SolGold käivitab 20 miljoni dollari suuruse raha kogumise Alpala uurimise jaoks
Ecuadorile keskendunud kaevandaja SolGold (LON, TSX: SOLG) alustab raha kogumist, et koguda vähemalt 16 miljonit naela (umbes 20 miljonit dollarit).
Ettevõte ütleb, et raha kogumise eesmärk on katta täielikult SolGoldi Cascabeli varade kuuluva Alpala vask-kulla projekti esialgse teostatavusuuringu (PFS) kulud.
See samm tuleneb aga sellest, et tippkaevurid üritavad ära kasutada koroonaviiruse pandeemia põhjustatud ülemaailmset majanduslangust, laiendades oma portfelle ühinemiste ja ülevõtmiste kaudu.
"See rahastamine katab ka SolGoldi oluliste piirkondlike uurimisprogrammide kulud ja Alpala projekti 2,7 miljardi dollari suuruse kapitaliarenduse rahastamispaketi loomise kõrvalkulud," ütles tegevjuht Nick Mather avalduses .
SolGold paigutas neljapäeval ligi 75 miljonit aktsiat hinnaga 21,5 penni tükk kuni homme, 5. juunil kell 7.00 GMT.
See järgneb voogedastusettevõtte Franco Nevadaga (TSX, NYSE: FNV) sõlmitud autoritasu rahastamise lepingule, mis sõlmiti mais . Tehing tagas SolGoldile 100 miljonit dollarit ja annab võimaluse suurendada 150 miljoni dollarini.
Just nii palju vajab kaevandaja pealinnast Quitost 180 km põhja pool asuva Cascabeli vara hulka kuuluva Alpala PFS-i jaoks.
Ettevõte, mis on Lõuna-Ameerika riigis väljatöötamata projekti potentsiaali tõttu peamine ülevõtmise sihtmärk, teatas, et kavatseb aruande esitada 2020. aasta sügisel.
SolGold ütles ka, et kasutab vahendeid vara kohta lõpliku teostatavusuuringu koostamiseks, mis avaldatakse 2021. aasta teises kvartalis.
Austraalia kaevandaja on alates märtsist pidanud läbirääkimisi mitme investoriga, lootes saada Alpala arendamiseks 2,85 miljardit dollarit . Värskeima ressursivärskenduse sisaldab vara mõõdetud ja näidatud kategooriates 2,66 miljardit tonni vaske 0,53% vase ekvivalendiga ja 544 miljonit tonni 0,31% vaseekvivalendiga tuletatud kategoorias.
Pärast väljatöötamist peaks Alpala tootma oma 55-aastase kaevanduse eluea jooksul aastas keskmiselt 150 000 tonni vaske, 245 000 untsi kulda ja 913 000 untsi hõbedat aastas.
Esimese 25 kaevandamisaasta jooksul peaks keskmine aastane toodang olema 207 000 tonni vaske, 438 000 untsi kulda ja 1,4 miljonit untsi hõbedat.
Vaatamata väikestele tagasilöökidele koroonaviiruse pandeemiaga seotud häirete tõttu, on SolGoldi eesmärk alustada tootmist 2025. aastal.
Mather on korduvalt öelnud, et tema meeskond ehitab ettevõtet, mis on "Ecuadori arengu jaoks sama oluline kui BHP Austraalia jaoks".
BHP, Newcrest õnnetu
SolGoldi suurimad aktsionärid, BHP ja Newcrest, on avalikult kutsunud nooremettevõtte juhte üles koguma vahendeid omakapitali kaudu. Nad väidavad, et lähenemisviis on olemasolevate aktsionäride huvides.
Maailma nr 1 kaevandusettevõte BHP (ASX: BHP) ja Austraalia suurim kullatootja Newcrest Mining (ASX: NCM) ei olnud rahul SolGoldi eelmise kuu otsusega nõustuda kaheksakuulise laenuga , mille intressimäärad on umbes 12%.
Newcrest, vaskjuuniori suuruselt teine investor 15,23% osalusega, kaalus isegi oma esindaja SolGoldi juhatusest eemaldamist.
Kuigi täna välja kuulutatud üllatusraha kogumine näib olevat kooskõlas BHP ja Newcresti ootustega, ei osale kumbki, kuna SolGoldi lähenemine rahastamisele on mures.
"Newcrest ei osale tõstmises. Oleme pettunud lähenemisviisis, mille Solgoldi juhtkond on võtnud ettevõtte rahastamisel,” ütles Newcresti pressiesindaja Austraalia finantsülevaatele.
BHP ja Newcresti ühine 30% osalus SolGoldis kahaneb tõenäoliselt vahendite kogumise hõrenemise tõttu, mis Ecuadorile keskendunud kaevandaja sõnul loob võimaluse "laiendada ettevõtte aktsionäride baasi uute investorite tutvustamise kaudu".
Vase kuum koht
Viimase kahe aasta jooksul on Ecuador äratanud huvi suurte kaevurite seas, kes soovivad suurendada oma kokkupuudet vasega. Kõrge juhtivusega metalli järele on nõudlus taastuvenergia ja elektrisõidukite jaoks, kuid suuri uusi maardlaid esineb harva.
Vask sisenes neljapäeval härjaturule , mida suurendas tugev nõudlus Hiinast pärast sulgemist ja riskifondid, mis sulgesid langusennustusi.
Neljapäeva pärastlõunal kaubeldi veidi üle 20% märtsi madalaima tasemega 4371 dollarist tonni kohta, 5530 dollaril tonni kohta. Selline tõus sobib pullituru tavapärase definitsiooniga.
Mitmekesised suured ettevõtted eelistavad eriti suuremahulisi pikaealisi projekte, nagu SolGold lubab. BHP suurendas oma osalust ettevõttes eelmisel aastal 14,7%-lt 15,31%-ni, saades kaevandaja suurimaks aktsionäriks.
Ecuador soovib liikuda maadeavastajate levialalt kaevanduste eksportijaks . Selle naftapõhine majandus on viimastel kuudel tugevalt kannatanud.
Rahvas on praegu mures nii covid-19 levikust kui ka ülemaailmsete naftahindade kokkuvarisemisest.
Enne hiljutisi arenguid ootas Lõuna-Ameerika riik aastatel 2019–2020 kaevandusinvesteeringutesse 3,7 miljardit dollarit, mis on märkimisväärselt suurem kui 2018. aastal saadud 270 miljonit dollarit.
Kuulveski vooderdise materjali valik
Erinevad purustatud materjalid, erinevad töötingimused vajavad sobivaks erinevast materjalist vooderdusi. Samuti vajavad jämejahvatuskamber ja peenjahvatuskamber erinevast materjalist vooderdusi.
H&G Machinery tarnib teie kuulveski vooderdise valamiseks järgmist materjali:
Mangaan teras
Kõrge mangaanisisaldusega terasest kuulveski vooderplaadi mangaanisisaldus on üldiselt 11–14% ja süsinikusisaldus on üldiselt 0,90–1,50%, millest enamik on üle 1,0%. Madala löögikoormuse korral võib kõvadus ulatuda HB300-400-ni. Suure löögikoormuse korral võib kõvadus ulatuda HB500-800-ni. Olenevalt löögikoormusest võib kivistunud kihi sügavus ulatuda 10-20mm-ni. Kõrge kõvadusega karastatud kiht talub lööke ja vähendab abrasiivset kulumist. Kõrge mangaanterasel on suurepärane kulumisvastane jõudlus tugeva löök-abrasiivse kulumise korral, seetõttu kasutatakse seda sageli kaevanduste, ehitusmaterjalide, soojusenergia ja muude mehaaniliste seadmete kulumiskindlates osades. Madala löögi tingimustes ei saa kõrge mangaanisisaldusega teras avaldada materjali omadusi, kuna kõvastusefekt ei ole ilmne.
Keemiline koostis
| Nimi | Keemiline koostis (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| Mn14 veskivooder | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Mn18 veskivooder | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mehaanilised omadused ja metallograafiline struktuur
| Nimi | Pinna kõvadus (HB) | Löögiväärtus Ak（J/cm2） | Mikrostruktuur |
| Mn14 veskivooder | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Mn18 veskivooder | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C-karbiid | Karbiid A-Säilitatud austeniit | Austeniit | |||
Toote spetsifikatsioon
| Suurus | Ava läbimõõt (mm) | Voodri pikkus (mm) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥ 250 | |
| Tolerantsus | +20 0 | +3 0 | +20 | +3 |
Kroomi legeerteras
Kroomisulammalm jaguneb suure kroomi sulamiga malmiks (kroomisisaldus 8-26% süsinikusisaldusega 2,0-3,6%), keskmise kroomi sulamiga malmiks (kroomisisaldus 4-6%, süsinikusisaldus 2,0-3,2%), madala kroomisisaldusega malmiks. Kolme tüüpi legeermalm (kroomisisaldus 1-3%, süsinikusisaldus 2,1-3,6%). Selle tähelepanuväärne omadus on see, et M7C3 eutektilise karbiidi mikrokõvadus on HV1300-1800, mis on jaotatud katkendliku võrgu kujul ja isoleeritud martensiidi (metallmaatriksi kõige kõvem struktuur) maatriksil, vähendades maatriksi lõhustamisefekti. Seetõttu on kõrge kroomisisaldusega sulamist vooderdis kõrge tugevus, kuulveski sitkus ja kõrge kulumiskindlus ning selle jõudlus esindab praeguste metallide kulumiskindlate materjalide kõrgeimat taset.
Keemiline koostis
| Nimi | Keemiline koostis (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| Kõrge kroomi sulamist vooder | 2,0-3,6 | 0-1,0 | 0-2,0 | 8-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Keskmine kroomisulamist vooder | 2,0-3,3 | 0-1,2 | 0-2,0 | 4-8 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Madala kroomisulami vooder | 2,1-3,6 | 0-1,5 | 0-2,0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mehaanilised omadused ja metallograafiline struktuur
| Nimi | Pind (HRC) Ak (J/cm2) | Mikrostruktuur | ||||
| Kõrge kroomi sulamist vooder | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
| Keskmine kroomisulamist vooder | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| Madala kroomisulami vooder | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| M- Martensiit | C – karbiid | A-austeniit | P-perliit | |||
Toote spetsifikatsioon
| Suurus | Ava läbimõõt (mm) Voodri pikkus (mm) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥ 250 | |
| Tolerantsus | +20 0 | +3 0 | +20 | +3 |
Cr-Mo legeerteras
H&G Machinery kasutab kuulveski vooderdise valamiseks Cr-Mo legeerterast. See Austraalia standardil põhinev materjal (AS2074 standard L2B ja AS2074 standard L2C) tagab suurepärase löögi- ja kulumiskindluse kõigis poolautogeensetes freesimisrakendustes.
Keemiline koostis
| Kood | Keemilised elemendid (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1,8-2,1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1,3-1,6 | 2,5-3,2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Füüsiline omadus ja mikrostruktuur
| Kood | Kõvadus (HB) | Ak (J/cm2) | Mikrostruktuur |
| L2B | 325-375 | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | M |
| M-martensiit, C-karbiid, A-austeniit, P-perliit | |||
Ni-kõva teras
Ni-Hard on nikli ja kroomiga legeeritud valge malm, mis sobib madala löögijõu ja libiseva hõõrdumise jaoks nii märgade kui ka kuivade rakenduste jaoks. Ni-Hard on äärmiselt kulumiskindel materjal, mis on valatud vormidesse ja kujunditesse, mis sobivad ideaalselt kasutamiseks abrasiivsetes ja kulumiskeskkondades ning rakendustes.
Keemiline koostis
| Nimi | C | Si | Mn | Ni | Kr | S | P | Mo | Kõvadus |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3,2-3,6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600 HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2,8-3,2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550 HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3,2-3,6 | 1,5-2,2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Valge rauast teras
Keemiline koostis
| Nimi | Keemiline koostis (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| Valge rauast terasvooder | 2,0-3,3 | 0-0,8 | ≤2,0 | 12-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Füüsiline omadus ja mikrostruktuur
| Nimi | HRC | Ak (J/cm2) | Mikrostruktuur |
| Valge rauast terasvooder | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
| M-martensiit C- karbiid A-austeniit | |||
Kui teil on eriline materjalipäring, võtke ühendust meie inseneriga, et teid teenindada!
Nick Sun [email protected]
Postitusaeg: 28.06.2020