Inca One lineako lingoteen denda abiarazteko
Kanadako Inca One Gold (TSXV: IO) lineako lingote denda bat jarriko duela iragarri zuen, bildumazaleek eta inbertitzaileek urrea zuzenean eros dezaten konpainiatik.
Prentsa-ohar batean, urre-ekoizleak esan zuen bere lingote-dendak hasieran 1 ontzako urrezko txanponak eskainiko dituela eta produktu gehigarriak gehituko dituela, etorkizunean zilarrezko aukerak barne. Peruko hasierako txanponak Inca One-k zigilatu eta asmatuko ditu.
"Pandemia globala hasi zenean, Inca Onek aitortu zuen metal preziatuen inbertitzaileen berehalako beharra urrezko eta zilarrezko lingoteak erosteko. Ondorioz, konpainiak aukera ezin hobea dela ikusten du bere urrea eta zilarra txikizkako lingoteen inbertitzaileei zuzenean saltzen hasteko ", dio komunikabideek.
"Gure instalazioetako batean minerala prozesatu duten Peruko eskala txikiko meatzarien lingoiak eskainiko ditugu".
Inca Onek urre minerala prozesatzeko bi instalazio ditu, guztiz baimenduak, Peruko hego-mendebaldeko Arequipa eskualdean. Chala One mineralak prozesatzeko instalazio bat da, eguneko 100 tona baimendutako edukiera duena, eta Kori One karbono-lixibiazioaren urre-zirkuitu bat duen urre mea prozesatzeko instalazioa da, eta egunean 350 tonako gehienezko ahalmena onartzen du.
Bola Errota Liner Material Hautaketa
Birrindutako material ezberdinek, lan-baldintza ezberdinek material desberdinak behar dituzte egokitzeko. Gainera, artezteko konpartimentu lodiak eta artezteko konpartimentu finak material desberdinak behar dituzte.
H&G Makineria honako material hau hornitzen du zure bol-errota-estalkia botatzeko:
Manganeso altzairua
Manganeso handiko altzairuzko bola-errota-plakaren manganeso-edukia %11-14koa da oro har, eta karbono-edukia, oro har, %0,90-1,50ekoa da, gehienak %1,0tik gorakoak. Inpaktu baxuko kargarekin, gogortasuna HB300-400era irits daiteke. Inpaktu karga handietan, gogortasuna HB500-800era irits daiteke. Inpaktu-kargaren arabera, geruza gogortuaren sakonera 10-20 mm-ra irits daiteke. Gogortasun handiko geruza gogortuak inpaktua jasan dezake eta higadura urratzailea murrizten du. Manganeso handiko altzairuak higaduraren aurkako errendimendu bikaina du eragin handiko higadura urratzailearen baldintzapean, beraz, sarritan erabiltzen da higadura-erresistenteak diren meatzaritzako, eraikuntzako materialen, energia termikoko eta beste ekipamendu mekaniko batzuetan. Inpaktu baxuko baldintzen baldintzetan, manganeso altzairu altuak ezin ditu materialaren ezaugarriak gauzatu, lanaren gogortze efektua nabaria ez delako.
Konposizio Kimikoa
Izena | Konposizio kimikoa (%) | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
Mn14 Errota Liner | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mn18 Errota Liner | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Propietate mekanikoak eta egitura metalografikoa
Izena | Gainazalaren gogortasuna (HB) | Eraginaren balioa Ak (J/cm2) | Mikroegitura |
Mn14 Errota Liner | ≤240 | ≥100 | A+C |
Mn18 Errota Liner | ≤260 | ≥150 | A+C |
C -Carbide | Karburoa A-Eutsitako austenita | Austenita |
Produktuaren zehaztapena
Tamaina | Zuloaren diametroa (mm) | Forruaren luzera (mm) | ||
≤40 | ≥40 | ≤250 | Perdoia | |
Tolerantzia | +20 | +30 | +2 | +30 |
Chrome aleazio altzairua
Kromo aleazioko burdinurtua kromo aleazio handiko burdinurtu (kromo edukia % 8-26 karbono edukia % 2,0-3,6), kromo aleazio ertaineko burdinurtu (kromo edukia % 4-6, karbono edukia % 2,0-3,2), kromo baxua. Hiru aleazio burdinurtu mota (kromo edukia % 1-3, karbono edukia % 2,1-3,6). Bere ezaugarri aipagarria da M7C3 karburo eutektikoaren mikrogogortasuna HV1300-1800 dela, sare hautsi moduan banatuta eta martensita (matrize metalikoko egitura gogorrena) matrizean isolatuta dagoena, matrizearen ebaketa-efektua murriztuz. Hori dela eta, kromo handiko aleazioko estalkiak indar handia, bola-errota gogortasuna eta higadura-erresistentzia handia ditu, eta bere errendimenduak egungo metal higadura-erresistenteen materialen maila altuena adierazten du.
Konposizio Kimikoa
Izena | Konposizio kimikoa (%) | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
Kromo handiko aleaziozko forrua | 2,0-3,6 | 0-1,0 | 0-2,0 | 8-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Erdiko Chrome Aleazio Forrua | 2.0-3.3 | 0-1,2 | 0-2,0 | 4-8 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Chrome aleazio baxuko forrua | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2,0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Propietate mekanikoak eta egitura metalografikoa
Izena | Azalera(HRC) Ak(J/cm2) | Mikroegitura | ||||
Goi-Kromozko Aleazio Forrua | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
Erdiko Chrome Aleazio Forrua | ≥48 ≥10 | M | +C | |||
Chrome aleazio baxuko forrua | ≥45 ≥15 | M | +C+P | |||
M- Martensita | C – Karburoa | A-Austenita | P-Perlita |
Produktuaren zehaztapena
Tamaina | Zuloaren Dia. (mm) Forruaren Luzera (mm) | |||
≤40 | ≥40 | ≤250 | Perdoia | |
Tolerantzia | +20 | +30 | +2 | +30 |
Cr-Mo aleazio altzairua
H&G Makineriak Cr-Mo aleazio-altzairua erabiltzen du bola errota forrua igortzeko. Australiako estandarrean oinarritutako material honek (AS2074 Standard L2B eta AS2074 Standard L2C) inpaktu eta higadura erresistentzia handiagoa eskaintzen du fresatzeko aplikazio erdi-autogeno guztietan.
Konposizio Kimikoa
Kodea | Elementu kimikoak (%) | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1.3-1.6 | 2.5-3.2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Jabetza fisikoa eta mikroegitura
Kodea | Gogortasuna (HB) | Ak(J/cm2) | Mikroegitura |
L2B | 325-375 | ≥50 | P |
L2C | 350-400 | ≥75 | M |
M-martensita, C-karburoa, A-austenita, P-perlita |
Altzairu Ni-gogorra
Ni-Hard burdinurtu zuria da, nikelarekin eta kromoarekin aleatuta, inpaktu baxurako egokia den urradura irristakorra aplikazio hezeetarako zein lehorretarako. Ni-Hard oso higadura erresistentea den materiala da, urratzaile eta higadura-inguruneetan eta aplikazioetan erabiltzeko aproposa den forma eta formatan.
Konposizio Kimikoa
Izena | C | Si | Mn | Ni | Cr | S | P | Mo | Gogortasuna |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600HBN |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550HBN |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1,5-2,2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Burdin Altzairu Zuria
Konposizio Kimikoa
Izena | Konposizio kimikoa (%) | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
Burdina Altzairuzko Forru Zuria | 2.0-3.3 | 0-0,8 | ≤2,0 | 12-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Jabetza fisikoa eta mikroegitura
Izena | HRC | Ak(J/cm2) | Mikroegitura |
Burdina Altzairuzko Forru Zuria | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
M-Martensite C- Karburoa A-Austenita |
Materialen kontsulta bereziren bat baduzu, jarri harremanetan gure ingeniariarekin zerbitzua emateko!
Nick Sun [email protected]
Argitalpenaren ordua: 2020-06-19