Great Thunder kjøper Southern Star-eiendom i Quebec
Great Thunder Gold (CSE: GTG) kunngjorde denne uken at de avsluttet oppkjøpet av Southern Star-eiendommen i Quebec, Canada.
Med tillegg av den 8 100 hektar store landpakken, har Great Thunder nå 10 677 hektar i Fenelon Gold District.
"Denne nye eiendomsoppkjøpet, med oppmuntrende gull- og basismetallpotensial, beskytter mer enn 81 kvadratkilometer av Brouillan-Fenelon geologiske gruppe, som består av felsiske til mafiske vulkan-sedimentære bergarter," sa selskapet i en medieerklæring.
For å erverve 100 % av Southern Star, måtte Great Thunder betale leverandøren $12.500 og utstede 450.100 vanlige aksjer. Eiendommen er underlagt en 3 % netto smelteverksavkastningsroyalty, hvorav 2 % kan kjøpes av Great Thunder når som helst for 3 millioner dollar.
Ball Mill Liner Materialvalg
Ulikt knust materiale, forskjellige arbeidsforhold trenger forskjellige materialforinger som passer. Også grovsliperommet og finsliperommet trenger forskjellige materialforinger.
H&G Machinery leverer følgende materiale for å støpe din kulemølleforing:
Mangan stål
Manganinnholdet i kulemølleforingsplaten med høyt manganstål er vanligvis 11-14%, og karboninnholdet er generelt 0,90-1,50%, hvorav de fleste er over 1,0%. Ved lave slagbelastninger kan hardheten nå HB300-400. Ved høye slagbelastninger kan hardheten nå HB500-800. Avhengig av støtbelastningen kan dybden på det herdede laget nå 10-20 mm. Det herdede laget med høy hardhet kan motstå støt og redusere slitasje. Høyt manganstål har utmerket anti-slitasjeytelse under sterk slitasje, så det brukes ofte i slitesterke deler av gruvedrift, byggematerialer, termisk kraft og annet mekanisk utstyr. Under forholdene med lav støt kan stål med høyt mangan ikke utøve egenskapene til materialet fordi arbeidsherdingseffekten ikke er åpenbar.
Kjemisk oppbygning
| Navn | Kjemisk oppbygning(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Mn14 Mill Liner | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Mn18 Mill Liner | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mekaniske egenskaper og metallografisk struktur
| Navn | Overflatehardhet (HB) | Slagverdi Ak（J/cm2） | Mikrostruktur |
| Mn14 Mill Liner | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Mn18 Mill Liner | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C-karbid | Karbid A-Retained austenitt | Austenitt | |||
Produkt spesifikasjon
| Størrelse | Hulldiameter (mm) | Foringslengde（mm） | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Toleranse | +20 | +30 | +2 | +3 |
Krom legert stål
Kromlegert støpejern er delt inn i høyt kromlegert støpejern (krominnhold 8-26% karboninnhold 2,0-3,6%), middels kromlegert støpejern (krominnhold 4-6%, karboninnhold 2,0-3,2%), lavt krom Tre typer legert støpejern (krominnhold 1-3%, karboninnhold 2,1-3,6%). Dens bemerkelsesverdige egenskap er at mikrohardheten til M7C3 eutektisk karbid er HV1300-1800, som er distribuert i form av et ødelagt nettverk og isolert på martensittmatrisen (den hardeste strukturen i metallmatrisen), noe som reduserer spaltningseffekten på matrisen. Derfor har foringen av høykromlegering høy styrke, kulemølleseighet og høy slitestyrke, og ytelsen representerer det høyeste nivået av nåværende slitebestandige metallmaterialer.
Kjemisk oppbygning
| Navn | Kjemisk oppbygning(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Høy kromlegeringsforing | 2,0-3,6 | 0-1,0 | 0-2,0 | 8-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Mellomforing av kromlegering | 2,0-3,3 | 0-1,2 | 0-2,0 | 4-8 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Lav kromlegeringsforing | 2,1-3,6 | 0-1,5 | 0-2,0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mekaniske egenskaper og metallografisk struktur
| Navn | Overflate（HRC） Ak（J/cm2） | Mikrostruktur | ||||
| Høy kromlegeringsforing | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
| Mellomforing av kromlegering | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| Lav kromlegeringsforing | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| M- Martensitt | C – Karbid | A-austenitt | P-Pearlite | |||
Produkt spesifikasjon
| Størrelse | Hulldia.（mm） Linerlengde（mm） | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Toleranse | +20 | +30 | +2 | +3 |
Cr-Mo legert stål
H&G Machinery bruker Cr-Mo legert stål til å støpe kulemølleforing. Dette materialet er basert på Australia-standarden (AS2074 Standard L2B og AS2074 Standard L2C), det gir overlegen slag- og slitestyrke i alle semi-autogene freseapplikasjoner.
Kjemisk oppbygning
| Kode | Kjemiske elementer (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1,8-2,1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1,3-1,6 | 2,5-3,2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Fysisk eiendom og mikrostruktur
| Kode | Hardhet (HB) | Ak（J/cm2） | Mikrostruktur |
| L2B | 325-375 | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | M |
| M-martensitt, C-karbid, A-austenitt, P-pearlite | |||
Ni-hardt stål
Ni-Hard er et hvitt støpejern, legert med nikkel og krom, egnet for lav støt, glidende slitasje for både våt og tørr bruk. Ni-Hard er et ekstremt slitesterkt materiale, støpt i former og former som er ideelle for bruk i slite- og slitemiljøer og applikasjoner.
Kjemisk oppbygning
| Navn | C | Si | Mn | Ni | Cr | S | P | Mo | Hardhet |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3,2-3,6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600 HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2,8-3,2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550 HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3,2-3,6 | 1,5-2,2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Hvitt jernstål
Kjemisk oppbygning
| Navn | Kjemisk oppbygning(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Hvit jernstålforing | 2,0-3,3 | 0-0,8 | ≤2,0 | 12-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Fysisk eiendom og mikrostruktur
| Navn | HRC | Ak(J/cm2) | Mikrostruktur |
| Hvit jernstålforing | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
| M-Martensitt C- Karbid A-Austenitt | |||
Hvis du har en spesiell materialforespørsel, vennligst kontakt vår ingeniør for å betjene deg!
Nick Sun [email protected]
Innleggstid: 19. juni 2020