Barrick bringt Streit um Porgera-Minenrechte vor den Obersten Gerichtshof von PNG
Kanadas Barrick Gold (TSX: ABX) (NYSE: GOLD) wird einen Streit über die Schürfrechte für die Porgera-Goldmine in Papua-Neuguinea vor den Obersten Gerichtshof des Landes bringen, nachdem ein untergeordnetes Gericht den Versuch des Unternehmens, seine Lizenz wiederzuerlangen, abgewiesen hat.
Der zweitgrößte Goldproduzent der Welt und sein chinesischer Partner Zijin Mining wurden im April in einen Streit mit der Regierung von PNG verwickelt, als Premierminister James Marape ihren Antrag auf Verlängerung des Pachtvertrags ablehnte.
Als Reaktion darauf stellten die Unternehmen den Betrieb vorübergehend ein. Sie stellten Marape auch eine Streitmitteilung zu, in der sie argumentierten, dass die Ablehnung der Porgera-Lizenzverlängerung gegen ein bilaterales Investitionsabkommen zwischen PNG und Australien verstoße. Der Schritt, sagten sie, verstoße auch gegen internationales Recht, das ausländische Investitionen regelt.
Barrick sagte damals, wenn die Parteien den Streit nicht durch Verhandlungen beilegen könnten, würde es PNG vor ein internationales Schiedsverfahren bringen.
Das nationale Gericht von PNG wies diese Woche Barricks Antrag auf Überprüfung der Entscheidung von Marape ab, die der Bergmann nun vor das oberste Gericht des Landes bringen will.
„Das Unternehmen ist mit zahlreichen im Urteil dargelegten Gründen nicht einverstanden“, sagte Barrick Niugini Ltd. (BNL), der Betreiber von Porgera, in einer Erklärung.
Es hieß auch, dass der Schritt der Regierung letzte Woche, der staatlich unterstützten Firma Kumul Minerals Holdings (KML) einen 20-jährigen Pachtvertrag für die Mine zu gewähren, „rechtswidrig“ und „ungültig“ sei. BNL fügte hinzu, es seien keine Konsultationen mit lokalen Eigentümern über die „intransparente“ und „übereilte“ Entscheidung bekannt, das Unternehmen auszuschalten.
Der in Toronto ansässige Goldriese sagte, er werde auch diesen Schritt anfechten, und er hat eine separate Beschwerde beim Internationalen Zentrum für die Beilegung von Investitionsstreitigkeiten der Weltbank eingereicht.
Kumul Minerals sagte am Mittwoch, dass es offen für Gespräche mit Barrick sei.
„Meine Hoffnung ist, dass wir uns schnell engagieren und einen Weg nach vorne finden können“, sagte der Vorsitzende und amtierende Geschäftsführer von Kumul Minerals, Peter Graham, gegenüber der Zeitung The National in PNG.
Kumul Minerals versucht, den Betrieb wieder aufzunehmen, während ein längerfristiger Deal ausgehandelt wird, der Barrick und Zijin als Kapitalbeteiligung und Betreiber sehen würde, sagte Graham der Zeitung.
Der Kampf um die Pacht der Porgera hält die Mine, die im vergangenen Jahr fast 600.000 Unzen Gold produzierte, vollständig zum Erliegen. Es kommt zu einer Zeit, in der die Angst vor einem weltweiten wirtschaftlichen Zusammenbruch, ausgelöst durch die Covid-19-Pandemie, den Goldpreis auf Rekordhöhen getrieben hat.
Einigungsversuche
Barrick bot lokalen Landbesitzern im Mai eine zusätzliche Beteiligung von 15 % an der Porgera-Mine an, in einem neuen Versuch, die Sackgasse mit der Regierung über die Zukunft der Mine zu überwinden.
PNG drohte Barrick später mit einem Strafverfahren und behauptete, das Joint Venture des Unternehmens im Land plane, illegal Gold und Silber im Wert von 13 Millionen Dollar nach Australien zu exportieren. BNL wies die Vorwürfe zurück.
Der anhaltende Streit hat Barrick das angetan, was die Pandemie nicht getan hat – die erwartete Leistung für das Jahr beeinträchtigt. Es erwartet nun, in diesem Jahr zwischen 4,6 Millionen und 5 Millionen Unzen Gold zu produzieren – 200.000 Unzen weniger als seine vorherige Schätzung.
Barrick gab damals bekannt, dass PNG das Unternehmen und Zijin auch aufforderte, 191 Millionen US-Dollar an Steuernachzahlungen zu zahlen, die sich aus Steuerprüfungen ergeben, die zwischen 2006 und 2015 durchgeführt wurden.
Marape, der behauptet, der Pachtvertrag sei aus Umwelt- und Gemeindegründen nicht verlängert worden, sagte diese Woche, er wolle die Mine „frühestens“ wiedereröffnen. Er fügte hinzu, dass das Land keine „Bananenrepublik“ sei und dass es an Barrick liege, in ein Flugzeug zu steigen und zu besprechen, wie sie unter dem Pachtvertrag der KMHL in PNG bleiben könnten.
Tier-1-Potenzial
Mark Bristow, President und Chief Executive Officer von Barrick, sagte im März, dass Porgera „Tier-One-Potenzial“ habe, aber mit vielen Herausforderungen in Form von „Altlasten und einer widerspenstigen Nachbarschaft“ konfrontiert sei.
Die Goldmine im nördlichen Hochland von PNG ist ein Joint Venture zwischen Barrick und Zijin Mining. Beide besitzen 47,5 % der Mine, die restlichen 5 % gehören der Landbesitzergruppe Mineral Resources Enga.
Porgera trägt zu etwa 10 % der Exporte des Landes bei und beschäftigt über 3.300 Staatsangehörige Papua-Neuguineas.
Der Tagebau und die unterirdische Goldmine befinden sich auf einer Höhe von 2.200 bis 2.600 Metern in der Provinz Enga und etwa 600 km (370 Meilen) nordwestlich von Port Moresby.
Andere Bergbauunternehmen, die in PNG tätig sind, darunter das australische Newcrest (ASX: NCM), sind von der Entscheidung bezüglich Porgera nicht betroffen. Der Bergmann hat die Unterstützung des Premierministers für sein Gold- und Kupferprojekt Wafi Golpu „begrüßt“ und hinzugefügt, dass sein spezieller Bergbaupachtvertrag in den Lihir-Betrieben weiterhin in gutem Zustand ist und erst 2035 verlängert werden muss.
Austenitische Mangan-Stahlwerksauskleidungen
H&G Mill Liners konzentrierte sich lange Zeit auf dieses Material, wenn es um austenitische Mangan-Stahlwerksauskleidungen ging. Unsere Mühlenauskleidungen aus Austenit-Mangan-Stahl haben eine längere Lebensdauer als andere Gießerei-Mühlenauskleidungen.
Dieses Material wird für Gitterauskleidungen und im Allgemeinen kleinere Mühlen verwendet. Sein großer Vorteil ist, dass es unter Belastung kaltverfestigt wird, der Untergrund aber dennoch zäh bleibt und extreme Belastungen ohne Bruch übersteht. Sein Hauptnachteil besteht darin, dass es sich beim Aufprall ausbreitet, sodass feste Auskleidungen anfangen, sich zusammenzudrücken und extrem schwierig zu entfernen sind, und einen Mühlenmantel beschädigen können, wenn zugelassen wird, dass sich die Spannung auf ein extremes Niveau aufbaut.
Die Fähigkeit von austenitischem Manganstahl, sich durch Schlagbelastung zu verfestigen, zusammen mit seiner außergewöhnlichen Zähigkeit, machen ihn zum besten Verschleißmaterial für viele anspruchsvolle Anwendungen. Die Härte von Manganstahl im lösungsgeglühten und wasserabgeschreckten Zustand beträgt normalerweise etwa 220 HB. Dieses Material kann auf ca. 500 HB kaltverfestigt werden. Um diesen hohen Härtegrad zu erreichen, muss die Schlagbelastung hoch sein, während der Materialverschleiß durch Fugenabrieb begrenzt ist. Bei Zerkleinerungsanwendungen, bei denen der Hauptverschleißmechanismus der Fugenabrieb ist, ist es typisch, dass der Manganstahl auf ein mittleres Niveau härtet, typischerweise 350–450 HB.
Unsere chemische Zusammensetzung aus austenitischem Manganstahl
| Name | Spezifikation verfügbar (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| Liner mit hohem Mangangehalt (Mn14) | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Super-Mangan-Liner (Mn18) | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Unsere mechanischen Eigenschaften und Mikrostruktur aus austenitischem Manganstahl
| Name | Oberfläche (HB) | Ak (J/cm2) | Mikrostruktur |
| Liner mit hohem Mangangehalt (Mn14) | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Super-Mangan-Liner (Mn18) | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C -Karbid A- Austenit | |||
Auskleidungen für kohlenstoffarme Chrom-Molybdän-Stahlwerke
Wenn es um Mühlenauskleidungen aus kohlenstoffarmem Chrom-Molybdän-Stahl geht, konzentrierte sich H&G Mill Liners darauf, dieses Material für unseren Kunden zu gießen. Unsere Mühlenauskleidungen aus kohlenstoffarmem Chrom-Molybdän-Stahl haben eine längere Lebensdauer als andere Gießerei-Mühlenauskleidungen.
Dieses Material wird auch als AS2074 L2B-Stahl bezeichnet. Dieser Stahl wird im Allgemeinen für Mühlenauskleidungen (AG, SAG und Ball) vor der Umstellung auf Stähle mit höherem Kohlenstoffgehalt verwendet. Es hat hervorragende Verschleißeigenschaften mit einer gewissen Schlagfestigkeit und wird jetzt im Allgemeinen für Austragsroste verwendet, bei denen eine etwas bessere Schlagfestigkeit im Vergleich zu Chrom-Molybdän-Stählen mit höherem Kohlenstoffgehalt oder für Auskleidungen mit dünnerem Querschnitt erforderlich ist.
Chemische Zusammensetzung von Chrom-Molybdän-Stahl
| Materialqualität | C | Si | Mn | P | S | Kr | Mo |
| AS2074 L2B | 0,55-0,65 | <0,75 | 0,50-1,00 | <0,06 | <0,06 | 0,80-1,50 | 0,20-0,40 |
| AS 2074 L2C | 0,70-0,90 | <0,75 | 0,50-1,20 | <0,06 | <0,06 | 1.30-2.40 | 0,20-0,40 |
Merkmale
- Verwendet für AG/SAG und Kugelmühlen;
- Hervorragende Verschleißeigenschaften und gewisse Schlagfestigkeit;
- Die metallografische Struktur von AS2074 L2B Steel ist perlitisch;
- Gut für Austragsroste;
- Die Härte von AS2074 L2B ist HB310-HB380.
Auskleidungen für kohlenstoffreiche Chrom-Molybdän-Stahlwerke
Bei Mühlenauskleidungen aus Chrom-Molybdän-Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt konzentrierte sich H&G Mill Liners darauf, dieses Material für unseren Kunden zu gießen. Unsere Mühlenauskleidungen aus kohlenstoffreichem Chrom-Molybdän-Stahl haben eine längere Lebensdauer als andere Gießerei-Mühlenauskleidungen.
Dieses Material wird auch als AS2074 L2C-Stahl bezeichnet. Dieser Stahl gilt heute als Hauptmaterial für SAG-Mühlenauskleidungen. Es gibt eine Reihe von Varianten mit entweder unterschiedlichem Kohlenstoff- oder Chromgehalt. Die Schwankungen wirken sich tendenziell auf die Größe der Auskleidung und ihre Querschnittsdicke aus. Auf diesem Gebiet gibt es eine kontinuierliche Entwicklung, da die Größe der Auskleidungen die Eigenschaften der Standardstähle mit hohem Chrom-Molybdän-Gehalt übertrifft.
Merkmale
- Das Material der SAG-Mühlenauskleidungen besteht aus legiertem Cr-Mo-Stahl mit niedrigem C- oder hohem C-Wert, der von den spezifischen Arbeitsbedingungen der SAG-Mühle abhängt.
- Chrom und Molybdän erhöhen beide einzeln die Härtbarkeit von niedriglegiertem Stahl. Wichtige noch nicht vollständig definierte synergistische Effekte können auch auftreten, wenn Cr und Mo anstelle einzelner Elemente verwendet werden;
- Die metallografische Struktur von AS2074 L2C Steel ist perlitisch;
- Chrom bringt Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und Abriebfestigkeit. Molybdän trägt zur Aufrechterhaltung einer bestimmten Härtbarkeit bei und erhöht die Zug- und Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen. Diese Sorten werden im Allgemeinen auf bestimmte Eigenschaften wärmebehandelt;
- Diese Materialhärte: 325 bis 380 BHN
Chrome Moly White Irons Mill Liner
Wenn es um Mühlenauskleidungen aus Chrom-Molybdän-Weiß-Eisen geht, konzentrierte sich H&G Mill Liners lange Zeit auf dieses Material. Unsere Mühlenauskleidungen aus Chrom-Molybdän-Weiß-Eisen haben eine längere Lebensdauer als andere Gießerei-Mühlenauskleidungen.
Dieser Gusswerkstoff gilt als das ultimativ entwickelte und bisher eingesetzte Material für Abriebfestigkeit beim Fräsen. Es wird häufig in Zementmühlen und einigen der größten Kugelmühlen der Welt verwendet, wo die Leistung bis heute nicht verbessert wurde.
Die Funktionen
- 600 bis 700 BHN weißes Eisen
- Große Kugelmühlen
- Temperguss: als weißes Eisen gegossen, dann verformt oder wärmebehandelt, um Duktilität zu verleihen. Besteht aus gehärtetem Graphit in einer a-Ferrit- oder Perlit-
Matrix - Häufig in Zementmühlen
- Wird für Abriebfestigkeit verwendet
Nihard Iron Mill Liner
Wenn es um Ni-Harteisen-Mühlenauskleidungen geht, hat sich H&G Mill Liners darauf konzentriert, dieses Material für unseren Kunden zu gießen. Unsere Walzwerksauskleidungen aus Ni-Harteisen haben eine längere Lebensdauer als andere Walzwerksauskleidungen für Gießereien.
Ni-Hartgusseisen ist bekannt für seine Haltbarkeit und Qualität. Die Materialien aus Ni-Hard sind verschleißfest und haben eine längere Lebensdauer im Vergleich zu anderem Gusseisen oder Weichstahl. Der Nickelgehalt steigt mit der Querschnittsgröße oder Abkühlzeit und verhindert eine perlitische Umwandlung des Gusseisens.
Dieses Material Die Verwendung dieser Art von Material begann im Allgemeinen mit Stabmühlen und Kugelmühlen, wo die Stöße als gering genug angesehen wurden, damit dieses spröde, aber hochabriebfeste Verschleißmaterial gut funktioniert. Angesichts der Verwendung von Eisen mit hohem Chromgehalt und Chrom-Molybdän-Weiß-Eisen wird es jedoch jetzt als veraltet angesehen.
Merkmale
- Chrom ist normalerweise zwischen 1,4 und 4 % enthalten, um sicherzustellen, dass sich die Kohlenstoffphase zu Carbid und nicht zu Graphit verfestigt. (Wirkt der graphitisierenden Wirkung von Ni entgegen) ;
- Die Abriebfestigkeit (normalerweise gewünschte Eigenschaft dieses Materials) steigt mit dem Kohlenstoffgehalt, aber die Zähigkeit nimmt ab;
- Besteht aus Martensit-Matrix, mit 3-5% Nickel legiert, um die Umwandlung von Austenit in Perlit zu unterdrücken;
- Die Abriebfestigkeit (normalerweise gewünschte Eigenschaft dieses Materials) steigt mit dem Kohlenstoffgehalt, aber die Zähigkeit nimmt ab;
- Verschiedene Qualitäten Klasse I Typ A abriebfest; Zähigkeit der Klasse I Typ B;
- Anwendungen: Aufgrund der geringen Kosten hauptsächlich im Bergbau als Auskleidungen für Kugelmühlen und Mahlkugeln verwendet;
- Diese Materialhärte: 550 BHN
Auskleidungen für Gummimühlen
Bei Gummimühlenauskleidungen konzentrierte sich H&G Mill Liners darauf, dieses Material für unseren Kunden zu gießen. Wir arbeiten mit unseren befreundeten Gießereien zusammen, um hochwertige Polyurethan-Gummimühlenauskleidungen zu liefern.
Das Polyurethan ist ein Polymer, das aus organischen Einheiten besteht, die durch Carbamat- (Urethan-) Bindungen verbunden sind. Während die meisten Polyurethane duroplastische Polymere sind, die beim Erhitzen nicht schmelzen, sind auch thermoplastische Polyurethane erhältlich. Polyurethanpolymere werden traditionell und am häufigsten durch Reaktion eines Di- oder Triisocyanats mit einem Polyol gebildet. Da Polyurethane zwei Arten von Monomeren enthalten, die nacheinander polymerisieren, werden sie als alternierende Copolymere bezeichnet. Sowohl die zur Herstellung von Polyurethanen verwendeten Isocyanate als auch Polyole enthalten im Durchschnitt zwei oder mehr funktionelle Gruppen pro Molekül.
Qiming Mill Liner bietet eine komplette Polyurethan-Mühlenauskleidungslösung, einschließlich Heberstangen, Platten und Roste. Legierungen und Profile werden basierend auf Ihren spezifischen Anwendungs- und Betriebsbedingungen ausgewählt. Unterschiedliche Auskleidungsmaterialien wie Gummi-, Metall- und Polyurethan-Mühlenauskleidungen können in derselben Mühle kombiniert werden, um eine optimale Leistung zu erzielen. Design und Materialauswahl werden mithilfe von High-Fidelity-Simulation (HFS) und der Erfahrung aus Tausenden von Praxisfällen durchgeführt. Qiming Mill Liners erfand vor über 30 Jahren das Konzept der Polyurethan-Mühlenauskleidungen, und unsere Auskleidungen sind auch heute noch die weltweit am weitesten verbreiteten. Der Grund ist einfach: Wir bieten unseren Kunden Lösungen, die die Schleifeffizienz verbessern und zu einer höheren Rentabilität führen.
Vorteile
- Die Lebensdauer von Polyurethankautschuk-Mühlenauskleidungen ist unter einigen Arbeitsbedingungen 5- bis 10-mal höher als bei normalen Metallmühlenauskleidungen;
- Mühlenauskleidungen aus Polyurethankautschuk wiegen weniger als Mühlenauskleidungen aus Metall, die leicht zu tragen sind;
- Da die Leerlauflast reduziert wird, ist der Stromspareffekt offensichtlich. Unter normalen Lastbedingungen kann der neue Polyurethan-Liner 15 % bis 30 % Energie einsparen;
- 15 % weniger Verbrauch von Kugelmühlenmedien;
- Die Arbeitsgeräusche der Kugelmühle werden stark reduziert
@Nick Sun [email protected]
Postzeit: 04.09.2020