اے جی مل شیل لائنر
مختصر کوائف:
مصنوعات کی وضاحت
H&G سے SAG سیمی آٹوجینس گرائنڈنگ مل لائنر اور AG آٹوجینس گرائنڈنگ مل لائنر Cr-Mo میٹریل (AS2074 سٹینڈرڈ) استعمال کرتے ہیں، H&G سے SAG سیمی آٹوجینس گرائنڈنگ مل لائنر اور AG آٹوجینس گرائنڈنگ مل لائنر تمام نیم آٹوجینس مل میں بہترین اثر اور لباس مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔ ایپلی کیشنز
صحیح ایپلی کیشن کے لیے صحیح مواد کا انتخاب ہمارا مشن ہے، ہم اس کو حاصل کرنے کے لیے ہمیشہ اپنے گاہک کے ساتھ مل کر کام کر رہے ہیں .صحیح مواد اس پر ہے:
1. معدنی زمین
2. ڈیٹا کی معلومات کی گھسائی کرنا
3. زیادہ سے زیادہ پیسنے والا میڈیا قطر (ملی میٹر)
4. پیسنے والی میڈیا فلنگ ڈگری (%)
عام طور پر، آئٹم M1 زیادہ اثر والی حالت کے لیے استعمال ہوتا ہے، P1 کم اثر والی حالت کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ آپ کی معدنی پروسیسنگ کے مطابق بدل جائے گا۔
تفصیلات دستیاب ہیں۔
|
کوڈ |
کیمیائی عناصر（%）ایس اے جی سیمی آٹوجینس گرائنڈنگ مل لائنر اور اے جی آٹوجینس گرائنڈنگ مل لائنر |
|||||||
|
سی |
سی |
Mn |
کروڑ |
مو |
کیو |
پی |
ایس |
|
|
P1 |
0.6-0.9 |
0.4-0.7 |
0.6-1.0 |
1.8-2.5 |
0.25-0.5 |
0-0.5 |
≤0.04 |
≤0.06 |
|
ایم 1 |
0.3-0.45 |
0.4-0.7 |
1.3-1.6 |
2.5-3.5 |
0.6-0.8 |
0-0.5 |
≤0.04 |
≤0.06 |
فزیکل پراپرٹی اور مائیکرو اسٹرکچر
|
کوڈ |
سختی (HB) |
اک (J/cm2) |
مائیکرو اسٹرکچر |
|
P1 |
325-375 |
≥50 |
پی |
|
ایم 1 |
350-400 |
≥75 |
ایم |
|
M-Martensite، C-Carbide، A-Austenite، P-Pearlite |
|||
نوٹ: کیمیاوی مواد کو ایڈجسٹ کریں یا H&G سے SAG سیمی آٹوجینس گرائنڈنگ مل لائنر اور AG آٹوجینس گرائنڈنگ مل لائنر according to customer needs is available.
پروڈکٹ پیکیج
● اسٹیل پیلیٹ، لکڑی کا پیلٹ اور لکڑی کا ڈبہ
● خصوصی پیکنگ کی ضرورت کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق.
ہمارا فائدہ
At H&G ، ہم اختراعی ڈیزائن تیار کرتے ہیں، خاص طور پر ہر گاہک کے لیے تیار کردہ۔ ہمارا ایس اے جی سیمی آٹوجینس گرائنڈنگ مل لائنر اور اے جی آٹوجینس گرائنڈنگ مل لائنر آٹوجینس گرائنڈنگ (اے جی)، سیمی آٹوجینس گرائنڈنگ (ایس اے جی)، پرائمری / سیکنڈری اور ری گرائنڈ راڈ یا بال ملز کے لیے اعلیٰ ترین صنعتی معیار کے مطابق تیار کیے گئے ہیں۔ MGS کاسٹنگ مل لائننگ سسٹم جسے ہماری اعلیٰ تربیت یافتہ، اور پوری دنیا میں سرشار ٹیم نے ڈیزائن کیا ہے، آپ کے پورے کمیونیشن سرکٹ کو مدنظر رکھا ہے۔ ہمارے فرنٹ لائن مل انجینئرز کو سپورٹ کرنا انتہائی ماہر ڈیزائن انجینئرز، میٹریل کیمسٹ، مینوفیکچرنگ اور لاجسٹک ماہرین کی ایک بڑی ٹیم ہے جو غیر معمولی خدمات کی فراہمی کے لیے ذمہ دار ہے۔
ہماری ٹیم کے ذریعہ تیار کردہ بہترین مل ڈیزائن سروس کی زندگی کو مدنظر رکھتے ہیں۔ پیسنے اور بجلی کی کارکردگی اور خام دھات کی خصوصیات کے ساتھ ساتھ مل کی لائننگ کے اوپر اور نیچے دونوں طرف کاسٹومر سرکٹ کی رکاوٹیں۔
H&G کاسٹنگ کو AG/SAG مل لائنرز بنانے کے لیے ASTM 2074/L2B الائے اسٹیل استعمال کرنے میں کامیابی ملی۔ اس مواد کے تحت، ہمارے مل لائنرز کی زندگی کو واضح طور پر بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ ہمارے آسٹریلیا کے صارفین نے اس میٹریل مل لائنرز کے سالانہ 10,000 ٹن سے زیادہ کا آرڈر دیا تھا۔
کاسٹنگ فاؤنڈری کے طور پر، H&G کاسٹنگ کے پاس اپنا SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner اور AG آٹوجینس گرائنڈنگ مل لائنر ڈیزائن بھی ہے۔ عام اصطلاحات میں، لفٹر کی جگہ اور زاویہ، گریٹ کھلی جگہ اور یپرچر کا سائز، اور پلپ لفٹر کے ڈیزائن اور صلاحیت پر غور کیا جانا چاہیے۔ ان میں سے ہر ایک موضوع پر کافی مقدار میں تحقیق ہوئی ہے، اور ارتقائی لائنر ڈیزائن کے متعدد کیس اسٹڈیز شائع کیے گئے ہیں۔ تجربے کی بنیاد پر، مل لائنر کے ڈیزائنز زیادہ کھلے شیل لفٹر والیومیٹرک صلاحیت اور ایک گریٹ ڈیزائن کی طرف بڑھے ہیں تاکہ پیبل کرشنگ سرکٹ کے استعمال اور SAG مل کی صلاحیت دونوں کو زیادہ سے زیادہ بنانے میں آسانی ہو۔ 2.5:1 اور 5.0:1 کے تناسب کے درمیان شیل لفٹرز کے ساتھ مل تھرو پٹ کو زیادہ سے زیادہ کیا جاتا ہے۔ اس تناسب کی حد چہرے کے زاویہ کے حوالے کے بغیر بیان کی گئی ہے۔ مساوی فاصلہ سے اونچائی کے تناسب پر، چہرے کے زاویہ سے زیادہ ریلیف والے لفٹرز کو پیکنگ کے مسائل کم ہوں گے جب نئے لیکن زیادہ پہننے کی شرح کا سامنا کرنا پڑے گا جو چہرے کے زاویہ سے زیادہ ہیں۔ پلپ لفٹر ڈیزائن SAG ملوں کے لیے خاص طور پر بڑی ملوں کے لیے ایک قابل غور ہو سکتا ہے۔ تمام مل کے سائز بڑھتے ہیں، گودا اٹھانے والوں کی مطلوبہ حجمی صلاحیت مل کے حجم کے تناسب سے بڑھ جاتی ہے۔
سیمی آٹوجینس گرائنڈنگ مل لائنر جسے ایس اے جی مل لائنر بھی کہا جاتا ہے، آٹوجینس گرائنڈنگ مل لائنر جسے اے جی مل لائنر بھی کہا جاتا ہے۔ 2014 سال سے، H&G مشینری چین کی سب سے بڑی AG/SAG مل لائنر مینوفیکچررز میں سے ایک بن گئی ہے۔ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ آپ کون سا مواد چاہتے ہیں، مینگنیج اسٹیل یا نی-ہارڈ اسٹیل یا Cr-Mo اسٹیل یا الائے اسٹیل؛ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ آپ کے مل لائنرز کی کس قسم کی ضرورت ہے۔ لہر کی شکل یا اٹھائے ہوئے کنارے کی شکل یا قدمی شکل؛ H&G مشینری آپ کی پہلی پسند ہے۔
کون سے H&G مشینری کے AG/SAG مل لائنرز کا انتخاب کرتے ہیں؟
- بھرپور تجربہ۔ H&G مشینری 10,000 ٹن سے زیادہ مختلف قسم کے مل لائنرز فراہم کرتی ہے۔
- مختلف مواد۔ ہم مختلف کام کے حالات کے مطابق مختلف مواد پیش کرتے ہیں۔ جیسے مینگنیج سٹیل، نی-ہارڈ سٹیل، Cr-Mo سٹیل، اور دیگر الائے سٹیل۔
- مکمل QC سسٹم۔ H&G مشینری ایک مکمل کوالٹی کنٹرول سسٹم اور ریکارڈ فراہم کرتی ہے۔ جب آپ ہم سے ملیں گے یا ہم آپ کو بھیجیں گے تو آپ تمام دستاویزات اور ریکارڈ چیک کر سکتے ہیں۔
- OEM سروس. H&G مشینری آپ کے ڈیزائن یا ہمارے انجینئر ڈیزائن کے مطابق آپ کے لائنرز تیار کر سکتی ہے۔
جب یہ austenitc مینگنیج اسٹیل مل لائنرز کی بات آتی ہے، تو H&G مل لائنرز نے طویل عرصے سے اس مواد کو فوکس کیا تھا۔ ہمارے austenitc مینگنیج اسٹیل مل لائنرز کی زندگی دیگر فاؤنڈریز مل لائنرز سے زیادہ ہوتی ہے۔
یہ مواد گرڈ لائنرز اور عام طور پر چھوٹی ملوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس کا سب سے بڑا فائدہ یہ ہے کہ یہ دباؤ میں سخت محنت کرتا ہے، پھر بھی سبسٹریٹ سخت رہتا ہے اور بغیر کسی فریکچر کے انتہائی اثر کو برداشت کر سکتا ہے۔ اس کا بنیادی نقصان یہ ہے کہ یہ اثر کے ساتھ پھیلتا ہے، اس لیے ٹھوس لائنر ایک ساتھ نچوڑنا شروع کر دیتے ہیں اور اسے ہٹانا انتہائی مشکل ہو جاتا ہے، اور اگر دباؤ کو انتہائی سطح تک بننے دیا جائے تو مل کے خول کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
Austenitic مینگنیج اسٹیل کی اثر لوڈنگ سے سختی سے کام کرنے کی صلاحیت اس کی غیر معمولی سختی کے ساتھ اسے بہت سے مطالبہ کرنے والے ایپلی کیشنز کے لیے پہننے کے بہترین مواد کا انتخاب بناتی ہے۔ اینیلڈ اور پانی سے بجھنے والی حالت میں مینگنیج اسٹیل کی سختی عام طور پر 220 HB کے لگ بھگ ہوتی ہے۔ اس مواد کو تقریباً 500 HB تک سخت کرنا ممکن ہے۔ سختی کی اس اعلیٰ سطح کو حاصل کرنے کے لیے، اثر لوڈنگ زیادہ ہونا چاہیے جب کہ گُوجنگ رگڑنے سے دور پہننے والا مواد محدود ہو۔ کرشنگ ایپلی کیشنز میں یہ عام ہے کہ پہننے کا بنیادی طریقہ کار رگڑنے والا ہے کہ مینگنیج اسٹیل کچھ درمیانی سطح تک سخت ہو جائے گا، عام طور پر 350-450 HB۔
جب کم کاربن کروم مولی اسٹیل مل لائنرز کی بات آتی ہے، تو H&G مل لائنرز نے ہمارے کسٹمر کے لیے اس مواد کو کاسٹ کرنے پر توجہ مرکوز کی تھی۔ ہمارے کم کاربن کروم مولی اسٹیل مل لائنرز کی زندگی دیگر فاؤنڈریز مل لائنرز سے زیادہ ہے۔
اس مواد کو AS2074 L2B سٹیل بھی کہا جاتا ہے۔ یہ سٹیل عام طور پر مل لائنرز (AG، SAG اور بال) کے لیے استعمال ہوتا ہے اس سے پہلے کہ زیادہ کاربن مواد والے اسٹیل کی طرف حرکت ہو۔ اس میں کچھ اثر مزاحمت کے ساتھ پہننے کی عمدہ خصوصیات ہیں، عام طور پر اب ڈسچارج گریٹس کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جہاں زیادہ کاربن کروم مولی اسٹیلز یا پتلے سیکشن لائنرز کے مقابلے میں قدرے بہتر اثر مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
کروم مولی اسٹیل کیمیکل کمپوزیشن
| میٹریل گریڈ | سی | سی | Mn | پی | ایس | کروڑ | مو |
| AS2074 L2B | 0.55-0.65 | <0.75 | 0.50-1.00 | <0.06 | <0.06 | 0.80-1.50 | 0.20-0.40 |
| AS 2074 L2C | 0.70-0.90 | <0.75 | 0.50-1.20 | <0.06 | <0.06 | 1.30-2.40 | 0.20-0.40 |
خصوصیات
- AG/SAG اور بال ملز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے؛
- بہترین لباس کی خصوصیات اور کچھ اثر مزاحمت؛
- AS2074 L2B اسٹیل کا میٹالوگرافک ڈھانچہ پرلٹک ہے۔
- ڈسچارج grates کے لئے اچھا؛
- AS2074 L2B کی سختی HB310-HB380 ہے۔
جب ہائی کاربن کروم مولی اسٹیل مل لائنرز کی بات آتی ہے، تو H&G مل لائنرز نے ہمارے کسٹمر کے لیے اس مواد کو کاسٹ کرنے پر توجہ مرکوز کی تھی۔ ہمارے ہائی کاربن کروم مولی اسٹیل مل لائنرز کی زندگی دیگر فاؤنڈریز مل لائنرز سے زیادہ ہے۔
اس مواد کو AS2074 L2C اسٹیل بھی کہا جاتا ہے۔ اس اسٹیل کو اب SAG مل لائنرز کے لیے استعمال ہونے والا اہم مواد سمجھا جاتا ہے۔ مختلف کاربن یا کروم مواد کے ساتھ متعدد تغیرات ہیں۔ مختلف حالتوں کا اثر لائنر کے سائز اور اس کے حصے کی موٹائی پر ہوتا ہے۔ اس علاقے میں ترقی جاری ہے کیونکہ لائنرز کا سائز معیاری ہائی کروم مولی اسٹیلز کی فراہم کردہ خصوصیات کو پیچھے چھوڑ رہا ہے۔
خصوصیات
- SAG مل لائنرز کا مواد کم C یا زیادہ C Cr-Mo الائے سٹیل ہے، جو SAG مل کی مخصوص کام کرنے کی حالت پر منحصر ہے۔
- Chromium اور molybdenum دونوں انفرادی طور پر کم مرکب سٹیل کی سختی کو بڑھاتے ہیں۔ اہم ہم آہنگی کے اثرات، جو ابھی تک مکمل طور پر بیان نہیں کیے گئے، اس وقت بھی ہو سکتے ہیں جب Cr اور Mo کو واحد عناصر کی جگہ استعمال کیا جاتا ہے۔
- AS2074 L2C اسٹیل کا میٹالوگرافک ڈھانچہ پرلٹک ہے۔
- کرومیم سنکنرن اور آکسیکرن، اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور رگڑنے کے خلاف مزاحمت لاتا ہے۔ Molybdenum ایک مخصوص سختی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے اور اعلی درجہ حرارت کی تناؤ اور رینگنے کی طاقت کو بڑھاتا ہے۔ یہ درجات عام طور پر مخصوص خصوصیات کے لیے گرمی سے کیے جاتے ہیں۔
- اس مواد کی سختی: 325 سے 380 BHN
جب کروم مولی وائٹ آئرن مل لائنرز کی بات آتی ہے، تو H&G مل لائنرز نے طویل عرصے سے اس مواد کو فوکس کیا تھا۔ ہمارے کروم مولی وائٹ آئرن مل لائنرز کی زندگی دیگر فاؤنڈری مل لائنرز سے زیادہ ہوتی ہے۔
اس کاسٹ مواد کو حتمی طور پر ترقی یافتہ سمجھا جاتا ہے اور ملنگ میں رگڑنے کے خلاف مزاحمت کے لیے آج تک استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ عام طور پر سیمنٹ ملوں اور دنیا کی سب سے بڑی بال ملوں میں استعمال ہوتا ہے اور جہاں آج تک کارکردگی بہتر نہیں ہوئی ہے۔
خصوصیات
- 600 سے 700 BHN سفید لوہا
- بڑی بال ملز
- قابل عمل آئرن: سفید آئرن کے طور پر ڈالا جاتا ہے، پھر اسے خراب کیا جاتا ہے، یا گرمی کا علاج کیا جاتا ہے، تاکہ لچک پیدا ہو۔ ایک فیرائٹ یا پرلائٹ
میٹرکس میں ٹمپرڈ گریفائٹ پر مشتمل ہوتا ہے۔ - سیمنٹ ملوں میں عام
- گھرشن مزاحمت کے لئے استعمال کیا جاتا ہے
جب نی ہارڈ آئرن مل لائنرز کی بات آتی ہے، تو H&G مل لائنرز نے ہمارے کسٹمر کے لیے اس مواد کو کاسٹ کرنے پر توجہ مرکوز کی تھی۔ ہمارے نی ہارڈ آئرن مل لائنرز دیگر فاؤنڈریز مل لائنرز سے زیادہ زندگی گزارتے ہیں۔
Ni-Hard Cast Iron اپنی پائیداری اور معیار کے لیے مشہور ہے۔ اپ Ni-Hard سے بنا مواد لباس مزاحم ہیں اور دیگر کاسٹ آئرن یا ہلکے اسٹیل کے مقابلے میں زندگی کو بڑھاتے ہیں۔ سیکشن کے سائز یا ٹھنڈک کے وقت کے ساتھ نکل کا مواد بڑھتا ہے اور کاسٹ آئرن کی موتیوں کی تبدیلی کو روکتا ہے۔
یہ مواد اس قسم کے مواد کا استعمال عام طور پر راڈ ملز اور بال ملز سے شروع ہوا، جہاں اس ٹوٹنے والے لیکن انتہائی کھرچنے والے مزاحم پہننے والے مواد کو اچھی کارکردگی دکھانے کے لیے اثرات کو کافی کم سمجھا جاتا تھا۔ تاہم، اب ہائی کروم آئرن اور کروم مولی وائٹ آئرن کے استعمال کی روشنی میں اسے متروک سمجھا جاتا ہے۔
خصوصیات
- کرومیم عام طور پر 1.4-4% کے درمیان شامل ہوتا ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ کاربن کا مرحلہ کاربائیڈ میں مضبوط ہوتا ہے، گریفائٹ نہیں۔ (نی کے گرافٹائزنگ اثر کا مقابلہ کرتا ہے) ;
- رگڑنے کے خلاف مزاحمت (عام طور پر اس مواد کی مطلوبہ خاصیت) کاربن کے مواد کے ساتھ بڑھتی ہے، لیکن سختی کم ہوتی ہے؛
- مارٹینائٹ میٹرکس پر مشتمل ہوتا ہے، جس میں نکل 3-5% پر مرکب ہوتا ہے تاکہ آسٹنائٹ سے پرلائٹ میں تبدیلی کو دبایا جا سکے۔
- رگڑنے کی مزاحمت (عام طور پر اس مواد کی مطلوبہ خاصیت) کاربن کے مواد کے ساتھ بڑھتی ہے، لیکن سختی کم ہوتی ہے؛
- مختلف گریڈ کلاس I ٹائپ A رگڑ مزاحم؛ کلاس I ٹائپ بی سختی؛
- ایپلی کیشنز: کم لاگت کی وجہ سے، بنیادی طور پر کان کنی کی ایپلی کیشنز میں بال مل لائنرز اور پیسنے والی گیندوں کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے؛
- اس مواد کی سختی: 550 BHN
