Wahgnion da Teranga excede a produção planejada em 25%

A Teranga Gold (TSX: TGZ) forneceu um plano atualizado de vida útil da mina (LOM) e emitiu novas orientações para 2020 para sua operação de ouro Wahgnion em Burkina Faso, como resultado da mina atingir uma produção acima do planejado.

Desde que a produção comercial começou em novembro de 2019, a planta de processamento da Wahgnion teve um desempenho aproximadamente 25% acima da capacidade nominal para rendimento e recuperação de ouro, disse a empresa.

Dado o aumento na produção planejada, a Teranga atualizou o plano LOM para acomodar a maior capacidade de produção da planta, aumentando a produção média anual da Wahgnion em 25% e reduzindo a vida útil da mina para 10 anos.

Com o objetivo de estender a vida útil da mina para 15 anos, a Teranga iniciou uma campanha de perfuração e exploração de vários anos em torno de três das áreas de depósito existentes e em mais de uma dúzia de alvos promissores em Wahgnion.

A Teranga também aumentou a orientação de produção de 2020 da Wahgnion para entre 150.000 e 165.000 onças, acima da orientação anterior de 130.000 a 140.000 onças. A orientação mais alta para 2020 é baseada na produtividade da usina entre 3,0Mtpa e 3,2Mtpa e movimentação total de material entre 22Mtpa e 26Mtpa, disse a mineradora.

“A atualização do plano de vida útil da mina é uma notícia muito boa para Wahgnion e para Teranga em geral”, disse o CEO Richard Young em um comunicado à imprensa.

“Com uma produção média de cerca de 150.000 onças de ouro por ano até 2025 a custos razoáveis ​​e aos preços atuais do ouro, esperamos gerar significativamente mais fluxo de caixa líquido de Wahgnion nos próximos anos, em comparação com o estudo de viabilidade original.”

As ações da Teranga Gold caíram 2,8% no TSX às 13h30 EDT, limitando o produtor de ouro de Toronto a um valor de mercado de C$ 2,6 bilhões.

Na semana passada, analistas da Canaccord Genuity aumentaram o preço-alvo da ação para C$ 19,00 de C$ 17,50 após a divulgação do estudo de pré-viabilidade do complexo de ouro Sabodala-Massawa da empresa, que confirmou a mina do Senegal como um “top tier” 

Os revestimentos do britador cônico são as peças de desgaste mais importantes para o britador cônico. O processo de fusão dos revestimentos do britador cônico é a chave para obter uma vida útil longa. Atualmente, muitas fábricas usam fornos de frequência intermediária para derreter aço com alto teor de manganês. Para obter plantas de produção de revestimentos de britadores cônicos de alta qualidade, os seguintes pontos devem ser feitos:

(1) O controle rigoroso de matérias-primas, seleção de resíduos de aço sem ferrugem e isentos de óleo, materiais de ferroliga adequados.
(2) Controlar rigorosamente a composição química, a razão manganês/carbono deve ser superior a 10, o teor de carbono é de 0,95% a 1,2%, o teor de silício é inferior a 0,6% e o teor de fósforo é inferior a 0,045%.
(3) Controlar rigorosamente a temperatura de rosqueamento entre 1480 ~ 1550 ℃, temperatura de vazamento entre 1390 ~ 1430 ℃, garantir o refinamento do grão, o tamanho do grão deve ser maior que o grau 2 e melhorar a resistência ao desgaste das peças fundidas.
(4) A tecnologia de refino deve ser usada, como soprar argônio no fundo do forno. Sopre argônio no saco, adicione um modificador composto, nano modificador e outros métodos para desoxidar e desgaseificar, remover a inclusão de escória e purificar o aço fundido para tornar a inclusão de nitrogênio, hidrogênio, oxigênio e escória não metálica extremamente baixa.
(5) Siga rigorosamente os procedimentos operacionais para derreter aço com alto teor de manganês no forno de frequência intermediária e opere com cuidado e cuidado cada elo.
(6) Adicione ferro frio externo, agente de suspensão, ferro frio interno, coluna de liga dura, etc. para refinar os grãos e melhorar a resistência ao desgaste.

@Nick Sun     [email protected]