Tsement silliqlash bilyali tegirmonda silliqlash vositasi to'pidan foydalanish quyma temir silliqlash to'pi quyma po'lat to'p
Qisqa Tasvir:
Mahsulot tavsifi
Tsement silliqlash to'pi o'lchami 12-125 mm, 45-65 HRC, 1-23% Cr. mazmuni.
Kerakli o'lchamdagi tsement silliqlash Cylpeb 45-65 HRC, 1-23% Cr. mazmuni.
Grinding Media Grinding Ball xalqaro sifat standartlari bo'yicha sertifikatlangan to'liq avtomatik quyish liniyalari tomonidan ishlab chiqariladi.
Biz tsement silliqlash sharining past sinish tezligiga, kamroq iste'mol qilishiga va tez yetkazib berish shartlariga kafolat beramiz.
Spetsifikatsiya mavjud
|
Ism |
Kimyoviy element（%） |
|||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Cu |
P |
S |
|
|
Yuqori Cr qotishma silliqlash to'pi va silliqlash Cylpeb |
2,0-3,3 |
≤1,0 |
0,3-1,5 |
10-23 |
0-3,0 |
0-1,2 |
≤0,06 |
≤0,06 |
|
Past Cr qotishma silliqlash to'pi va silliqlash Cylpeb |
1,8-3,6 |
≤1,5 |
0,3-1,5 |
1-6 |
0-1,0 |
0-0,8 |
≤0,06 |
≤0,06 |
Jismoniy xususiyat va mikro tuzilma
| Ism |
Qattiqlik （HRC） |
Ta'sir Ak（J/sm 2） |
Mikro tuzilma |
To'plarning tushish vaqti |
||
|
Yuqori Cr qotishma silliqlash to'pi va silliqlash Cylpeb |
≥60 |
≥4,0 |
M+C+A |
≤PH80 |
≥15000 |
|
|
≥P80 |
≥10000 |
|||||
|
Past Cr qotishma silliqlash to'pi va silliqlash Cylpeb |
≥45 |
≥2,5 |
P+C |
≤PH80 |
≥12000 |
|
|
≥P80 |
≥10000 |
|||||
|
M-martensit C-karbid A-Austenit P-perlit |
||||||
Tegirmon to'pi spetsifikatsiyasi
|
Hajmi （mm） |
Og'irligi (kg) |
Miqdor (pc/t) |
|
Hajmi （mm） |
Og'irligi (kg) |
Miqdor (pc/t) |
|
PH 17 |
0,027 |
37037 |
PH70 |
1.37 |
729 |
|
|
PH 20 |
0,032 |
31250 |
PH80 |
2.05 |
487 |
|
|
PH 30 |
0,11 |
9091 |
PH90 |
2.90 |
345 |
|
|
PH 40 |
0,25 |
3891 |
PH100 |
4.00 |
250 |
|
|
PH50 |
0,50 |
2000 |
PH110 |
5.30 |
188 |
|
|
PH60 |
0,86 |
1153 |
PH120 |
6.80 |
147 |
Mahsulot to'plami
● Neylon tonna sumkasi: aniq og'irligi: 1000 kg; Brüt Og'irligi: 1002 kg
● Chelik baraban: aniq og'irligi: 850 – 900 kg; Brüt vazni: 865-915 kg
Ilova
Silliqlash to'plari materiallarni maydalash yoki aralashtirish uchun ishlatiladi. Tegirmon to'pi zarba va eskirish printsipi asosida ishlaydi. Ilgari to'plar po'latdan, keramikadan yoki kauchukdan qilingan. Bu kunlarda ular ancha ilmiy va Magotteaux ularni qotishmalarda ishlab chiqaradi, bu ayniqsa ular bajarishi kerak bo'lgan vazifalarga mos keladi, ular kamroq eskirish va ishlab chiqarishda ancha yuqori samaradorlikni keltirib chiqaradi. Sizning maxsus ehtiyojlaringiz uchun qaysi to'plar yaxshiroq ekanligi haqida sizga maslahat beramiz.
Silliqlash vositasini silliqlash sharini tanlash har doim maydalanadigan materialga bog'liq bo'ladi. Siz uning granulometriyasini va silliqlash jarayonini baholashingiz kerak. Jarayonda aşınma mexanizmlarining nisbiy ahamiyatini ham ko'rib chiqishingiz kerak.
Yuqori xromli silliqlash vositasi silliqlash sharini martensitik tuzilmani qattiq xrom karbidlari bilan birlashtiradi, bu har qanday turdagi korroziyaga va aşınmaya qarshi eng yaxshi aşınma qarshiligini ta'minlaydi. HG kompaniyasining tajribasi ularga ilovangizga to'liq mos keladigan va xarajatlarni kamaytiradigan qotishma tanlash imkonini beradi. Yuqori xromli silliqlash vositasi silliqlash shari yuqori ishlashga ega va past aşınma tezligi tufayli barqaror frezalash sharoitlarini yaratadi. Har bir o'ziga xos qotishma uchun barcha silliqlash vositalarining silliqlash sharining doimiy qattiqligi mavjud. Bu quyi oqim jarayoniga ijobiy ta'sir ko'rsatadi. Yuqori xromli silliqlash vositasi silliqlash sharlari silliqlash sharli tegirmonlarda va silliqlash minoralari tegirmonlarida ham nam, ham quruq rudalarni qo'llash uchun javob beradi.
