина SAG і вкладиша млина для автогенного шліфування AG забезпечує чудову ударну стійкість і зносостійкість при всьому напівавтогенному подрібненні. додатків.

Наша місія — вибрати правильний матеріал для правильного застосування. Ми завжди працюємо разом із нашими клієнтами, щоб досягти цього. Правильний матеріал — це:

1. Мінеральний грунт

2. Інформація про дані фрезерування

3. Максимальний діаметр шліфувального середовища (мм)

4. Ступінь заповнення шліфувального середовища (%)

Загалом, елемент M1 використовується для сильного удару, P1 використовується для умов низького удару. Він змінюється відповідно до вашої обробки мінералів.

Доступна специфікація

код

Хімічні елементи (%) Напівавтогенний шліфувальний млин SAG і вкладиш для млинів AG автогенний

C

Si

 Мн

кр

Пн

Cu

п

С

 P1

0,6-0,9

0,4-0,7

0,6-1,0

1,8-2,5

0,25-0,5

0-0,5

≤0,04

≤0,06

M1

 0,3-0,45

0,4-0,7

1.3-1.6

2,5-3,5

0,6-0,8

0-0,5

≤0,04

≤0,06

Фізичні властивості та мікроструктура

код

 Твердість (HB)

Ak (Дж/см2)

Мікроструктура

P1

325-375

≥50

п

M1

350-400

≥75

М

M-мартенсит, C-карбід, A-аустеніт, P-перліт

Примітка: Відрегулюйте хімічний вміст або додайте інші легуючі елементи у  вкладиші для Підкладка для напівавтогенного шліфувального млина SAG і вкладиша млина для автогенного шліфування AG відповідно до потреб замовника.

Пакет продукту

● Сталевий піддон, дерев’яний піддон та дерев’яний ящик

0201
0202

● Налаштування відповідно до спеціальної вимоги до упаковки.

Наша перевага

У H&G Casting ми розробляємо інноваційні конструкції, розроблені спеціально для кожного клієнта. Наші вкладиші для напівавтогенного подрібнення SAG і вкладиші для млинів для автогенного подрібнення AG виготовляються відповідно до найвищих галузевих стандартів для автогенного подрібнення (AG), напівавтогенного помелу (SAG), первинного / вторинного та повторного подрібнення стержневих або кульових млинів. Система футеровки ливарного цеху MGS, розроблена нашою висококваліфікованою та відданою командою з усього світу, врахувала всю вашу схему подрібнення. Підтримка наших інженерів Mill Engineers — це велика команда надзвичайно спеціалізованих інженерів-конструкторів, хіміків, спеціалістів із виробництва та логістики, відповідальних за надання виняткових послуг.
Оптимальні конструкції млинів, розроблені нашою командою, враховують термін служби; ефективність подрібнення та енергоспоживання та характеристики руди, а також обмеження ланцюга споживача як до, так і після футеровки млина.

Компанія H&G Casting успішно використовувала леговану сталь ASTM 2074/L2B для виготовлення вкладишів млинів AG/SAG. Завдяки цьому матеріалу термін служби вкладишів млинів може бути значно покращений. Наші австралійські клієнти замовили понад 10 000 тонн на рік вкладишів млина з цього матеріалу.

Як ливарний цех, H&G Casting також має власний дизайн вкладиша для напівавтогенного подрібнення млина SAG і вкладиша для автогенного шліфувального млина AG. Загалом, слід враховувати відстань і кут підйомника, відкриту площу решітки та розмір отвору, а також конструкцію і потужність підйомника для целюлози. Кожна з цих тем пройшла значну кількість досліджень, і були опубліковані численні тематичні дослідження еволюційного дизайну лайнера. Виходячи з досвіду, конструкції футеровки млинів перейшли до більшої об’ємної потужності підйомника з відкритою оболонкою та конструкції решітки, щоб сприяти максимальному використанню контуру дроблення гальки та потужності млина SAG. Пропускна здатність млина максимізується завдяки підйомникам оболонки у співвідношенні 2,5:1 і 5,0:1. Цей діапазон співвідношення вказано без посилання на кут нахилу; При еквівалентному співвідношенні відстань до висоти підйомники з більшим кутом розвантаження матимуть менше проблем з упаковкою, коли вони будуть новими, але мають більш високий рівень зношування, ніж ті з більш крутим кутом. Конструкція підйомника целюлози може бути важливим фактором для млинів SAG, особливо для великих млинів. Збільшуються всі розміри млина, пропорційно об'єму млина зростає необхідна об'ємна потужність підйомників жому.

Підкладка млина для напівавтогенного подрібнення також називається вкладишем млина SAG, вкладиш млина для автогенного подрібнення також називається вкладишем млина AG. З 2014 року компанія H&G Machinery стала одним з найбільших виробників футеровки для млинів AG/SAG з Китаю. Незалежно від того, який матеріал ви хочете, марганцева сталь або Ni-тверда сталь, Cr-Mo сталь або легована сталь; Незалежно від того, який тип вкладишів для млина потрібен. форма хвилі або рельєфна форма або ступінчаста форма; H&G Machinery – це ваш перший вибір.

Хто обрати вкладиші для млинів AG/SAG H&G Machinery?

  • Багатий досвід. H&G Machinery постачає понад 10 000 тонн різних видів вкладишів.
  • Різноманітний матеріал.  Ми пропонуємо різні матеріали для різних умов роботи. Такі як марганцева сталь, Ni-тверда сталь, Cr-Mo сталь та інші леговані сталі.
  • Повна система контролю якості. H&G Machinery постачає повну систему контролю якості та записи. Ви можете перевірити всі документи та записи, коли ви відвідаєте нас, або ми надішлемо їх вам.
  • Сервіс OEM.   H&G Machinery може виготовити ваші вкладиші за вашим проектом або нашим інженерним проектом.

Коли справа доходить до аустенітних марганцевих сталеплавильних футеровок, H&G Mill Liners зосереджували увагу на цьому матеріалі протягом тривалого часу. Наші вкладиші з аустенітного марганцевого сталеплавильного цеху служать довше, ніж вкладиші інших ливарних цехів.

Цей матеріал використовується для вкладишів сітки і, як правило, невеликих млинів. Його велика перевага полягає в тому, що він твердне під напругою, але основа залишається міцною і може витримувати екстремальні удари без руйнування. Його основним недоліком є ​​те, що він поширюється під час удару, тому тверді вкладиші починають стискатися один з одним, і їх надзвичайно важко видалити, а також може пошкодити корпус млина, якщо напругу наростати до екстремального рівня.

Здатність аустенітної марганцево-марганцевої сталі затвердіти від ударного навантаження разом з її винятковою в’язкістю роблять її найкращим вибором зношуваного матеріалу для багатьох вимогливих застосувань. Твердість марганцевої сталі в стані відпалу та загартування водою зазвичай становить близько 220 HB. Можна зміцнити цей матеріал приблизно до 500 HB. Щоб досягти такого високого рівня твердості, ударне навантаження має бути високим, а зношування матеріалу від стирання при строжці обмежене. Типовим для застосування з дробленням, коли основним механізмом зношування є стирання, є те, що марганцева сталь затвердіє до деякого проміжного рівня, як правило, 350-450 HB.

Коли справа доходить до низьковуглецевих хромо-молібних сталевих вкладишів, H&G Mill Liners зосередилася на тому, щоб відлити цей матеріал для наших клієнтів. Наші вкладиші з низьким вмістом вуглецю хром-молібної сталі служать довше, ніж вкладиші інших ливарних цехів.

Цей матеріал також називається сталлю AS2074 L2B. Ця сталь зазвичай використовується для футеровок млинів (AG, SAG і Ball) до переходу на сталі з більш високим вмістом вуглецю. Він має чудові характеристики зносу з певною стійкістю до ударів, як правило, зараз використовується для розвантажувальних решіток, де потрібна дещо краща ударна стійкість порівняно з високовуглецевими хромо-молібними сталями або для вкладишів з більш тонкими секціями.

Хімічний склад хромомолітичної сталі

Клас матеріалу C Si Мн п С кр Пн
AS2074 L2B 0,55-0,65 <0,75 0,50-1,00 <0,06 <0,06 0,80-1,50 0,20-0,40
AS 2074 L2C 0,70-0,90 <0,75 0,50-1,20 <0,06 <0,06 1.30-2.40 0,20-0,40

Особливості

  • Використовується для AG/SAG і кульових млинів;
  • Відмінні характеристики зносу і деяка ударостійкість;
  • Металографічна структура сталі AS2074 L2B перлітна;
  • Добре підходить для розвантажувальних решіток;
  • Твердість AS2074 L2B HB310-HB380.

Коли справа доходить до високовуглецевих хром-молібних сталевих вкладишів, H&G Mill Liners зосередилася на тому, щоб відлити цей матеріал для наших клієнтів. Наші високовуглецеві хром-молібні сталеплавильні вкладиші служать більше, ніж вкладиші інших ливарних цехів.

Цей матеріал також називають сталлю AS2074 L2C. Ця сталь зараз вважається основним матеріалом, що використовується для вкладишів млинів SAG. Існує ряд варіацій з різним вмістом вуглецю або хрому. Варіації, як правило, впливають на розмір вкладиша та товщину його перерізу. У цій області постійно розвивається, оскільки розміри вкладишів випереджають властивості стандартних високохромистих молібденових сталей.

Особливості

  • Матеріалом вкладишів млина SAG є легована сталь з низьким вмістом C або високою C Cr-Mo, що залежить від конкретного робочого стану млина SAG;
  • Хром і молібден окремо підвищують прокаливаемость низьколегованої сталі. Важливі синергетичні ефекти, які ще не повністю визначені, також можуть мати місце, коли Cr і Mo використовуються замість окремих елементів;
  • Металографічна структура сталі AS2074 L2C перлітна;
  • Хром забезпечує стійкість до корозії та окислення, високотемпературну міцність та стійкість до стирання. Молібден допомагає підтримувати задану прокаливаемость і підвищує міцність при високих температурах на розтяг і повзучість. Ці марки, як правило, піддаються термічній обробці до заданих властивостей;
  • Твердість цього матеріалу: від 325 до 380 BHN
0207
0208
0209
0206

  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам