OEM/ODM-tehdas Kiinassa räätälöidyt korkeamangaanipitoiset teräskuulamyllyn vuoraukset
Lyhyt kuvaus:
Toimintamme ja yrityksemme tavoitteemme on "täytä aina asiakkaan vaatimukset". Jatkamme korkealaatuisten tuotteiden kehittämistä ja suunnittelua sekä vanhoille että uusille asiakkaillemme ja saamme kaikille asiakkaillemme sekä meille OEM/ODM Factory China -räätälöityjä korkeamangaanipitoisia teräskuulamyllyn vuorauksia, kyselysi tulee olemaan Odotamme erittäin tervetulleita ja kaikkia osapuolia hyödyttävää vauras kehitystä.
Toimintamme ja yrityksemme tavoitteemme on "täytä aina asiakkaan vaatimukset". Jatkamme korkealaatuisten tuotteiden kehittämistä ja suunnittelua sekä vanhoille että uusille asiakkaillemme ja tarjoamme kaikille asiakkaillemme sekä meille China Mill Linerin .myllyn vuoraus, Yrityksemme tarjoaa asiakkaillemme aina hyvän laadun ja kohtuullisen hinnan. Pyrkimyksemme mukaan meillä on jo monia kauppoja Guangzhoussa ja tuotteemme ovat saaneet kiitosta asiakkailta ympäri maailmaa. Missiomme on aina ollut yksinkertainen: Ilahduttaa asiakkaitamme laadukkailla hiustuotteilla ja toimittaa ne ajallaan. Tervetuloa uudet ja vanhat asiakkaat ottamaan yhteyttä tuleviin pitkäaikaisiin liikesuhteisiin.
Tuotteen Kuvaus
SAG Mill Liner AG Mill Liner L2C L2B Mill Liner H&G:n Cr-Mo Mill Liner käyttää Cr-Mo-materiaaleja (AS2074 Standard), SAG Mill Liner AG Mill Liner L2C L2B Mill Liner Cr-Mo Mill Liner tarjoaa erinomaisen iskun- ja kulutuskestävyyden kaikissa puoliautogeeniset jyrsintäsovellukset.
Missiomme on valita oikea materiaali oikeaan käyttötarkoitukseen. Työskentelemme aina yhdessä asiakkaidemme kanssa tämän saavuttamiseksi. Oikean materiaalin tehtävänä on:
1. Mineraalimaa
2. Jyrsintätiedot
3. Hiomamateriaalin suurin halkaisija (mm)
4. Hiomaväliaineen täyttöaste (%)
Yleensä kohtaa M1 käytetään voimakkaiden iskujen olosuhteisiin, P1 käytetään alhaisiin iskuihin. Se muuttuu mineraalikäsittelysi mukaan.
Tekniset tiedot saatavilla
Koodi |
Kemialliset elementit (%) SAG Mill Liner AG Mill Liner L2C L2B Mill Liner Cr-Mo Mill Liner |
|||||||
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Cu |
P |
S |
|
P1 |
0,6-0,9 |
0,4-0,7 |
0,6-1,0 |
1,8-2,5 |
0,25-0,5 |
0-0,5 |
≤0,04 |
≤0,06 |
M1 |
0,3-0,45 |
0,4-0,7 |
1,3-1,6 |
2,5-3,5 |
0,6-0,8 |
0-0,5 |
≤0,04 |
≤0,06 |
Fyysinen ominaisuus ja mikrorakenne
Koodi |
Kovuus (HB) |
Ak (J/cm2) |
Mikrorakenne |
P1 |
325-375 |
≥50 |
P |
M1 |
350-400 |
≥75 |
M |
M-martensiitti, C-karbidi, A-austeniitti, P-perliitti |
Huomautus: Säädä SAG Mill Linerin kemiallista sisältöä tai lisää muita seosaineita. AG Mill Liner L2C L2B Mill Liner Cr-Mo Mill Liner on saatavilla asiakkaiden tarpeiden mukaan.
Tuotepaketti
● Teräslava, puinen lava ja puinen laatikko
● Räätälöity erityisten pakkausvaatimusten mukaan.
Sovellus
SAG Mill Liner AG Mill Liner L2C L2B Mill Liner Cr-Mo Mill Liner käytetään laajalti jauhamisvaiheessa kaivosteollisuudessa, sementtiteollisuudessa, lämpövoimalaitoksessa, paperinvalmistuksessa ja kemianteollisuudessa jne.
Puoliautogeeniset myllyt tai SAG-myllyt, kuten niitä usein kutsutaan, voivat suorittaa saman koon pienennystyön kuin kahdessa tai kolmessa murskaus- ja seulontavaiheessa. SAG-myllyt, joita käytetään usein jauhamisessa nykyaikaisissa mineraalienkäsittelylaitoksissa, pelkistävät materiaalin suoraan haluttuun lopulliseen kokoon tai valmistelevat sen seuraavia jauhatusvaiheita varten.
Pienemmät käyttöiän kustannukset
Jyrsinkokojen valikoima ja monipuoliset sovellukset mahdollistavat SAG-jyrsinnän suorittamisen perinteisiä kokoonpanoja pienemmillä linjoilla. Tämä puolestaan alentaa SAG-myllypiirin pääoma- ja ylläpitokustannuksia.
Monipuoliset sovellukset
SAG-jyrsintä ulottuu moniin sovelluksiin saatavilla olevien jyrsinkokovalikoiman ansiosta. He voivat suorittaa saman koon pienennystyön kuin kahdessa tai kolmessa murskaus- ja seulontavaiheessa, sauvamyllyllä ja osassa tai kokonaan kuulamyllyllä tehtävä työ.
SAG-myllyt ovat myös optimaalinen ratkaisu märkäjauhatukseen, koska murskaus ja seulonta voi näissä tapauksissa olla vaikeaa, ellei mahdotonta.
Tehokkuus automaattisen toiminnan ansiosta
HG:n prosessiinsinöörit auttavat sinua luomaan tehokkaan ohjelmistopohjaisen prosessin piirisuunnittelusta käynnistykseen ja optimointiin, jotta saat haluamasi hiontatuloksen.
Automaattisen toiminnan avulla on mahdollista säästää tehoa, hiontamateriaalia ja lineaarista kulumista ja samalla lisätä kapasiteettia.