Φ6.0 م × 3.0 م مطحنة SAG و Φ7.3 م × 4.27 م إعادة تصميم بطانات المطحنة الكروية

زبوننا مُكثّف للذهب. السعة التصميمية لمركّز الذهب هي 2000 طن / يوم ، ومعامل الصلابة العام للخام هو 8-10. ينتمي الخام إلى خام الذهب الصخري المتغير ذو درجة الحرارة المرتفعة والذي يحدث في منطقة الكسر الهيكلي الانضغاطي للميلونيت. محتوى الزرنيخ والكربون في الخام مرتفع. يتم تشتيت معظم حبيبات الذهب في أرسينوبيريت على شكل تشتت دقيق وفائق الصغر ، ثم يتم احتوائها في معادن الشوائب مثل السيريكيت والكلوريت والكوارتز.

لديهم مجموعة من مطحنة SAG Φ6.0m x 3.0m ، ومجموعة من مطحنة الكرة Φ7.3m x 4.27m ، ومجموعة من مجموعة حلزوني هيدروسيكلون Fx-500. بعد عام واحد من التشغيل ، يجب استبدال بطانات المطحنة للمطحنة شبه الذاتية بعد 4 أشهر من الخدمة ، ويجب استبدال بطانة المطحنة الكروية بعد 7 أشهر من الخدمة. في ظل فرضية النظام المتوسط ​​غير المتغير وظروف التشغيل ، سيؤثر تآكل بطانة المطحنة على ارتفاع رفع الكرة الفولاذية ، مما يؤدي إلى تقليل كفاءة الطحن وقدرة المعالجة إلى 1800 طن / يوم.

خصائص تآكل بطانة المطحنة شبه ذاتية التولد

تتميز الطاحونة شبه ذاتية التولد بخصائص الضرر الناتج عن التصادم والطحن. هناك الكثير من الكرات الفولاذية (وسط الطحن) ، ومواد البلوك والطين في المطحنة شبه ذاتية التولد. حالة العمل سيئة للغاية. من أجل حماية برميل المطحنة من التآكل المباشر للطين والكرة الفولاذية ، تتميز المطحنة شبه الذاتية بخصائص الضرر الناتج عن الصدمات والطحن. تم تثبيت جميع ألواح البطانة بالداخل. يتم صب لوحات البطانة في ألواح بطانة مقاومة للتآكل من قطعة واحدة مصنوعة من ألواح سفلية على شكل قوس وأضلاع رفع محدبة ، والتي يتم تثبيتها على برميل المطحنة ، وكلا الطرفين بمسامير. بعد أن يتم رفع وسيط الطحن والمواد باستمرار بواسطة ضلوع الرفع عند توصيل لوحة البطانة ، يتم إلقاء المواد وإسقاط بعضها البعض لتحقيق وظيفة الطحن الذاتي للمطحنة شبه ذاتية التولد. هذا النوع من أشكال الطحن يحدد أن لوح البطانة وشريط الرفع سوف يتلفان بشكل مستمر. بعد تآكل لوحة البطانة وقضيب الرفع ، لا يتغير الشكل فحسب ، بل يؤثر أيضًا على ارتفاع رفع المواد داخل المطحنة ، مما يؤدي إلى فقدان الطاقة ، وبالتالي تقليل كفاءة الطحن.

خصائص تآكل بطانة مطحنة الكرة

في عملية تشغيل مطحنة الكرة ، فإن المادة والكرة الفولاذية لها انزلاق ودحرجة نسبي على لوحة البطانة ، مما يجعل لوحة البطانة عرضة للقذف والدرفلة. بالإضافة إلى ذلك ، بالمقارنة مع لوحة البطانة للمطحنة شبه ذاتية التولد ، يكون تأثير الرفع للوحة بطانة مطحنة الكرة ضعيفًا نسبيًا ، وإضافة الكرة الفولاذية أكثر نسبيًا. المواد الموجودة في المطحنة الكروية بشكل أساسي في عملية الدرفلة ، وتآكل لوحة البطانة ناتج بشكل أساسي عن تآكل المواد المختلطة عند سقوطها. شكل بطانة الجسم له تأثير كبير على تشغيل طاحونة الكرة. في الوقت الحاضر ، غالبًا ما يتم استخدام اتصال البرج والشكل الموجي. هناك عدة أنواع من البطانات ، مثل المحدبة والملساء وشكل السلم. يساعد تصميم قمة الموجة للبطانة على إطالة مسافة السقوط ، ويكون تأثير الطحن قويًا. من أجل تحسين عمر خدمة لوحة البطانة.

مخطط تحويل بطانات SAG Mill وتأثيرها

أبعاد وشكل التركيب وحالة التآكل لبطانات مطحنة SAG الأصلية

تنقسم بطانة الأسطوانة الأصلية للمطحنة شبه الذاتية إلى بطانة ضلع عالية وبطانة ضلع منخفضة. كما هو مبين في الشكل ، فإن شريط الرفع لبطانة الضلع المرتفعة هو تصميم شطب مزدوج متماثل ، وشريط الرفع لبطانة الضلع المنخفضة عبارة عن تصميم شطب أحادي ، والجزء المحدب من البطانة عبارة عن شريط رفع ، وزاوية الشطب المزدوج للارتفاع الضلع 55 درجة و 25 درجة. يبلغ شطب التسليح المنخفض 25 درجة وارتفاع شريط الرفع 150 مم و 80 مم ، وسمك لوح البطانة 70 مم.

بعد 3 أشهر من الإنتاج ، كان تآكل بطانة الأسطوانة ناتجًا بشكل أساسي عن انخفاض شريط الرفع ، وكان تآكل سطح رأس شريط الرفع مائلًا ، مع زاوية انحدار أكبر من 60 درجة مما أدى إلى نعومة مفرطة و انخفاض قدرة الرفع ، مما أدى إلى انخفاض كفاءة الطحن وكسر جزء من قضيب الرفع. ومع ذلك ، عندما تم إلغاء البطانة ، كان تآكل شريط الرفع على السطح الكروي الخلفي صغيرًا نسبيًا ، ولم يتآكل جزء اللوحة من البطانة.

حجم وشكل بطانات SAG Mill التي تم إصلاحها

وفقًا لتحليل حالة تآكل البطانة الأصلية ومسار حركة كرة المطحنة شبه الذاتية ، تم تحسين بطانة الأسطوانة: زاد ارتفاع شريط الرفع من 150 مم و 80 مم إلى 170 مم و 100 ملم. بالنظر إلى أن زيادة ارتفاع شريط الرفع ستزيد من الوزن الأصلي للوحة البطانة الخلفية ، فإننا نحاول تحسين السطح الكروي الخلفي وجزء اللوحة مع تآكل أقل للوحة البطانة. يتم تقليل سمك جزء اللوحة من لوحة البطانة من 70 مم إلى 60 مم. كما هو مبين في الشكل 2 ، تم اعتماد مخطط التصميم المخروطي غير المتماثل لشريط رفع البطانة ، ويتم دعم الوزن المزال لشريط الرفع. بعد التعديل ، تمت زيادة الوزن الإجمالي النظري لبطانة المطحنة بحوالي 100 كجم (الوزن الإجمالي للبطانة 36620 كجم بعد التعديل) ، وتمتد مدة خدمة البطانة من 2800 ساعة إلى 4300 هـ.

إعادة تصميم لوحات الشبكة

وفقًا للممارسة والملاحظة ، فإن تراكم الصخور المستعصية في المطحنة شبه الذاتية هو أيضًا سبب مهم لتراجع كفاءة الطحن. تتراكم هذه الصخور الصلبة بشكل مستمر في المطحنة ولا يمكن تفريغها في الوقت المناسب ، مما سيؤثر على تكوين حجم جزيئات الركاز مع زيادة معدل التعبئة غير الصالحة. في لوحة التبطين الكاملة للمطحنة شبه ذاتية التولد ، تتكون لوحة الشبكة من لوحة شبكية مركزية ولوحة شبكية محيطية. تلعب الشبكة دورًا مهمًا مزدوجًا ، الأول هو منع وسيط الطحن من تجاوز وسط الطحن أو الكرة الفولاذية أو الخام الكبير ، والآخر هو تصنيف منتجات الطحن. الوصلة الشبكية للوحة الشبكة الطرفية هي أضعف جزء في قوة التصميم الإجمالية. سوف يتأثر التشغيل العادي للمطحنة شبه الذاتية بسرعة بعد كسر الفجوة الشبكية. بعد ملخص طويل ، قام مهندسونا بإجراء تحسينات مقابلة ، كما هو موضح في الشكل 3.

1. من أجل تعزيز تفريغ الطاحونة شبه ذاتية التولد ، وتقليل معدل الملء غير الصحيح وتحسين قدرة المعالجة للمطحنة شبه ذاتية التولد ، تمت زيادة حجم شبكة لوحة الشبكة من 20 مم إلى 30 مم ، والمواد الموجودة أدناه 30 ملم يضطر إلى التفريغ في الوقت المناسب. من خلال ممارسة الإنتاج ، تمت زيادة قدرة المعالجة من 75 طن / ساعة إلى 120 طن / ساعة.
2. من أجل تقليل التأثير والتآكل على وصلات الشبكة ، فقد ثبت من خلال عدد كبير من الممارسات أن زيادة انتفاخ الانسداد على سطح لوحة الشبكة يمكن أن يمنع بشكل فعال كرة الطحن المتساقطة من الاصطدام المباشر بمفصل الشبكة في لوحة الشبكة والتسبب في كسر مفصل الشبكة. يتم زيادة وزن مجموعة الصفيحة الشبكية ذات الحلقة الخارجية بمقدار 864 كجم (الوزن الإجمالي للوحة الشبكة المعدلة هو 12400 كجم) عند زيادة ارتفاع التصميم الأصلي من 150 مم إلى 210 مم. بعد التحسين ، من الواضح أنه يمكن إطالة عمر خدمة اللوح الشبكي.

Φ7.3 م × 4.27 م إعادة تصميم بطانات المطحنة الكروية

تم تصميم اللوحة المبطنة لمطحنة الكرة من النوع الفائض في الأصل كهيكل ذروة بموجة واحدة ، كما هو موضح في الشكل 4. نظرًا للمسافة الكبيرة بين قمم الموجة المجاورة ، فإن المطحنة بهيكل التصميم هذا لديها قدر كبير من تخزين الكرة. يتم فصل عدد كبير من كرات الطحن بعد الرفع ، وهذا لا يساعد على تشغيل وظيفة الطحن لمسحوق المطحنة ، وتؤدي ظاهرة الكرة الانزلاقية لكرات الطحن أثناء عملية الرفع إلى التآكل السريع للبطانة. يتم استخدام بطانة الأسطوانة لهذا الهيكل التصميمي بشكل عام في مطحنة الكرة من النوع الشبكي وقسم التشغيل. عندما تعمل مطحنة الكرة في المرحلة الثانية من عملية الطحن ، يجب أن يبرز تصميم بطانة الأسطوانة وظيفة الطحن الخاصة بها. في هذا الوقت ، يجب اعتماد هيكل تصميم قمة الموجة المزدوجة لبطانة الأسطوانة. في هذا الوقت ، أثناء تشغيل المطحنة ، يتم تشغيل عدد كبير من كرات الطحن في المطحنة على شكل تلامس ساقط ، وذلك لتحقيق طحن المسحوق لمواد الطحن. يظهر هيكل تصميم قمة الموجة المزدوجة في الشكل 4. وزن البطانة يزيد بمقدار 9 كجم بعد التغيير من هيكل تصميم قمة الموجة الواحدة إلى هيكل تصميم قمة الموجة المزدوجة. تمت زيادة وزن بطانة الأسطوانة للماكينة بأكملها بمقدار 2016 كجم (الوزن الإجمالي للبطانة 48160 كجم بعد التعديل).

تحويل بطانة النهاية

تم تصميم البطانة النهائية لمطحنة الكرة الفائضة في الأصل كهيكل مقسم على مرحلتين. نظرًا لتأثير مستوى المواد في مطحنة الكرة ، فإن منطقة التآكل القوية لبطانة نهاية مطحنة الكرة تقع عمومًا في الجزء الأوسط والسفلي من بطانة نهاية الحلقة الداخلية وبطانة نهاية الحلقة الخارجية. ومع ذلك ، لا يتم ارتداء الجزء العلوي من بطانة نهاية الحلقة الداخلية. يفرض الهيكل التصميمي للتجزئة على مرحلتين إلغاء بطانة نهاية الحلقة الداخلية واستبدالها بعد ارتداء الجزء السفلي ، مما يؤدي إلى زيادة تكلفة استخدام لوحة البطانة. عندما تتبنى البطانة النهائية لمطحنة الكرة هيكل تصميم التقسيم ثلاثي المراحل ، يجب استبدال الجزء الأوسط والسفلي فقط من بطانة الحلقة الداخلية وبطانة نهاية الحلقة الخارجية بعد ارتداء بطانة النهاية وإلغائها. يمكن استخدام الجزء العلوي من بطانة نهاية الحلقة الداخلية لفترة طويلة دون استبدال. يظهر المخطط المحدد في الشكل 5.

نتائج

بعد التحول ، بعد 10 أشهر من ممارسة الإنتاج ، تتم مقارنة وتحليل فهارس العملية الرئيسية لنظام الطحن قبل وبعد التحول ، وتظهر النتائج في الجدول 1.

تظهر نتائج المقارنة في الجدول 1 أن عمر خدمة بطانة المطحنة شبه ذاتية التولد قد تمت زيادته من 2800 ساعة إلى 4300 ساعة ، وزاد العمر التشغيلي لبطانة المطحنة الكروية من 5000 ساعة إلى 7200 ساعة ، وزيادة القدرة الإنتاجية بنسبة 50٪ ويتم تقليل صفاء تصريف مطحنة SAG بنسبة 3.71٪. وفقًا لنتائج التقييم أعلاه ، تم إطالة عمر خدمة بطانات المطحنة ، وتم تحسين كفاءة الطحن بشكل واضح. التحول يحقق التأثير المتوقع.

@Mr. Nick Sun    [email protected]