Φ6,0m x 3,0m SAG Mill και Φ7,3m x 4,27m Ball Mill Liners Redesign

Ο πελάτης μας είναι ένας συμπυκνωτής χρυσού. Η χωρητικότητα σχεδιασμού του συμπυκνωτή χρυσού είναι 2 000 t / D και ο γενικός συντελεστής σκληρότητας του μεταλλεύματος είναι 8-10. Το μετάλλευμα ανήκει στο μετάλλευμα χρυσού υψηλής θερμοκρασίας υδροθερμικού αλλοιωμένου πετρώματος που βρίσκεται στη ζώνη θλιπτικής δομικής θραύσης του μυλωνίτη. Η περιεκτικότητα του μεταλλεύματος σε αρσενικό και άνθρακα είναι υψηλή. Οι περισσότεροι από τους κόκκους χρυσού διασκορπίζονται στον αρσενοπυρίτη με τη μορφή μικρο- και υπερμικροδιασκορπισμού και στη συνέχεια περιέχονται σε ορυκτά όπως ο σερικίτης, ο χλωρίτης και ο χαλαζίας.

Διαθέτουν ένα σετ Μύλους SAG Φ6.0m x 3.0m, ένα σετ Μπαλόμυλος Φ7.3m x 4.27m και ένα σετ ομάδας υδροκυκλώνων Fx-500. Μετά από ένα χρόνο λειτουργίας, οι επενδύσεις μύλου του ημιαυτόγενου μύλου πρέπει να αντικατασταθούν μετά από 4 μήνες σέρβις και η επένδυση του σφαιρόμυλου πρέπει να αντικατασταθεί μετά από 7 μήνες σέρβις. Υπό την προϋπόθεση του αμετάβλητου συστήματος μέσου και των συνθηκών λειτουργίας, η φθορά της επένδυσης μύλου θα επηρεάσει το ύψος ανύψωσης της χαλύβδινης σφαίρας, με αποτέλεσμα τη μείωση της απόδοσης λείανσης και της ικανότητας επεξεργασίας στους 1 800 τόνους / ημέρα.

Χαρακτηριστικά φθοράς επένδυσης ημιαυτογενούς μύλου

Ο ημιαυτόγενος μύλος έχει τα χαρακτηριστικά ζημιάς από κρούση και λείανσης. Υπάρχουν πολλές μπάλες από χάλυβα (μέσο λείανσης), μπλοκ υλικά και πολτός στον ημιαυτόγενο μύλο. Η κατάσταση λειτουργίας είναι πολύ κακή. Προκειμένου να προστατεύεται η κάννη του μύλου από την άμεση φθορά του πολτού και της χαλύβδινης σφαίρας, ο ημι-αυτογενής μύλος έχει τα χαρακτηριστικά ζημιάς από κρούση και λείανσης. Οι πλάκες επένδυσης είναι όλες τοποθετημένες στο εσωτερικό. Οι πλάκες επένδυσης χυτεύονται σε μονοκόμματες πλάκες επένδυσης ανθεκτικές στη φθορά, κατασκευασμένες από κάτω πλάκες σε σχήμα τόξου και κυρτές νευρώσεις ανύψωσης, οι οποίες στερεώνονται στην κάννη του μύλου και στα δύο άκρα με μπουλόνια. Αφού το μέσο άλεσης και τα υλικά ανυψώνονται συνεχώς από τις νευρώσεις ανύψωσης στη σύνδεση της πλάκας επένδυσης, τα υλικά ρίχνονται και πέφτουν το ένα το άλλο για να πραγματοποιηθεί η λειτουργία αυτοαλέσεως του ημιαυτόγενου μύλου. Αυτό το είδος μορφής λείανσης καθορίζει ότι η πλάκα επένδυσης και η ανυψωτική ταινία θα φθείρονται συνεχώς. Μετά τη φθορά της πλάκας επένδυσης και της ράβδου ανύψωσης, όχι μόνο αλλάζει το σχήμα αλλά επηρεάζει και το ύψος του υλικού που ανυψώνεται στο εσωτερικό του μύλου, με αποτέλεσμα την απώλεια ενέργειας, μειώνοντας έτσι την απόδοση λείανσης.

Χαρακτηριστικά φθοράς επένδυσης του σφαιρόμυλου

Στη διαδικασία εργασίας του σφαιρόμυλου, η σφαίρα υλικού και χάλυβα έχει σχετική ολίσθηση και κύλιση στην πλάκα επένδυσης, γεγονός που κάνει την πλάκα επένδυσης να υπόκειται σε εξώθηση και κύλιση. Επιπλέον, σε σύγκριση με την πλάκα επένδυσης του ημι-αυτογενούς μύλου, το ανυψωτικό αποτέλεσμα της πλάκας επένδυσης του μύλου με σφαιρίδια είναι σχετικά αδύναμο και η προσθήκη χαλύβδινης σφαίρας είναι σχετικά μεγαλύτερη. Το υλικό στον μύλο με σφαιρίδια βρίσκεται κυρίως στη διαδικασία έλασης και η φθορά της πλάκας επένδυσης προκαλείται κυρίως από τη φθορά των μικτών υλικών όταν πέφτει. Το σχήμα της επένδυσης του σώματος έχει μεγάλη επίδραση στη λειτουργία του μύλου με σφαιρίδια. Επί του παρόντος, η σύνδεση πύργου και η κυματομορφή χρησιμοποιούνται συχνά. Υπάρχουν πολλά είδη επενδύσεων, όπως κυρτές, λείες και σε σχήμα σκάλας. Ο σχεδιασμός της κορυφής κυμάτων της επένδυσης είναι χρήσιμος για την επέκταση της απόστασης πτώσης και το αποτέλεσμα λείανσης είναι ισχυρό. Για να βελτιωθεί η διάρκεια ζωής της πλάκας επένδυσης.

Σχέδιο και αποτέλεσμα μετασχηματισμού SAG Mill Liners

Διάσταση, μορφή εγκατάστασης και κατάσταση φθοράς των αυθεντικών επενδύσεων μύλου SAG

Η αρχική επένδυση κυλίνδρων του ημιαυτόγενου μύλου χωρίζεται σε επένδυση υψηλής νεύρωσης και επένδυση χαμηλής νευρώσεως. Όπως φαίνεται στο σχήμα, η λωρίδα ανύψωσης της επένδυσης υψηλής λοξότμησης είναι συμμετρική σχεδίαση διπλής λοξότμησης, η ανυψωτική λωρίδα της επένδυσης χαμηλής λοξότμησης είναι μονής λοξοτομής, το κυρτό τμήμα της επένδυσης είναι ανυψωτική λωρίδα και η γωνία διπλής λοξότμησης της υψηλής rib είναι 55 ° και 25 °. Η λοξότμηση του χαμηλού οπλισμού είναι 25 ° και το ύψος της λωρίδας ανύψωσης είναι 150 mm και 80 mm και το πάχος της πλάκας επένδυσης είναι 70 mm.

Μετά από 3 μήνες παραγωγής, η φθορά της επένδυσης του κυλίνδρου προκλήθηκε κυρίως από τη μείωση της ράβδου ανύψωσης και η φθορά της επιφάνειας της κεφαλής της λωρίδας ανύψωσης ήταν κεκλιμένη, με τη γωνία κλίσης μεγαλύτερη από 60 ° με αποτέλεσμα υπερβολική ομαλότητα και μείωση της ανυψωτικής ικανότητας, με αποτέλεσμα τη μείωση της απόδοσης λείανσης και τη θραύση μέρους της ράβδου ανύψωσης. Ωστόσο, όταν η επένδυση διαλύθηκε, η φθορά της λωρίδας ανύψωσης στην πίσω σφαιρική επιφάνεια ήταν σχετικά μικρή και το τμήμα της πλάκας της επένδυσης δεν φθαρεί.

Το μέγεθος και το σχήμα των αναμορφωμένων SAG Mill Liners

Σύμφωνα με την ανάλυση της κατάστασης φθοράς της αρχικής επένδυσης και του ίχνους κίνησης της σφαίρας του ημιαυτογενούς μύλου, η επένδυση κυλίνδρου βελτιώνεται: το ύψος της λωρίδας ανύψωσης αυξάνεται από 150 mm και 80 mm σε 170 mm και 100 χλστ. Λαμβάνοντας υπόψη ότι η αύξηση του ύψους της λωρίδας ανύψωσης θα αυξήσει το αρχικό βάρος της πίσω πλάκας επένδυσης, προσπαθούμε να βελτιώσουμε την πίσω σφαιρική επιφάνεια και το τμήμα της πλάκας με λιγότερη φθορά της πλάκας επένδυσης. Το πάχος του τμήματος της πλάκας της πλάκας επένδυσης μειώνεται από 70 mm σε 60 mm. Όπως φαίνεται στο Σχήμα 2, το σχέδιο σχεδίασης ασύμμετρου κώνου υιοθετείται για τη λωρίδα ανύψωσης της επένδυσης και το βάρος που αφαιρείται επιδοτείται στην ανυψωτική ταινία. Μετά την τροποποίηση, το θεωρητικό συνολικό βάρος της επένδυσης ενός μύλου αυξάνεται κατά περίπου 100 kg (το συνολικό βάρος της επένδυσης είναι 36620 kg μετά την τροποποίηση) και η διάρκεια ζωής της επένδυσης επεκτείνεται από 2800 ώρες σε 4300 H.

Επανασχεδιασμός Πλακών Πλέγματος

Σύμφωνα με την πρακτική και την παρατήρηση, η συσσώρευση δυσεπίλυτων πετρωμάτων στον ημιαυτόγενο μύλο είναι επίσης ένας σημαντικός λόγος για την πτώση της απόδοσης της άλεσης. Αυτά τα σκληρά πετρώματα συσσωρεύονται συνεχώς στο ελαιοτριβείο και δεν μπορούν να αποφορτιστούν εγκαίρως, γεγονός που θα επηρεάσει τη σύνθεση του μεγέθους των σωματιδίων του μεταλλεύματος ενώ θα αυξήσει τον μη έγκυρο ρυθμό πλήρωσης. Στην πλήρη πλάκα επένδυσης του ημιαυτογενούς μύλου, η πλάκα πλέγματος αποτελείται από μια κεντρική πλάκα πλέγματος και μια περιφερειακή πλάκα πλέγματος. Το πλέγμα παίζει διπλό σημαντικό ρόλο, ο ένας είναι να εμποδίζει το μέσο λείανσης να υπερχειλίσει το μέσο λείανσης, τη χαλύβδινη σφαίρα ή το μεγάλο μετάλλευμα, και το άλλο είναι η ταξινόμηση των προϊόντων λείανσης. Ο σύνδεσμος πλέγματος της περιφερειακής πλάκας πλέγματος είναι το πιο αδύναμο μέρος της συνολικής αντοχής σχεδιασμού. Η κανονική λειτουργία του ημι-αυτογενούς μύλου θα επηρεαστεί γρήγορα μετά τη διάσπαση του κενού δικτύου. Μετά από πολύ καιρό σύνοψη, οι μηχανικοί μας έχουν κάνει τις αντίστοιχες βελτιώσεις, όπως φαίνεται στο Σχήμα 3.

1. Προκειμένου να ενισχυθεί η εκκένωση του ημιαυτόγενου μύλου, να μειωθεί ο ρυθμός μη έγκυρης πλήρωσης και να βελτιωθεί η ικανότητα επεξεργασίας του ημιαυτόγενου μύλου, το μέγεθος πλέγματος της πλάκας πλέγματος αυξάνεται από 20 mm σε 30 mm και τα παρακάτω υλικά 30 mm αναγκάζονται να εκφορτιστούν εγκαίρως. Μέσω της παραγωγικής πρακτικής, η ικανότητα επεξεργασίας αυξάνεται από 75 τόνους / ώρα σε 120 τόνους / ώρα.
2. Προκειμένου να μειωθεί η πρόσκρουση και η φθορά στις αρθρώσεις του πλέγματος, έχει αποδειχθεί με μεγάλο αριθμό πρακτικών ότι η αύξηση του εξογκώματος μπλοκαρίσματος στην επιφάνεια της πλάκας πλέγματος μπορεί αποτελεσματικά να αποτρέψει την πτώση της σφαίρας λείανσης από το να χτυπήσει απευθείας την άρθρωση πλέγματος του πλάκα πλέγματος και προκαλώντας το κάταγμα της άρθρωσης του πλέγματος. Το βάρος ενός σετ πλάκας πλέγματος εξωτερικού δακτυλίου αυξάνεται κατά 864 kg (το συνολικό βάρος της τροποποιημένης πλάκας πλέγματος είναι 12400 kg) όταν το αρχικό ύψος σχεδιασμού αυξηθεί από 150 mm σε 210 mm. Μετά τη βελτίωση, η διάρκεια ζωής της πλάκας πλέγματος μπορεί προφανώς να παραταθεί.

Φ7,3m x 4,27m Ball Mill Mill Liners Redesign

Η πλάκα επένδυσης του μύλου τύπου υπερχείλισης σχεδιάστηκε αρχικά ως δομή κορυφής ενός κύματος, όπως φαίνεται στο Σχ. 4. Λόγω της μεγάλης απόστασης μεταξύ των γειτονικών κορυφών κύματος, ο μύλος με αυτή τη δομή σχεδίασης έχει μεγάλη ποσότητα αποθήκευσης σφαιρών. Ένας μεγάλος αριθμός μπάλες λείανσης διαχωρίζονται μετά την ανύψωση, κάτι που δεν ευνοεί την αναπαραγωγή της λειτουργίας λείανσης της σκόνης μύλου και το φαινόμενο της ολισθαίνουσας μπάλας της σφαίρας λείανσης κατά τη διαδικασία ανύψωσης οδηγεί σε γρήγορη φθορά της επένδυσης. Η επένδυση κυλίνδρου αυτής της δομής σχεδίασης χρησιμοποιείται γενικά σε σφαιρόμυλο τύπου πλέγματος και σε ένα τμήμα λειτουργίας. Όταν ο μύλος με σφαιρίδια λειτουργεί στο δεύτερο στάδιο της διαδικασίας λείανσης, ο σχεδιασμός της επένδυσης κυλίνδρου πρέπει να τονίζει τη λειτουργία λείανσης. Αυτή τη στιγμή, η δομή σχεδίασης κορυφής διπλού κύματος θα πρέπει να υιοθετηθεί για την επένδυση κυλίνδρου. Αυτή τη στιγμή, κατά τη λειτουργία του μύλου, ένας μεγάλος αριθμός μπάλες λείανσης στο μύλο τρέχουν με τη μορφή επαφής πτώσης, έτσι ώστε να πραγματοποιηθεί η λείανση σε σκόνη των υλικών λείανσης. Η δομή του σχεδίου κορυφογραμμής διπλού κύματος φαίνεται στο Σχήμα 4. Το βάρος της επένδυσης αυξάνεται κατά 9 κιλά μετά την αλλαγή από δομή σχεδίασης κορυφογραμμής ενός κύματος σε δομή σχεδίασης κορυφογραμμής διπλού κύματος. Το βάρος της επένδυσης κυλίνδρου ολόκληρου του μηχανήματος αυξάνεται κατά 2 016 kg (το συνολικό βάρος της επένδυσης είναι 48160 kg μετά την τροποποίηση).

Μεταμόρφωση τελικής επένδυσης

Η τελική επένδυση του σφαιρόμυλου υπερχείλισης σχεδιάστηκε αρχικά ως χωρισμένη δομή δύο σταδίων. Λόγω της επίδρασης του επιπέδου υλικού στον μύλο με σφαιρίδια, η ζώνη ισχυρής φθοράς της ακραίας επένδυσης του μύλου με σφαιρίδια βρίσκεται γενικά στο μεσαίο και κάτω μέρος της ακραίας επένδυσης του εσωτερικού δακτυλίου και της ακραίας επένδυσης του εξωτερικού δακτυλίου. Ωστόσο, το επάνω μέρος της εσωτερικής επένδυσης του εσωτερικού δακτυλίου δεν έχει φθαρεί. Η δομή σχεδιασμού της τμηματοποίησης δύο σταδίων αναγκάζει την εσωτερική επένδυση του άκρου του δακτυλίου να απορριφθεί και να αντικατασταθεί μετά τη φθορά του κάτω μέρους, γεγονός που οδηγεί σε αύξηση του κόστους χρήσης της πλάκας επένδυσης. Όταν η ακραία επένδυση του σφαιρόμυλου υιοθετήσει τη δομή σχεδιασμού του τμήματος τριών σταδίων, μόνο το μεσαίο και κάτω μέρος της εσωτερικής επένδυσης δακτυλίου και της εξωτερικής ακραίας επένδυσης δακτυλίου πρέπει να αντικατασταθούν αφού φθαρεί και απορριφθεί η τελική επένδυση. Το επάνω μέρος της εσωτερικής επένδυσης του εσωτερικού δακτυλίου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα χωρίς αντικατάσταση. Το συγκεκριμένο σχήμα φαίνεται στο σχήμα 5.

Αποτελέσματα

Μετά τον μετασχηματισμό, μετά από 10 μήνες πρακτικής παραγωγής, συγκρίνονται και αναλύονται οι κύριοι δείκτες διεργασίας του συστήματος άλεσης πριν και μετά τον μετασχηματισμό και τα αποτελέσματα φαίνονται στον Πίνακα 1.

Τα αποτελέσματα σύγκρισης στον Πίνακα 1 δείχνουν ότι η διάρκεια ζωής της επένδυσης ημιαυτογενούς μύλου αυξάνεται από 2800 ώρες σε 4300 ώρες, η διάρκεια ζωής της επένδυσης μύλου με σφαιρίδια αυξάνεται από 5000 ώρες σε 7200 ώρες, η παραγωγική ικανότητα αυξάνεται κατά 50% , και η λεπτότητα εκροής του μύλου SAG μειώνεται κατά 3,71%. Σύμφωνα με τα παραπάνω αποτελέσματα αξιολόγησης, η διάρκεια ζωής των επενδύσεων μύλου παρατείνεται και η απόδοση λείανσης είναι εμφανώς βελτιωμένη. Ο μετασχηματισμός επιτυγχάνει το αναμενόμενο αποτέλεσμα.

@Mr. Nick Sun    [email protected]