OEM/ODM-i tehas Hiinas kohandatud kõrge mangaanisisaldusega terasest kuulveski vooderdised
Lühike kirjeldus:
Meie püüdlus ja ettevõtte eesmärk on "Rahuldada alati meie klientide nõudmisi". Jätkame kõrgekvaliteediliste toodete arendamist ja kujundamist nii oma vanadele kui ka uutele klientidele ning saavutame nii oma klientidele kui ka meile OEM-i/ODM-i tehase Hiina kohandatud kõrge mangaanisisaldusega terasest kuulveski vooderdistele kasulikud võimalused. Teie päring on väga teretulnud pluss mõlemale poolele kasulik areng on see, mida me ootame.
Meie püüdlus ja ettevõtte eesmärk on "Rahuldada alati meie klientide nõudmisi". Jätkame kõrgekvaliteediliste toodete arendamist ja kujundamist nii oma vanadele kui ka uutele klientidele ning saavutame nii oma klientidele kui ka meile Hiina Hiina veski vooder, Meie ettevõte pakub klientidele alati head kvaliteeti ja mõistlikku hinda. Meie jõupingutuste tõttu on meil Guangzhous juba palju poode ja meie tooted on pälvinud klientidelt kogu maailmas kiitust. Meie missioon on alati olnud lihtne: rõõmustada oma kliente parima kvaliteediga juuksetoodetega ja tarnida neid õigeaegselt. Tere tulemast uutele ja vanadele klientidele, et võtta meiega ühendust tulevaste pikaajaliste ärisuhete loomiseks.
Tootekirjeldus
SAG Mill Liner AG Mill Liner L2C L2B Mill Liner H&G Cr-Mo Mill Liner kasutab Cr-Mo materjale (AS2074 standard), SAG Mill Liner AG Mill Liner L2C L2B Mill Liner Cr-Mo Mill Liner tagab suurepärase löögi- ja kulumiskindluse poolautogeensed freesimisrakendused.
Meie missiooniks on valida õige materjal õigeks rakenduseks. Teeme selle nimel alati koostööd oma kliendiga. Õige materjali eesmärk on:
1. Mineraalmaa
2. Freesimisandmete teave
3. Lihvimiskandja maksimaalne läbimõõt (mm)
4. Lihvimisaine täituvus (%)
Üldiselt kasutatakse elementi M1 tugeva löögi korral, P1 madala löögi korral. See muutub vastavalt teie mineraalide töötlemisele.
Spetsifikatsioon saadaval
Kood |
Keemilised elemendid (%)SAG Mill Liner AG Mill Liner L2C L2B Mill Liner Cr-Mo Mill Liner |
|||||||
C |
Si |
Mn |
Kr |
Mo |
Cu |
P |
S |
|
P1 |
0,6-0,9 |
0,4-0,7 |
0,6-1,0 |
1,8-2,5 |
0,25-0,5 |
0-0,5 |
≤0,04 |
≤0,06 |
M1 |
0,3-0,45 |
0,4-0,7 |
1,3-1,6 |
2,5-3,5 |
0,6-0,8 |
0-0,5 |
≤0,04 |
≤0,06 |
Füüsiline omadus ja mikrostruktuur
Kood |
Kõvadus (HB) |
Ak (J/cm2) |
Mikrostruktuur |
P1 |
325-375 |
≥50 |
P |
M1 |
350-400 |
≥75 |
M |
M-martensiit, C-karbiid, A-austeniit, P-perliit |
Märkus. Reguleerige SAG Mill Lineri keemilist sisaldust või lisage muid legeerivaid elemente. AG Mill Liner L2C L2B Mill Liner Cr-Mo Mill Liner on saadaval vastavalt kliendi vajadustele.
Tootepakett
● Terasest kaubaalus, puidust kaubaalus ja puidust kast
● Kohandatud vastavalt spetsiaalsele pakkimisnõudele.
Rakendus
Meie SAG Mill Liner AG Mill Liner L2C L2B Mill Liner Cr-Mo Mill Liner kasutatakse laialdaselt kaevandustööstuses, tsemenditööstuses, soojuselektrijaamades, paberi- ja keemiatööstuses jne.
Poolautogeensed veskid või SAG-veskid, nagu neid sageli nimetatakse, suudavad teha sama suurust vähendavat tööd kui kaks või kolm purustamise ja sõelumise etappi. Kaasaegsetes mineraalide töötlemise tehastes sageli jahvatamisel kasutatavad SAG-veskid vähendavad materjali otse soovitud lõpliku suuruseni või valmistavad selle ette järgmisteks jahvatusfaasideks.
Madalam eluiga kulu
Veski suuruste valik ja mitmekülgsed rakendused võimaldavad SAG-freesimist teostada vähemate ridadega kui tavapäraste seadistustega. See omakorda aitab kaasa SAG-veskiahela väiksematele kapitali- ja hoolduskuludele.
Mitmekülgsed rakendused
SAG freesimine laieneb paljudele rakendustele tänu saadaolevate freesi suuruste valikule. Nad suudavad teha sama suurust vähendavat tööd kui kaks või kolm purustamise ja sõelumise etappi, varrasveski ja osa või kogu tööd, mida teeb kuulveski.
SAG-veskid on ka optimaalne lahendus märgjahvatamiseks, kuna sellistel juhtudel võib purustamine ja sõelumine olla keeruline, kui mitte võimatu.
Tõhusus tänu automaatsele tööle
HG protsessiinsenerid aitavad teil luua tõhusa tarkvarapõhise protsessi alates vooluringi kavandamisest kuni käivitamise ja optimeerimiseni, et tagada soovitud lihvimistulemus.
Automaattöö abil on võimalik säästa energiat, lihvimisainet ja lineaarset kulumist, suurendades samal ajal võimsust.