Análisis y tratamiento del problema de los revestimientos de molino de un molino de bolas de 2,2 m × 6,5 m

 

Molino de bolas

Tenemos un cliente ruso que tiene una línea de producción de clínker de cemento que incluye un molino de bolas de 2,2 m × 6,5 m. Un mes después de la puesta en marcha del  revestimientos de molinos

 y el revestimiento del primer contenedor se rompía con frecuencia. A lo sumo, se rompieron 18 piezas en una semana, que necesitan ser reemplazadas. Cuesta mucho.

Diagrama de ubicación de fracturas de revestimientos de molinos

 

Análisis de causas y tratamiento.

En primer lugar, considere si hay un problema con la calidad del revestimiento. El material del revestimiento del techo y del escalón dañado es zg40cr2mnsi2more, el índice de dureza HRC es de 48 ~ 50, la resistencia al impacto es ≥ 59 J / cm2. La inspección de fábrica está calificada,

Se ha utilizado en otros proyectos normalmente sin condiciones anormales como fracturas y roturas.

En segundo lugar, verifique si la gradación del cuerpo de molienda es razonable, la dureza de la bola de acero HRC ≥ 58, la tenacidad ≥ 3 J / cm2, la tasa de daño ≤ 0.5% y los índices básicos están dentro del rango de diseño. La clasificación en el molino se muestra en la Tabla 1. De acuerdo con el rango de tamaño de alimentación convencional de 0 ~ 50 mm, la proporción de material de 0 ~ 25 mm es de aproximadamente 70% y la configuración es razonable.

Después del secado, más del 95% de la escoria de hierro y el caolín están en forma de polvo, la finura es de 80 μm y el residuo del tamiz es del 20%; el tamaño de partícula de algunos materiales grandes es de 20 mm ~ 35 mm. La finura del material de alimentación es mucho menor que la diseñada por el fabricante del molino de bolas.

Articulo Especificaciones Cantidad de diseño/t Material
Medios de molienda Primera cabina Ф80 mm 3 alto contenido de cromo
Ф70 mm 5 alto contenido de cromo
Ф60 mm 4 alto contenido de cromo
Ф50 mm 2 alto contenido de cromo
Medios de molienda Segunda cabina Ф20 mm × 20 mm 6 alto contenido de cromo
Ф16 mm × 16 mm 10 alto contenido de cromo
Ф14 mm × 14 mm 5 alto contenido de cromo

 

El sonido de molienda del molino es demasiado claro y áspero. El valor de sonido de rechinamiento del oído eléctrico es de 158 dB, que es obviamente más alto que el estándar normal de 120 dB. Se explica completamente que la carga del molino es demasiado pequeña, la cantidad de alimentación es demasiado pequeña y la bola de acero impacta el revestimiento durante mucho tiempo, lo que provoca la fractura.

Con base en el análisis anterior, la clasificación irrazonable de la bola de acero es la razón fundamental de la molienda excesiva del molino de bolas. Por lo tanto, la gradación de la bola de acero se ajusta, como se muestra en la Tabla 2. Al mismo tiempo, la velocidad de alimentación se incrementó de acuerdo con el sonido de molienda y la finura de molienda. Después del ajuste, no solo la producción por hora aumentó a 20 ~ 25 t / h, sino que el revestimiento del molino no se dañó con frecuencia.

Articulo Especificaciones Cantidad de diseño/t Material
Medios de molienda Primera cabina Ф60 mm 3 alto contenido de cromo
Ф50 mm 5 alto contenido de cromo
Ф40 mm 4 alto contenido de cromo
Ф30 mm 2 alto contenido de cromo
Medios de molienda Segunda cabina Ф20 mm × 20 mm 6 alto contenido de cromo
Ф16 mm × 16 mm 10 alto contenido de cromo
Ф14 mm × 14 mm 5 alto contenido de cromo

 

El resultado

En la etapa inicial, el propietario solo proporcionó la composición química y el contenido de humedad del material, pero no proporcionó el tamaño de partícula del material. Según los datos convencionales, el fabricante del molino de bolas diseña la clasificación del cuerpo de molienda y el contratista general compra el revestimiento del molino. Al averiguar las causas, el contratista general no analizó los problemas de manera sistemática y dio por sentado que la calidad de la placa de revestimiento no era calificada y se ignoró el cambio de materias primas. Fue necesario ajustar la gradación y la tasa de alimentación, y el efecto fue bueno después del tratamiento.

 

@Mr. Nick Sun    [email protected]


Hora de publicación: 10-oct-2020