Come selezionare il materiale per le barre di soffiaggio del frantoio?

Esistono diversi tipi di prodotti per colare le barre di soffiaggio del frantoio. Vari scenari di lavoro richiedono martelli di materiale diverso. Sulla base di una ricca esperienza, H&G Machinery ti aiuta a valutare i diversi prodotti per le barre di soffiaggio dei frantoi.

Acciaio al manganese
Questo è generalmente acciaio al manganese. Questa lega viene utilizzata nei frantoi principali o nei frantoi che hanno ferro vagante nell'alimentazione. Gli acciai al manganese saranno sicuramente utilizzati ogni volta che è richiesta una resistenza agli urti estremamente elevata o un certo allungamento. La durata della barra di impatto non è facilmente prevedibile e si basa su molti aspetti. Le barre di battuta per frantoi al manganese sono generalmente utilizzate nelle principali applicazioni dei frantoi e offrono anche un'elevata resistenza agli urti e sono offerte sia nei gradi di materiale Mn14% che Mn18%. Si adattano bene alle applicazioni in cui il ferro vagabondo è fattibile nel materiale per mangimi. Le barre di manganese sono spesso utilizzate come una selezione "senza rischi", tuttavia, altri materiali prontamente disponibili possono fornire vantaggi significativi nel prezzo della vita. Per le funzioni di riconoscimento, le battute in acciaio al manganese sono ridipinte di nero o rosso e anche significative con il rispettivo grado mondano. Allo stesso modo, chiedi informazioni sul nostro materiale unico ad alte prestazioni che ha dimostrato di superare altri gradi di barre di impatto al manganese.

Acciaio
martensitico L'acciaio martensitico sarà sicuramente utilizzato ogni qualvolta sia richiesta durezza e resistenza all'influenza, ovvero in tutte le applicazioni dove l'uso di ferri bianchi (cromo) può causare rotture. Normalmente, l'acciaio martensitico ha una durata maggiore rispetto agli acciai Mn nelle applicazioni più sgradevoli quando la dimensione dell'avanzamento è inferiore a 900 mm. Viene utilizzato nelle applicazioni primarie e di riutilizzo. Le controbarre in acciaio martensitico sono generalmente utilizzate dove l'applicazione richiede la resistenza all'urto data dal manganese e anche la durezza e la resistenza alla corrosione dei ferri al cromo. Tipicamente utilizzato sia nell'estrazione che nel riutilizzo, il martensitico dovrebbe generalmente superare l'acciaio al manganese in applicazioni spiacevoli.

Chromium Steel
I ferri bianchi vengono utilizzati quando il grado di shock è invece ridotto e anche le stese piuttosto spesse. L'alimentazione al frantoio deve essere ben preparata per quanto riguarda le dimensioni superiori e deve essere priva di ferro vagante. Come risultato della natura fragile di questa lega, il ferro da stiro creerà un devastante cedimento delle barre di sciopero. Questo prodotto è utilizzato in applicazioni di riutilizzo secondario, terziario e dell'asfalto dove non c'è ferro vagante. La ghisa bianca al cromo è ampiamente utilizzata nei frantoi ad effetto orizzontale "senza tempo" ed è disponibile in prodotti con un contenuto di nastro di cromo medio del 20% e anche alto 26%. I ferri bianchi possono fornire prestazioni elevate nell'applicazione appropriata in quanto NON è presente ferro vagabondo nel mangime. La natura fragile dei ferri al cromo indica che possono verificarsi danni considerevoli se il ferro vagabondo o un prodotto di grandi dimensioni viene immesso direttamente nel frantoio.

Acciaio al cromo + ceramica.
Questa è una barra d'urto strutturale costituita da particelle ceramiche resistenti sulla superficie di usura in una matrice di ferro cromato. Questo composito ha l'effetto di integrare la superficie estremamente tenace della ceramica con le preziose proprietà meccaniche residenziali del ferro cromo. Questi martelli (cromo/ceramica) possono avere da 2 a 4 volte la durata dei comuni martelli monolega. Il ferro cromato con ceramica è un ferro a matrice metallica composita dai costi con inserti in lega di ceramica difficili sulla superficie di usura. Le resistenti porcellane in lega combinate con la matrice di cromo per utensili o di ferro ad alto contenuto di cromo offrono un notevole vantaggio di durata operativa rispetto alle barre di ferro cromato standard. Sebbene questo materiale possa avere molto successo nelle applicazioni secondarie, non deve essere utilizzato per lo schiacciamento principale o per applicazioni estremamente dure e ruvide.

Acciaio legato martensitico + Ceramica.
L'acciaio legato martensitico con ceramica è un acciaio a matrice metallica composita di alta qualità con inserti in lega ceramica difficile sulla superficie di usura. La difficile lega di ceramica combinata con una matrice di acciaio martensitico fornisce un notevole vantaggio di durata rispetto alle tradizionali barre di acciaio martensitico. Questo materiale è generalmente utilizzato nei mercati del riciclaggio e nella frantumazione primaria nelle cave. Alcune applicazioni non sono adatte per questo prodotto, consistente nella frantumazione del calcare e nel riciclaggio delle scorie. Questo martello pneumatico comprende frammenti ceramici resistenti sulla superficie di usura in una nuova matrice di acciaio martensitico. L'inserto in ceramica è molto più profondo e anche più grande dell'Xwin di base e fornirà una maggiore durata. Si tratta di barre antiurto ad alte prestazioni per applicazioni di riciclaggio.

Barre in acciaio al cromo + carburo di titanio.
MGS Casting è effettivamente riuscita a sviluppare un nuovo materiale per gli utilizzatori di barre di battuta per frantoi. Le barre in carburo di titanio mettono la superficie di lavoro delle barre di impatto per aumentare la durata della copertura delle barre di soffiaggio. Confronta con il tipico acciaio al cromo o acciaio martensitico, il suo periodo di vita può essere maggiore di 3-5 volte. Tuttavia, la tariffa per le barre d'urto con inserto TIC è semplicemente un po' costosa rispetto ad altre, quindi è uno dei prodotti più competitivi per le barre d'urto per frantoi.

Mr. Nick Sun    [email protected]