Анализ и решение проблемы мельничных футеровок шаровой мельницы Ф 2,2м × 6,5м

У нас есть заказчик из России, у которого есть линия по производству цементного клинкера, включающая шаровую мельницу Ф 2,2 м × 6,5 м. Через месяц после запуска шаровой  мельничные футеровки

 и вкладыш ступени первого бункера часто ломался. За одну неделю было сломано не более 18 штук, которые необходимо заменить. Это дорого стоит.

Анализ причин и лечение

В первую очередь подумайте, нет ли проблем с качеством футеровки. Материал поврежденной шлифовальной крышки и вкладыша ступени — zg40cr2mnsi2more, индекс твердости HRC — 48 ~ 50, ударная вязкость — ≥ 59 Дж/см2. Заводская инспекция квалифицирована,

Он использовался в других проектах, как правило, без каких-либо ненормальных условий, таких как трещины и поломки.

Во-вторых, проверьте, является ли градация мелющего тела разумной, твердость стального шара HRC ≥ 58, ударная вязкость ≥ 3 Дж / см2, степень повреждения ≤ 0,5%, а основные показатели находятся в пределах расчетного диапазона. Сортировка в мельнице показана в Таблице 1. В соответствии с обычным диапазоном размеров исходного сырья от 0 до 50 мм доля материала размером от 0 до 25 мм составляет около 70%, а конфигурация разумна.

После сушки более 95 % железного шлака и каолина находятся в виде порошка, крупность 80 мкм, остаток на сите 20 %; размер частиц некоторых крупных материалов составляет 20 ~ 35 мм. Тонина исходного материала намного меньше, чем заявленная производителем шаровой мельницы.

Звук измельчения мельницы слишком чистый и резкий. Значение звука скрежета электрического уха составляет 158 дБ, что явно выше стандартного стандарта в 120 дБ. Полностью объяснено, что нагрузка мельницы слишком мала, количество подачи слишком мало, а стальной шарик долго воздействует на футеровку, что приводит к ее разрушению.

Основываясь на приведенном выше анализе, необоснованная сортировка стальных шаров является основной причиной чрезмерного измельчения в шаровой мельнице. Поэтому градация стальных шариков регулируется, как показано в таблице 2. В то же время скорость подачи была увеличена в соответствии со звуком и тонкостью помола. После регулировки не только часовая производительность увеличилась до 20 ~ 25 т/ч, но и мельничная футеровка перестала часто повреждаться.

Результат

На начальном этапе владелец предоставил только химический состав и влажность материала, но не сообщил размер частиц материала. Согласно общепринятым данным производитель шаровой мельницы проектирует сортность мелющего тела, а футеровку мельницы закупает генеральный подрядчик. При выяснении причин генподрядчик не провел систематического анализа проблем и принял за данность неудовлетворительное качество футеровочной плиты, а также игнорирование смены сырья. Приходилось корректировать градацию и скорость подачи, и после обработки эффект был хороший.

@Mr. Nick Sun    [email protected]