1 uusi viesti

Hiomakuulamylly kromiseoksesta teräksestä valmistettu kuulamylly

Lyhyt kuvaus:

Carbon Alloy Steel Mill Liner viittaa yleensä eräänlaiseen valuteräkseen, jonka kromipitoisuus on 2–6%, hiilipitoisuus 0,3–1,2%. Carbon Alloy Steel Mill Linerin erottuva piirre on monimuuttujainen seossuunnittelu. Carbon Alloy Steel Mill Liner lisää karbidipitoisuutta keskihiilessä seostetussa teräksessä lisäämällä Cr & Mo -pitoisuutta, vahvoja karbidia muodostavia elementtejä, parantaakseen sen lämmön- ja kulutusta kestävää suorituskykyä.

Lähetä meille sähköpostia Lataa PDF-muodossa

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotteen Kuvaus

Alloy Steel Ball Mill Liner viittaa yleensä eräänlaiseen valuteräkseen, jonka kromipitoisuus on 2 % ~ 6 %, hiilipitoisuus 0,3 % ~ 1,2 %. Alloy Steel Ball Mill Linerin erottuva piirre on monimuuttujainen seossuunnittelu. Alloy Steel Ball Mill Liner lisää karbidipitoisuutta keskihiilessä seostetussa teräksessä lisäämällä Cr & Mo -pitoisuutta, vahvoja kovametallin muodostavia elementtejä, parantaakseen sen lämmön- ja kulutusta kestävää suorituskykyä. Tästä johtuen sen suuri lujuus, vahva sitkeys ja hyvät kulutuskestävyysominaisuudet edustavat metallien kulutuskestävien materiaalien suhteellisen korkeaa tasoa.

Seosteräskuulamyllyn lineria käytetään laajalti sähköhiilen kuulamyllyissä, sementtitehtaissa.

Tekniset tiedot saatavilla

Nimi	Kemialliset alkuaineet (%)
Nimi	C	Si	Mn	Cr	Mo	Cu	P	S
High C Cr & Mo Ball Mill Liner ZG90Cr5MoRe	0,6-1,2	≤1,0	0,4--1,2	4-6	0,3-1	0-0,5	≤0,06	≤0,06

Nimi	Kemialliset alkuaineet (%)
Nimi	C	Si	Mn	Cr	Mo	Cu	P	S
Low C Cr & Mo Ball Mill Liner ZG35CrMoRe	0,3-0,5	≤1,0	0,6--1,2	1,5-2,5	0,3-1	0-0,5	≤0,06	≤0,06

Fyysinen ominaisuus ja mikrorakenne

Nimi	HRC	Ak(J/cm2)	Mikrorakenne
High C Cr & Mo Ball Mill Liner ZG90Cr5MoRe	≥48	≥15	M+C
Low C Cr & Mo Ball Mill Liner ZG35CrMoRe	≥42	≥50	M+C
M-Martensiitti C-karbidi

Huomautus: Säädä Ball Mill Linerin kemikaalipitoisuutta tai lisää muita seosaineita asiakkaiden tarpeiden mukaan.

Tuotepaketti

● Teräslava, puinen lava ja puinen laatikko

● Räätälöity erityisten pakkausvaatimusten mukaan.

Sovellus

Seosteräskuulamyllyn vuorausta käytetään laajasti kaivosteollisuuden, sementtiteollisuuden, lämpövoimalan, paperinvalmistuksen ja kemianteollisuuden jauhatusvaiheessa.

Kuulamylly on myllytyyppi, jota käytetään jauhamaan, sekoittamaan ja joskus sekoittamaan materiaaleja, joita käytetään mineraalien käsittelyprosesseissa, maaleissa, pyrotekniikassa, keramiikassa ja valikoivassa lasersintrauksessa. Se toimii iskun ja hankauksen periaatteella: koko pienennetään iskulla, kun pallot putoavat läheltä kuoren yläosaa.

Kuulamylly koostuu ontosta sylinterimäisestä kuoresta, joka pyörii akselinsa ympäri. Kuoren akseli voi olla joko vaakasuora tai pienessä kulmassa vaakatasoon nähden. Se on osittain täynnä palloja. Hiontamateriaalina ovat pallot, jotka voivat olla terästä (kromiteräs), ruostumatonta terästä, keraamia tai kumia. Sylinterimäisen vaipan sisäpinta on yleensä vuorattu kulutusta kestävällä materiaalilla, kuten mangaaniteräksellä tai kumivuorauksella. Kumivuoratuissa tehtaissa kuluu vähemmän. Myllyn pituus on suunnilleen yhtä suuri kuin sen halkaisija.