Ф 2.2m × 6.5m bilyalı değirmenin değirmen gömlekleri sorununun analizi ve işlenmesi

Ф 2.2m × 6.5m bilyalı değirmen içeren çimento klinker üretim hattına sahip bir Rus müşterimiz var. Bilyalı değirmen devreye alındıktan bir ay sonra  değirmen astarı çeşidi bulunmaktadır.

 ve birinci bölmenin basamak astarı sık sık kırıldı. Bir haftada en fazla 18 parça kırıldı ve değiştirilmesi gerekiyor. Çok pahalı.

Neden analizi ve tedavisi

Her şeyden önce, astar kalitesinde bir sorun olup olmadığını düşünün. Hasarlı öğütme tavan döşemesi ve basamak astarının malzemesi zg40cr2mnsi2more'dur, HRC sertlik indeksi 48 ~ 50'dir, darbe tokluğu ≥ 59 J / cm2'dir. Fabrika denetimi nitelikli,

Normalde kırılma, kırılma gibi anormal durumlar olmadan başka projelerde de kullanılmıştır.

İkinci olarak, öğütme gövdesi derecelendirmesinin makul olup olmadığını, çelik bilyenin sertliğinin HRC ≥ 58, tokluğunun ≥ 3 J / cm2, hasar oranının ≤ %0,5 olup olmadığını ve temel indekslerin tasarım aralığında olup olmadığını kontrol edin. Değirmendeki derecelendirme Tablo 1'de gösterilmiştir. 0 ~ 50 mm'lik geleneksel besleme boyutu aralığına göre, 0 ~ 25 mm malzeme oranı yaklaşık %70'tir ve konfigürasyon makuldür.

Kuruduktan sonra, demir cürufu ve kaolinin %95'inden fazlası toz halindedir, incelik 80 μm'dir ve elek kalıntısı %20'dir; bazı büyük malzemelerin parçacık boyutu 20 mm ~ 35 mm'dir. Besleme malzemesinin inceliği, bilyalı değirmen üreticisi tarafından tasarlanandan çok daha küçüktür.

Değirmenin öğütme sesi çok net ve sert. Elektrikli kulağın taşlama sesi değeri 158 dB'dir ve bu normal 120 dB standardından açıkça daha yüksektir. Değirmen yükünün çok küçük olduğu, besleme miktarının çok küçük olduğu ve çelik bilyenin astarı uzun süre etkileyerek kırılmaya neden olduğu tam olarak açıklanmıştır.

Yukarıdaki analize dayanarak, çelik bilyenin makul olmayan derecelendirilmesi, bilyalı değirmenin aşırı öğütülmesinin temel nedenidir. Bu nedenle çelik bilye gradasyonu Tablo 2'de gösterildiği gibi ayarlanır. Aynı zamanda, öğütme sesine ve öğütme inceliğine göre ilerleme hızı arttırılmıştır. Ayarlamadan sonra, sadece saat başına çıktı 20 ~ 25 t/saate yükselmekle kalmadı, aynı zamanda değirmen astarı da sık sık hasar görmedi.

Sonuç

İlk aşamada, mal sahibi yalnızca malzemenin kimyasal bileşimini ve nem içeriğini vermiş, ancak malzemenin parçacık boyutunu vermemiştir. Geleneksel verilere göre, bilyalı değirmen üreticisi öğütme gövdesinin derecelendirmesini tasarlar ve değirmen astarı genel yüklenici tarafından satın alınır. Genel müteahhit, nedenleri tespit ederken sorunları sistematik olarak analiz edemedi ve kaplama plakasının kalitesinin niteliksiz olduğunu ve hammadde değişiminin göz ardı edildiğini kabul etti. Derecelendirmeyi ve besleme hızını ayarlamak gerekliydi ve tedaviden sonra etki iyiydi.

@Mr. Nick Sun    [email protected]