Western Copper and Gold aktualisiert Ressourcen für Casino

 

Das Lager von Western Copper and Gold beim Casino-Projekt im Yukon-Territorium

In seiner ersten Schätzung seit 2010 hat Western Copper and Gold (TSX: WRN; NYSE-AM: WRN) die Ressource für sein zu 100 % unternehmenseigenes  Casino-Projekt im Yukon mit weiteren Bohrergebnissen aktualisiert und bestätigt, dass es eines der größten ist Kupfer-Gold-Lagerstätten der Welt.

Die neue Ressource umfasst Ergebnisse aus dem Bohrprogramm 2019 und Bohrungen, die von 2010 bis 2012 durchgeführt wurden und die nicht verfügbar waren, als das Unternehmen sein Modell für 2010 zusammenstellte; es enthält auch ein aktualisiertes geologisches Modell. Die Ressource bleibt in der Tiefe offen.

Casino verfügt jetzt über insgesamt gemessene und angezeigte Ressourcen von 2,4 Milliarden Tonnen mit Gehalten von 0,14 % Kupfer, 0,19 Gramm Gold pro Tonne, 1,5 Gramm Silber pro Tonne für 7,6 Milliarden Pfund Kupfer, 14,5 Millionen Unzen. Gold und 113,5 Millionen Unzen. Silber. Abgeleitete Ressourcen fügen 1,46 Milliarden Tonnen mit Gehalten von 0,10 % Kupfer, 0,14 Gramm Gold, 1,2 Gramm Silber für 3,26 Milliarden Pfund Kupfer, 6,6 Millionen Unzen hinzu. Gold und 55,2 Millionen Unzen. Silber.

Während beim Haufenlaugungsbetrieb kein Molybdän gewonnen wird, sodass es nicht in den Gesamtressourcenzahlen enthalten ist, wird es im Mahlbetrieb mit einem Gehalt von 0,017 % Molybdän in der M&I-Kategorie und 0,010 % in der abgeleiteten Kategorie gewonnen .

CEO Paul West-Sells sagte, dass die neuen Ressourcennummern in eine aktualisierte Machbarkeitsstudie aufgenommen werden, gab jedoch kein Datum an. Er merkte auch an, dass das Unternehmen erwartet, dass „zusätzlich zu der deutlich höheren Tonnenzahl das Abraumverhältnis aufgrund der Umwandlung von abgeleitetem Material in gemessenes und angezeigtes Material in der Grube erheblich sinken wird“.

In einer Investorenpräsentation im Juli stellte Western Copper and Gold fest, dass die geschätzten Investitionen in Höhe von 2,45 Mrd. CAD für Casino „vergleichbar mit aufstrebenden Greenfield- und Brownfield-Projekten“ seien.

Zu den Anteilseignern des Unternehmens gehören das Management und der Vorstand (12 %); private vermögende Privatpersonen (48%); und institutionelle Anleger (10 %).

Im letzten Jahr wurde das Unternehmen in einer Spanne von 44 Cent und 1,90 C$ pro Aktie gehandelt und lag bei Redaktionsschluss in Toronto bei 1,57 C$ pro Aktie, ein Plus von 3,1 %. Das Unternehmen hat etwa 115 Millionen ausstehende Stammaktien mit einer Marktkapitalisierung von 180 Millionen C$.

Verbesserung der festen Backenplattenstruktur des Backenbrechers

Einer unserer Kunden in China, der einen PE600*900 Backenbrecher hat, um Blei-Zink-Minen zu zerkleinern. Nach langer Laufzeit nutzt sich die feststehende Backenplatte sehr schnell ab. Also bat er unsere Ingenieure, ihm bei der Lösung dieses Problems zu helfen.

Gründe für die Umwandlung

Gemäß dem Betrieb des pe600 × 900-Backenbrechers wurde durch Langzeitbeobachtung festgestellt, dass der Hauptgrund für die Schwierigkeit bei der Steuerung der Größe der Erzauslassöffnung der Verschleiß des Zahnprofils der Zahnplatte ist. Wichtiger ist der Verschleiß der festen Platte. Die Hauptverschleißteile der feststehenden Platte sind jedoch 3/4 unterhalb der Mittellinie der feststehenden Platte konzentriert. Der Verschleiß des Oberteils ist nicht groß, das ist nur normaler Reibungsverschleiß. Auch ein gewisser Verschleiß beeinträchtigt den normalen Betrieb des Brechers nicht. Das heißt, nur 3/4 unterhalb der Mittellinie einer festen Platte hat die maximale Kraft und Abnutzung. Nur ein Teil des Verschleißes, es ist notwendig, die gesamte feststehende Platte auszutauschen, was nicht nur zeitaufwändig, sondern auch eine erhebliche Materialverschwendung ist. Die hohen Zerkleinerungskosten wirken sich direkt auf die wirtschaftlichen Vorteile des Konzentrators aus. Angesichts dieser Situation wird die feststehende Zahnplatte unter der Bedingung, die Gesamtstruktur der Zahnplatte sicherzustellen, die Brechhohlraumform des Brechers sicherzustellen und die technischen Parameter unverändert zu lassen, in eine feststehende Platte und eine Arbeitsplatte unterteilt. Es ist eine integrale Zahnplatte. Auf diese Weise kann der normale Betrieb des Brechers nur durch Wechseln der Arbeitsplatte erreicht werden. Das spart Zeit und Material.

 

Transformationsschema

Bei der Umwandlung ist der Arbeitsteil des Brechers eine feste Zahnplatte und eine bewegliche Zahnplatte. Die bewegliche Zahnplatte ist an der beweglichen Backe befestigt und ihre Hauptverschleißteile sind in der Mitte konzentriert. Bei der Umformung findet keine Umformung der beweglichen Zahnplatte statt, sondern es wird hauptsächlich die feststehende Zahnplatte umgeformt. Nach dem Umbau erhöht sich das Gesamtgewicht der feststehenden Zahnplatte um 200kg. Da die feststehende Zahnplatte mit dem Rahmen verbunden ist, wirkt sich die Erhöhung des feststehenden Zahnplattengewichts nicht nachteilig auf den gesamten Brecher aus.

Basierend auf den Arbeitseigenschaften des Brechers wird die feststehende Zahnplatte etwa 3 / 4 unterhalb der Mittellinie in Ober- und Unterteil geteilt. Die Arbeitsplatte und die feste Platte werden durch eine Flachkopfschraube M30 verbunden. Um ihre Festigkeit zu gewährleisten, ist die feste Platte auf etwa 1/3 der Mittellinie verdickt. Das Material ist unverändert, und die Zahnform ist immer noch zgmn13cr2, wie in Abb.:

Feste Backenplatte nach dem Wechsel

 

@Nick Sun      [email protected]


Postzeit: 17. Juli 2020