Производство Wahgnion от Teranga превышает запланированное на 25%

Teranga Gold (TSX: TGZ) представила обновленный план срока службы рудника (LOM) и выпустила новые прогнозы на 2020 год для своего золотодобывающего предприятия Wahgnion в Буркина-Фасо в результате того, что рудник достиг более высокого уровня добычи, чем планировалось.

По словам компании, с момента начала коммерческого производства в ноябре 2019 года обогатительный завод Wahgnion работал примерно на 25% выше паспортной мощности по производительности и извлечению золота.

Учитывая увеличение запланированного производства, Teranga обновила план LOM, чтобы учесть более высокую пропускную способность завода, увеличив среднегодовой объем производства Wahgnion на 25% и сократив срок службы рудника до 10 лет.

С целью увеличения срока эксплуатации рудника до 15 лет, Teranga инициировала многолетнюю кампанию бурения и разведки на трех существующих участках месторождения и более чем на дюжине многообещающих объектов в Wahnion.

Teranga также увеличила прогноз производства Wahgnion на 2020 год до 150 000–165 000 унций по сравнению с предыдущим прогнозом в 130 000–140 000 унций. По словам горняка, более высокий прогноз на 2020 год основан на производительности завода от 3,0 до 3,2 млн тонн в год и общем перемещении материала от 22 до 26 млн тонн в год.

«Обновленный план срока службы рудника — очень хорошая новость для Wahgnion и для Teranga в целом», — заявил генеральный директор Ричард Янг в пресс-релизе.

«При добыче в среднем около 150 000 унций золота в год до 2025 года при разумных затратах и ​​текущих ценах на золото мы ожидаем значительно большего чистого денежного потока от Wahgnion в ближайшие годы по сравнению с первоначальным технико-экономическим обоснованием».

Акции Teranga Gold упали на TSX на 2,8% к 13:30 по восточноевропейскому времени, в результате чего рыночная стоимость производителя золота в Торонто составила 2,6 млрд канадских долларов.

На прошлой неделе аналитики Canaccord Genuity повысили целевую цену акций до 19,00 канадских долларов с 17,50 канадских долларов после публикации предварительного ТЭО золотого комплекса Сабодала-Массава, которое подтвердило, что рудник в Сенегале является «первоклассным». 

Футеровка конусной дробилки является наиболее важной изнашиваемой частью конусной дробилки. Процесс плавления футеровки конусной дробилки является ключом к долгому сроку службы. В настоящее время многие заводы используют печи промежуточной частоты для плавки стали с высоким содержанием марганца. Для получения качественных заводов по производству отливок футеровок конусных дробилок необходимо выполнить следующие пункты:

(1) Строгий контроль сырья, выбор нержавеющих, безмасляных стальных отходов, подходящих ферросплавных материалов.
(2) Строго контролируйте химический состав, соотношение марганец/углерод должно быть больше 10, содержание углерода должно быть от 0,95% до 1,2%, содержание кремния менее 0,6% и содержание фосфора менее 0,045%.
(3) Строго контролировать температуру выпуска от 1480 до 1550 ℃, температуру заливки от 1390 до 1430 ℃, обеспечивать измельчение зерна, размер зерна должен быть больше, чем класс 2, и улучшать износостойкость отливок.
(4) Должна использоваться технология рафинирования, например, продувка аргоном нижней части печи. Продуйте мешок аргоном, добавьте композиционный модификатор, наномодификатор и другие методы для раскисления и дегазации, удаления шлаковых включений и очистки расплавленной стали, чтобы сделать включения азота, водорода, кислорода и неметаллических шлаков чрезвычайно низкими.
(5) Строго соблюдайте технологический регламент плавки высокомарганцовистой стали в печи промежуточной частоты и тщательно и аккуратно управляйте каждым звеном.
(6) Добавьте внешнее холодное железо, суспендирующий агент, внутреннее холодное железо, колонку из твердого сплава и т. д. для измельчения зерна и повышения износостойкости.

@Nick Sun     [email protected]