ಟೆಲ್ಸ್ಮಿತ್ ಬೌಲ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಟಲ್ ಲೈನರ್
ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ
ಕೋನ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಬೌಲ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಟಲ್ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2 ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋನ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಬೌಲ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಟಲ್ ಲೈನರ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ 10%-15% ಹೆಚ್ಚು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ ಬೌಲ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಟಲ್ ಲೈನರ್ನ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ-ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಬ್ರಾಂಡ್ಗಳ ಬೆಂಬಲ:
ಮೆಟ್ಸೊ, ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಕ್, ಬಾರ್ಮಾಕ್, ಸ್ವೆಡಾಲಾ, ಓಮ್ನಿಕೋನ್, EXTEC, ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ಟ್ರಾಕ್, ಕೀಸ್ಟ್ರಾಕ್, ಸೈಮನ್ಸ್, ಹ್ಯಾಝೆಮ್ಯಾಗ್, ಸೆಡಾರಾಪಿಡ್ಸ್, ಟೆಲ್ಸ್ಮಿತ್, ಮೆಕ್ಕ್ಲೋಸ್ಕಿ, ಟ್ರಿಯೊ, ಪವರ್ಸ್ಕ್ರೀನ್, ಕ್ಲೀಮನ್, ಟೆರೆಕ್ಸ್, ಪೆಗ್ಸನ್, ಕ್ಯೂ ಕೆನ್, ಪಾರ್ಕರ್, ಶಾನ್ಬಾಯ್, ಎಸ್ಬಿ, ಲೈಮ್, ಝಿಂಗೊ, ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳು.
ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜ್
● ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್.
● ವಿಶೇಷ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ಗಳು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಫ್ರಾಕಿಂಗ್ ಮರಳು ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮಗಳಿಂದ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಡೆಯುವವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ಹಿಸುಕುವ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ವಸ್ತುವು ವಿಲಕ್ಷಣವಾಗಿ ತಿರುಗುವ ಉಕ್ಕಿನ ತುಂಡು, ನಿಲುವಂಗಿ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಥಿರ ತುಂಡು, ಬೌಲ್ ನಡುವೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಂಡಿದೆ. ಯಂತ್ರದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತು ಹೊರಸೂಸುವವರೆಗೆ ವಸ್ತುವು ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಚೇಂಬರ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ಬದಿಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಎರಡು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸದಸ್ಯರ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ಗಳು ಬಶಿಂಗ್, ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲೀವ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಬೇರಿಂಗ್ ಕೋನ್ಗಳು ತಂಪಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಾಖವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅನ್ವಯಿಕ ಅಶ್ವಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಂಡೆಯನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಬಶಿಂಗ್ ಕೋನ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಸಕ್ರಿಯ ತೈಲ ಶೈತ್ಯಕಾರಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ಮಿಸಲು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋನ್ ಕ್ರೂಷರ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಚೇಂಬರ್ನಲ್ಲಿನ ಉಡುಗೆ ಲೈನರ್ಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ನಿಲುವಂಗಿ ಮತ್ತು ಬೌಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ, ವಿಶೇಷವಾದ ಲೈನರ್ಗಳು, ನಿಲುವಂಗಿ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಅದು ತಲೆ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ನಡುವಿನ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೋನೀಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶೇಷವಾದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಹಂತಗಳು ಆಹಾರದ ವಿಧಾನ, ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಯಂತ್ರದ ವೇಗ, ಅನ್ವಯಿಸಿದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನ, ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ, ಖನಿಜಾಂಶ, ಧಾನ್ಯ ರಚನೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಕಣಗಳ ಆಕಾರ, ತೇವಾಂಶವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಹಂತಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ರಷರ್ಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ, ಉತ್ತಮ-ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ಚಾಕ್ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ. ಚೋಕ್ ಫೀಡ್ ಎಂದರೆ ಕ್ರೂಷರ್ ಕುಹರವನ್ನು ಕ್ರಷರ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸುರಿಯದೆ ಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಇರಿಸಿದಾಗ. ಕ್ರೂಷರ್ ಕುಹರವನ್ನು ತಕ್ಕಮಟ್ಟಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಇರಿಸಿದಾಗ, ಕ್ರೂಷರ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಕು. ಆಂಟಿ-ಸ್ಪಿನ್ ಸಾಧನವು ಕನಿಷ್ಟ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಂತರ ಫೀಡ್ಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಯಾವುದೇ ನಿರ್ಮಾಪಕರ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಸಂರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ: ದೊಡ್ಡ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಗಾತ್ರದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಲೈನರ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ಗಳು; ವಿವಿಧ ಕ್ರೂಷರ್ ಕುಹರದ ಸಂಪುಟಗಳಿಗೆ ಚಾಕ್ ಫೀಡ್ಗೆ ಕನಿಷ್ಠ; ಸ್ಥಾಯಿ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ಮೊಬೈಲ್ (ಚಕ್ರ) ಕ್ರಷರ್ಗಳು; ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ, ದ್ವಿತೀಯ, ತೃತೀಯ ಅಥವಾ ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.