1 uus sõnum

Tehase müügikohad Hiina kaevandus- ja tsemendikuulveski vooderdised Vastupidav terasplaadivooder tsemendikuuliveskile ASTM A532 HRC48-58

Lühike kirjeldus:

H&G SAG Mill Liner kasutab Cr-Mo materjale (AS2074 standard), SAG Mill Liner tagab suurepärase löögi- ja kulumiskindluse kõigis poolautogeensetes freesimisrakendustes. Meie missiooniks on valida õigeks rakenduseks õige materjal, selle saavutamiseks teeme alati koostööd oma kliendiga.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Meil on nüüd väga tõhus meeskond, kes tegeleb klientide päringutega. Meie eesmärk on "ostleja 100% rõõmustada meie kauba kvaliteedi, hinnasildi ja meie personali teenindamise pärast" ning tunda rõõmu väga heast positsioonist ostjate seas. Paljude tehaste abil saame hõlpsasti pakkuda laias valikus tehase müügikohti Hiina kaevandus- ja tsemendikuuliveski vooderdis. Vastupidav terasplaadist vooder tsemendikuuliveski ASTM A532 HRC48-58 jaoks. Ootame uusi ja eelmisi ostjaid kõigilt igapäevaelu aladelt meiega ühenduse võtmiseks ettenähtava tulevase organisatsioonilise suhtluse ja vastastikuse edu saavutamiseks!
Meil on nüüd väga tõhus meeskond, kes tegeleb klientide päringutega. Meie eesmärk on "ostleja 100% rõõmustada meie kauba kvaliteedi, hinnasildi ja meie personali teenindamise pärast" ning tunda rõõmu väga heast positsioonist ostjate seas. Paljude tehastega saame hõlpsasti pakkuda laias valikus Hiina tõstevardaid Hiina kulumiskindlusvalusid . Oma tööstusharu liidripositsiooni säilitamiseks ei lakka me kunagi vaidlustamast piiranguid kõigis aspektides, et luua ideaalseid lahendusi. Tema viisil saame rikastada oma elustiili ja edendada ülemaailmse kogukonna jaoks paremat elukeskkonda.

Tootekirjeldus

H&G SAG Mill Liner kasutab Cr-Mo materjale (AS2074 standard), SAG Mill Liner tagab suurepärase löögi- ja kulumiskindluse kõigis poolautogeensetes freesimisrakendustes.

Meie missiooniks on valida õige materjal õigeks rakenduseks. Teeme selle nimel alati koostööd oma kliendiga. Õige materjali eesmärk on:

1. Mineraalmaa

2. Freesimisandmete teave

3. Lihvimiskandja maksimaalne läbimõõt (mm)

4. Lihvimisaine täituvus (%)

Üldiselt kasutatakse elementi M1 tugeva löögi korral, P1 madala löögi korral. See muutub vastavalt teie mineraalide töötlemisele.

Spetsifikatsioon saadaval

Kood

Keemilised elemendid (%)

C

Si

 Mn

Kr

Mo

Cu

P

S

 P1

0,6-0,9

0,4-0,7

0,6-1,0

1,8-2,5

0,25-0,5

0-0,5

≤0,04

≤0,06

M1

 0,3-0,45

0,4-0,7

1,3-1,6

2,5-3,5

0,6-0,8

0-0,5

≤0,04

≤0,06

Füüsiline omadus ja mikrostruktuur

Kood

 Kõvadus (HB)

Ak (J/cm2)

Mikrostruktuur

P1

325-375

≥50

P

M1

350-400

≥75

M

M-martensiit, C-karbiid, A-austeniit, P-perliit

Märkus. Reguleerige SAG Mill Lineri keemilist sisaldust või lisage muid legeerivaid elemente vastavalt kliendi vajadustele.

Tootepakett

● Terasest kaubaalus, puidust kaubaalus ja puidust kast

0201
0202

● Kohandatud vastavalt spetsiaalsele pakkimisnõudele.

Meie eelis

HG Castingis töötame välja uuenduslikud disainilahendused, mis on kohandatud iga kliendi jaoks. Meie AG/SAG veski vooderdised on toodetud vastavalt tööstusharu kõrgeimatele standarditele autogeense jahvatamise (AG), poolautogeense jahvatamise (SAG), esmase / sekundaarse ja uuesti jahvatamise jaoks. MGS Casting veski vooderdussüsteem, mille on välja töötanud meie kõrgelt koolitatud ja pühendunud meeskond kogu maailmas, on võtnud arvesse kogu teie peenestusahelat. Meie eesliini Mill Engineers toetab suur meeskond, mis koosneb äärmiselt spetsialiseerunud projekteerimisinseneridest, materjalikeemikutest, tootmis- ja logistikaekspertidest, kes vastutavad erakordse teenuse osutamise eest.
Meie meeskonna poolt välja töötatud optimaalsed veski konstruktsioonid võtavad arvesse kasutusiga; jahvatus- ja võimsustõhusus ning maagi omadused ning kliendiahela piirangud nii veski vooderdist üles- kui ka allavoolu.

HG Castingul oli edu, kasutades AG/SAG veskivooderdiste valmistamiseks legeerterast ASTM 2074/L2B. Selle materjali all saab meie veski vooderdiste eluiga ilmselgelt parandada. Meie Austraalia kliendid olid tellinud rohkem kui 10 000 tonni aastas seda materjaliveski vooderdust.

Valukojana on HG Castingil ka oma SAG-veski vooderdisain. Üldiselt tuleb arvestada tõstukite vahekaugust ja nurka, resti avatud pinda ja ava suurust ning tselluloositõstuki konstruktsiooni ja võimsust. Kõiki neid teemasid on palju uuritud ja vooderdise evolutsioonilise disaini kohta on avaldatud arvukalt juhtumiuuringuid. Kogemuste põhjal on veski vooderdise konstruktsioonid liikunud avatud kestatõstuki mahulisema võimsuse ja resti konstruktsiooni poole, et hõlbustada nii kivipurustusahela kasutamise kui ka SAG-veski võimsuse maksimeerimist. Veski läbilaskevõime on maksimeeritud kestatõstukitega vahekorras 2,5:1 ja 5,0:1. See suhtevahemik on esitatud ilma viiteta näo nurgale; Samaväärse vahekauguse ja kõrguse suhte korral on suurema näonurga reljeefiga tõstukitel uutena vähem pakkimisprobleeme, kuid neil on suurem kulumismäär kui järsema näonurgaga tõstukitel. Tselluloositõstuki konstruktsioon võib olla oluline kaalutlus SAG-tehaste puhul, eriti suurte tehaste puhul. Kõik tehaste suurused suurenevad, tselluloositõstukite nõutav mahutavus kasvab proportsionaalselt tehase mahuga.

0207
0208
0209
0206


  • Paari:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile