Wie wähle ich Material für Crusher-Schlagleisten aus?

Es gibt verschiedene Arten von Produkten zum Gießen von Schlagleisten für Brecher. Unterschiedliche Arbeitsszenarien erfordern Schlagleisten aus unterschiedlichem Material. H&G Machinery bei der Bewertung der verschiedenen Produkte für Brecherschlagleisten.

Manganstahl
Dies ist im Allgemeinen Manganstahl. Diese Legierung wird in Hauptbrechern oder Brechern verwendet, die vagabundierendes Eisen in der Beschickung enthalten. Manganstähle werden sicherlich immer dann eingesetzt, wenn eine extrem hohe Stoßfestigkeit oder eine gewisse Dehnung erforderlich ist. Die Lebensdauer der Schlagleiste ist nicht leicht vorhersehbar und hängt von vielen Aspekten ab. Mangan-Brecher-Schlagleisten werden im Allgemeinen für Hauptbrecheranwendungen verwendet und bieten auch eine hohe Stoßfestigkeit und werden sowohl in Mn14%- als auch in Mn18%-Materialqualitäten angeboten. Sie eignen sich gut für Anwendungen, bei denen vagabundierendes Eisen im Ausgangsmaterial möglich ist. Manganbarren werden häufig als „risikofreie“ Wahl verwendet, aber andere leicht verfügbare Materialien können erhebliche Lebenspreisvorteile bieten. Für Wiedererkennungsfunktionen werden Mangan-Stahl-Schlagstangen schwarz oder rot umlackiert und auch mit der jeweiligen weltlichen Güte aussagekräftig. Erkundigen Sie sich auch nach unserem einzigartigen Hochleistungsmaterial, das nachweislich andere Sorten von Mangan-Schlagstäben übertrifft.

Martensitischer Stahl
Martensitischer Stahl wird immer dann eingesetzt, wenn sowohl Härte als auch Schlagfestigkeit erforderlich sind, dh überall dort, wo die Verwendung von Weißeisen (Chrom) zu Brüchen führen kann. Normalerweise hat martensitischer Stahl eine höhere Lebensdauer als Mn-Stähle in unangenehmeren Anwendungen, wenn die Aufgabegröße unter 900 mm angegeben ist. Es wird sowohl in primären als auch in wiederverwendenden Anwendungen verwendet. Schlagleisten aus martensitischem Stahl werden im Allgemeinen dort eingesetzt, wo die Anwendung die Schlagfestigkeit von Mangan sowie die Härte und die Abriebfestigkeit von Chromeisen erfordert. Martensit wird typischerweise sowohl im Steinbruch als auch bei der Wiederverwendung verwendet, und es ist allgemein zu erwarten, dass es Manganstahl bei unangenehmen Anwendungen übertrifft.

Chromium Steel
White Eisen werden verwendet, wenn der Schlaggrad eher reduziert und auch die Spreizungen eher dick sind. Die Beschickung für den Brecher muss gut vorbereitet sein, bis hin zur obersten Dimension, sowie frei von Fremdeisen. Aufgrund der Zerbrechlichkeit dieser Legierung führt Fremdeisen zu einem verheerenden Versagen der Schlagleisten. Dieses Produkt wird in Sekundär-, Tertiär- und Asphaltwiederverwendungsanwendungen eingesetzt, wo kein vagabundierendes Eisen vorhanden ist. Gusseisen mit weißem Chrom wird häufig in „zeitlosen“ Brechern mit horizontalem Effekt verwendet und ist in Produkten mit mittlerem 20 % und auch hohem Chromgehalt von 26 % erhältlich. Weißes Eisen kann bei der entsprechenden Anwendung eine hohe Leistung erbringen, da KEIN vagabundierendes Eisen im Futterprodukt vorhanden ist. Die Zerbrechlichkeit von Chromeisen weist darauf hin, dass erhebliche Schäden entstehen können, wenn vagabundierendes Eisen oder große Produkte in großem Maßstab direkt in den Brecher eingeführt werden.

Chromstahl + Keramik.
Dies ist ein strukturierter Schlagstab, der aus zähen Keramikpartikeln auf der Verschleißoberfläche in einer Chrom-Eisen-Matrix besteht. Dieser Verbundstoff hat den Effekt, die extrem harte Oberfläche von Keramik mit den wertvollen mechanischen Wohneigenschaften von Chromeisen zu verbinden. Diese Schlagleisten (aus Chrom/Keramik) können die 2- bis 4-fache Lebensdauer herkömmlicher Schlagleisten aus Monolegierung erreichen. Chromeisen mit Keramik ist ein kostengünstiges Eisen mit metallischer Matrix aus Verbundwerkstoff mit schwierigen Keramiklegierungseinsätzen auf der Verschleißfläche. Die zähen Porzellanlegierungen in Kombination mit entweder Werkzeugchrom oder einer hochverchromten Eisenmatrix bieten einen erheblichen Vorteil bei der Lebensdauer gegenüber Standard-Chromeisenstäben. Während dieses Material in sekundären Anwendungen sehr erfolgreich sein kann, muss es nicht für Hauptquetschungen oder extrem harte und raue Anwendungen verwendet werden.

Martensitischer legierter Stahl + Keramik.
Martensitischer legierter Stahl mit Keramik ist ein hochwertiger Verbundmetallmatrixstahl mit schwierigen Keramiklegierungseinsätzen auf der Verschleißfläche. Die schwierige Legierungskeramik in Kombination mit jeder martensitischen Stahlmatrix liefert einen wesentlichen Lebensdauervorteil gegenüber herkömmlichen martensitischen Stahlstäben. Dieses Material wird im Allgemeinen auf Recyclingmärkten und beim primären Quetschen in Steinbrüchen verwendet. Bestimmte Anwendungen sind für dieses Produkt ungeeignet, darunter das Zerkleinern von Kalkstein sowie das Schlackenrecycling. Diese Schlagleiste enthält zähe Keramikfragmente auf der Verschleißfläche in einer neuen martensitischen Stahlmatrix. Das Keramik-Inlay ist viel tiefer und auch größer als das Basis-Xwin und bietet eine längere Lebensdauer. Dies sind Hochleistungs-Prallbalken für Recyclinganwendungen.

Stangen aus Chromstahl + Titankarbid.
MGS Casting ist es tatsächlich gelungen, ein neues Material für Brecher-Schlagleisten-Anwender zu entwickeln. Titankarbidstangen setzen die Arbeitsfläche von Schlagstangen, um die Lebensdauer der Schlagstangenabdeckung zu verlängern. Im Vergleich zu typischem Chromstahl oder martensitischem Stahl kann seine Lebensdauer mehr als das 3-5-fache betragen. Nichtsdestotrotz ist der Preis für Schlagleisten mit TIC-Einsatz einfach etwas teurer als andere, daher ist es eines der wettbewerbsfähigsten Produkte für Schlagleisten für Brecher.

Mr. Nick Sun    [email protected]