Galaxy переносить літієвий проект Sal de Vida на фазу проектування

 

sal-de-vida-aerial

Австралійська компанія Galaxy Resources (ASX:GXY)  підтвердила у вівторок  , що має намір почати виробництво на своєму проекті літієвої солі Sal de Vida в Аргентині до 2022 року, незважаючи на те, що пандемія COVID-19 вплинула на графік розробки.

Виробник і розробник літію з Перта зупинив свій флагманський проект у квітні після загальнонаціонального блокування, яке наказав уряд Аргентини для стримування поширення коронавірусу.

Робота була відновлена ​​в травні відповідно до суворих провінційних протоколів, які, за словами Galaxy, перешкоджали наземному транспорту та переміщенню працівників на поточному етапі проектування.

За словами Galaxy, вплив на загальний графік був мінімізований завдяки впровадженню ранньої фази робіт. Компанія зазначила, що, хоча вона все ще націлена на перше виробництво в 2022 році, вона очікує, що зараз це відбудеться в четвертому кварталі цього року.

Перші роботи, такі як будівництво ставка та закупівля довготривалих товарів, планується розпочати на початку 2021 року.

Компанія Galaxy Resources відмовилася від ризиків проекту Sal de Vida, розробивши спрощену технологічну схему, використовуючи зрілі технології та поетапну розробку.

Недорогий розсол

Компанія прагне мати висококонкурентоспроможну, недорогу шахту літієвої розсолу на соляному піддоні Салар-дель-Хомбре Муерто на північному заході Аргентини.

Проект розташований на висоті понад 4000 метрів над рівнем моря, частина «літієвого трикутника», що включає сусідні Чилі та Болівію, і в якому виробляється понад 60% річного світового виробництва літію.

За оцінками Galaxy Sal de Vida, для розробки та отримання 354 мільйонів доларів щорічного доходу знадобиться 474 мільйони доларів.

За оцінками компанії, вона витратить близько 12 мільйонів доларів у другій половині 2020 року на пілотування, проектування, буріння свердловин і витрати власника.

Очікується, що за 40-річний термін служби шахти Sal de Vida буде давати до 25 000 тонн карбонату літію на рік для батарей і 95 000 тонн хлориду калію, ключового інгредієнта добрива.

Виробник вставок TIC

Коли ударні бруски дробарки розчавлюють матеріал, який включає сталь, високохромовані ударні бруски дуже легко ламаються, тому користувачеві доводиться вибирати марганець для відливання ударних брусок. Однак марганцеві продувні бруски не мають хорошої зносостійкості.

H&G Machinery розробляє вставки TIC, які чудово вирішують цю проблему. H&G Machinery TIC вставний ударний брусок розроблений для підвищення ефективності та зниження витрат за рахунок збільшення терміну зносу та мінімізації часу простою.

  • Порівняно зі звичайними марганцевими продувними брусками, вставка TIC має хорошу зносостійкість, а термін служби може перевищувати її в 2-3 рази.
  • Порівняно з високохромованими ударними штангами, TIC insert не боїться дроблення сталевого матеріалу, а також не легко ламається.

Приклади 1: Клієнт із США 

Фон

Наш клієнт із США має ударну дробарку для подрібнення будівельних відходів, які містять сталь. він використовує марганцеві бруски, 6 штук у наборі, набір може працювати близько 25 днів.

З іншого боку, щоб зняти кожну з шести ударних планок і перевернути або замінити їх, залучили 4 чоловіків у дві 12-годинні зміни заробітної плати з високою вартістю.

Проблеми

Високі витрати на експлуатацію та технічне обслуговування вимагали потреби в продувних штангах з довшим терміном зносу. Гарантовано, що H&G Machinery перевищить термін зносу оригінальних заводських брусків у 25 днів.

Наш інженер вибирає такі стрижні TIC, які мають довжину 80 мм і діаметр 13 мм. Згідно з цим матеріалом, наші TIC вставляють ударну планку в 1,5 рази, ніж оригінальні звичайні ударні штанги.

 

Продуктивність і результати

H&G Machinery TiC режучі пластини забезпечили різке збільшення на 25 тижнів з кожної сторони при очікуваному загальному терміні  зносу при дробленні 55 днів . Бруски TiC забезпечили  збільшення часу роботи на 140%.

 

@Nick Sun      [email protected]


Час розміщення: 10 липня 2020 р