BHP-ն կվերանայի ընդլայնումը 40 սրբազան վայրերի միջոցով

հարավ-արևելք-bhp

Աշխարհի թիվ 1 հանքափորը, BHP, (ASX, LON, NYSE: BHP) կդադարեցնի իր ընդլայնման ծրագրերի մի մասը Արևմտյան Ավստրալիայում (ՎԱ) երկաթի հանքաքարի իր Հարավային Ֆլանկի նախագծի համար, որը կոչնչացներ տասնյակ սրբազան բնիկ վայրեր: .

Այս քայլը հաջորդեց ազգային հակազդեցությանը Ռիո Տինտոյի (ASX, LON: RIO) կողմից անցյալ ամիս 46,000-ամյա բնիկ տեղանքի պայթեցման կապակցությամբ, ռեսուրսներով հարուստ Պիլբարա շրջանում:

Արևմտյան Ավստրալիայի աբորիգենների հարցերով նախարար Բեն Ուայաթը հայտարարության մեջ ասաց, որ հավանություն է տվել BHP-ի հայտին՝ «ազդելու» երկաթի հանքաքարով հարուստ տարածքում գտնվող վայրերի վրա, որտեղ BHP-ն ծրագրում է 3,4 միլիարդ դոլար արժողությամբ հանքի ընդլայնում:

Ավանդական սեփականատերերի կարծիքը, սակայն, ամբողջությամբ հաշվի չի առնվում, քանի որ նրանք ի վիճակի չեն առարկել նախարարների որոշումները, որոնք ընդունվել են նահանգի Բաբորիգենների ժառանգության մասին օրենքի 18-րդ բաժնի համաձայն: Նման որոշումները հիմնված են «հողօգտագործողների եզրակացության վրա, որ տեղանքի վրա ազդեցությունն անխուսափելի է»:

Ավանդական հողատերերը նույնպես չեն կարողանում հրապարակայնորեն բարձրաձայնել ընդլայնման վերաբերյալ մտահոգությունները, քանի որ համապարփակ համաձայնագրեր են կնքել BHP-ի հետ որպես հայրենի սեփականության իրավունքի կարգավորման մաս:

Պարտադիր պայմանագիր

Հանքարդյունաբերական հսկան համաձայնել է ֆինանսական և այլ օգուտներ ստանալ Բանջիմայի ժողովրդի համար, մինչդեռ հայրենի տիտղոսակիրները պարտավորվել են աջակցել Հարավային Ֆլանկի նախագծին:

Իրավական բացը թույլ է տալիս հանքարդյունաբերական ընկերություններին դիմել մշակութային վայրերը վնասելու կամ ոչնչացնելու համար բացառություն ստանալու համար:

«Ոչ մի առարկություն չներկայացվեց, և ես հաստատեցի ծանուցումը 2020 թվականի մայիսի 29-ին: Այս ծանուցումն ընդգրկում է 40 աբորիգենների վայրեր», - ասաց Ուայաթն իր հայտարարության մեջ:

Բանջիման պնդում է, որ նրանք ապրիլին ասել են Արևմտյան Ավստրալիայի կառավարությանը, որ չեն ցանկանում, որ ծրագրի տարածքում գտնվող 86 հնագիտական ​​վայրերից որևէ մեկը վնասվի:

Իրենց հաղորդակցության մեջ նրանք նշել են, որ տարածքին հասցվող «մոտալուտ վնասը» կլինի «հետագա զգալի կուտակային կորուստ Բանջիմայի ժողովրդի մշակութային արժեքներին»:

BHP-ի խոսնակի նամակում ընկերությունը հինգշաբթի ասաց, որ պլանները սառույցի վրա է դնում:

«Մենք չենք խանգարի հայտնաբերված վայրերին առանց Բանջիմայի ժողովրդի հետ հետագա լայնածավալ խորհրդակցության», - ասվում է հայտարարության մեջ:

«Այդ խորհրդակցությունը հիմնված կլինի տարածաշրջանի մշակութային նշանակությունը հասկանալու մեր հանձնառության վրա և այն խորը հարգանքի վրա, որը մենք տածում ենք Բանջիմայի ժողովրդի և նրանց ժառանգության նկատմամբ: Սա կներառի հետագա գիտական ​​ուսումնասիրություն և քննարկում մեղմացման և պահպանման վերաբերյալ»:

BHP-ի ընդլայնումն ընդգրկում է տարածք, որը պարունակում է առնվազն 40 բնիկ վայրեր և ժայռային ապաստարաններ, որոնք գնահատվում են մինչև 15000 տարեկան:

Նահանգի կառավարությունը հույս ունի այս տարի ընդունել աբորիգենների մշակութային ժառանգության մասին իր նոր օրինագիծը, թեև կորոնավիրուսային համաճարակը հետաձգել է խորհրդակցությունների գործընթացը:

Ակնկալվում է, որ South Flank նախագիծը կստեղծի 2,500 շինարարական աշխատատեղ, ավելի քան 600 գործառնական դերեր և հնարավորություններ կստեղծի Արևմտյան Ավստրալիայի մատակարարների համար: Ակնկալվում է, որ հանքում երկաթի հանքաքար կարտադրվի ավելի քան 25 տարի:

Ավտոգեն ջրաղացը հղկող սարքավորման նոր տեսակ է՝ ինչպես ջարդման, այնպես էլ հղկման գործառույթներով: Այն օգտագործում է հղկող նյութը որպես միջոց՝ փոխադարձ ազդեցության և հղկման ազդեցության միջոցով մանրացման հասնելու համար: Կիսաավտոգեն գործարանը պետք է ավելացնի մի փոքր քանակությամբ պողպատե գնդիկներ ինքնածին գործարանում, դրա մշակման հզորությունը կարող է աճել 10%-30%-ով, էներգիայի սպառումը մեկ միավոր արտադրանքի համար կարող է կրճատվել 10%-20%-ով, սակայն. երեսպատման մաշվածությունը համեմատաբար ավելացել է 15%-ով, իսկ արտադրանքի նուրբությունը՝ ավելի կոպիտ: Որպես կիսաավտոգեն գործարանի առանցքային մաս, բալոնի մարմնի կեղևի երեսպատումը լրջորեն վնասված է SAG գործարանի շահագործման ընթացքում ներդիրի բարձրացնող ճառագայթով բարձրացված պողպատե գնդիկի ազդեցության հետևանքով, որը գտնվում է մյուս ծայրում գտնվող շերտի վրա:

2009 թվականին Panzhihua Iron and Steel Co., Ltd.-ում կառուցվել են երկու նոր կիսաավտոգեն գործարաններ՝ 7,53 × 4,27 տրամագծով, տարեկան 2 միլիոն տոննա/կոմպլեկտ նախագծային հզորությամբ: 2011 թվականին Panzhihua Iron and Steel Co., Ltd.-ի Baima հարստացուցիչ գործարանում կառուցվել է 9,15 × 5,03 տրամագծով նոր կիսաավտոգեն գործարան՝ տարեկան 5 միլիոն տոննա նախագծային հզորությամբ: 9,15 × 5,03 տրամագծով կիսաավտոգեն գործարանի փորձնական գործարկումից ի վեր, գործարանի կեղևի երեսպատումը և ցանցի ափսեը հաճախ կոտրվում են, և շահագործման արագությունը կազմում է ընդամենը 55%, ինչը լրջորեն ազդում է արտադրության և արդյունավետության վրա:

Panzhihua Iron and Steel Group-ի Բայմայի հանքավայրում գտնվող 9,15 մ երկարությամբ կիսաավտոգեն ջրաղացն օգտագործել է բազմաթիվ արտադրողների կողմից արտադրված բալոնային շերտ: Ամենաերկար ծառայության ժամկետը 3 ամսից պակաս է, իսկ ամենակարճ ժամկետը ընդամենը մեկ շաբաթ է, ինչը հանգեցնում է կիսաավտոգեն գործարանի ցածր արդյունավետության և արտադրության արժեքի մեծ աճի: H&G Machinery Co.; ՍՊԸ  -ն խորացել է 9,15 մ բարձրությամբ կիսաավտոգեն ջրաղաց՝ շարունակական հետազոտության և փորձարկման համար: Ձուլման նյութի, ձուլման գործընթացի և ջերմային մշակման գործընթացի օպտիմալացման միջոցով Baima հանքավայրում արտադրված թաղանթների ծառայության ժամկետը գերազանցել է 4 ամիսը, և ազդեցությունն ակնհայտ է:

 

Cause analysis of short life of SAG mill shell liners

Φ 9.15 × 5.03 կիսաավտոգեն ջրաղացին պարամետրերը և կառուցվածքը Baima հարստացուցիչ ֆաբրիկայի մեջ: Աղյուսակ 1-ը պարամետրերի աղյուսակն է.

Նյութ Տվյալներ Նյութ Տվյալներ Նյութ Տվյալներ
Մխոցի տրամագիծը (մմ) 9150 Արդյունավետ ծավալ (M3) 322 Նյութի չափը ≤300
Մխոցի երկարությունը (մմ) 5030 Պողպատե գնդակի տրամագիծը (մմ) <150 Դիզայնի հզորություն 5 միլիոն տոննա / տարի
Շարժիչի հզորությունը (KW) 2*4200 Գնդակի լցոնման արագություն 8% ~ 12% Նյութերի բեռնաթափում V-Ti մագնետիտ
Արագություն (ռ / րոպե) 10.6 Նյութերի լցման արագությունը 45%-55% Mill Liners Նյութ Ալյումինե պողպատ

 

Հին SAG գործարանի կեղևի ծածկույթների խափանումների վերլուծություն

Քանի որ φ 9,15 × 5,03 կիսաավտոգեն գործարանի գործարկումը Baima հարստացուցիչ ֆաբրիկայի մեջ, շահագործման արագությունը կազմում է ընդամենը մոտ 55%՝ անկանոն վնասման և ջրաղացների ներդիրների փոխարինման պատճառով, ինչը լրջորեն ազդում է տնտեսական օգուտների վրա: Կեղևի երեսպատման հիմնական ձախողման ռեժիմը ներկայացված է Նկար 1-ում (ա): Համաձայն տեղում կատարվող հետազոտության, SAG-ի գործարանի պատյանների երեսպատումը և վանդակավոր թիթեղը հիմնական խափանման մասերն են, որոնք համապատասխանում են Նկար 2 (բ) իրավիճակին: Մենք բացառում ենք այլ գործոններ, միայն ինքնին գծային վերլուծությունից, հիմնական խնդիրները հետևյալն են.

1. Նյութի ոչ պատշաճ ընտրության պատճառով մխոցի երեսպատման թիթեղը դեֆորմացվում է օգտագործման ընթացքում, ինչը հանգեցնում է երեսպատման ափսեի փոխադարձ արտամղմանը, որի արդյունքում կոտրվածք և ջարդոն է առաջանում;

2. Որպես մխոցի երեսպատման առանցքային մաս, մաշվածության դիմադրության բացակայության պատճառով, երբ երեսպատման հաստությունը մոտ 30 մմ է, ձուլման ընդհանուր ուժը նվազում է, և պողպատե գնդակի հարվածին հնարավոր չէ դիմակայել, ինչը հանգեցնում է կոտրվածքի և ջարդոնում;

3. Ձուլման որակի թերությունները, ինչպիսիք են հալած պողպատի կեղտերը, գազի բարձր պարունակությունը և ոչ կոմպակտ կառուցվածքը, նվազեցնում են ձուլվածքների ուժն ու ամրությունը:

 

SAG ջրաղացների պատյանների նոր նյութական ձևավորում

Քիմիական բաղադրության ընտրության սկզբունքն այն է, որ կեղևի երեսպատման և ցանցի ափսեի մեխանիկական հատկությունները բավարարեն հետևյալ պահանջները.

1) բարձր մաշվածության դիմադրություն: Կեղևի երեսպատման և ցանցի ափսեի մաշվածությունը հիմնական գործոնն է, որը հանգեցնում է կեղևի երեսպատման ծառայության ժամկետի նվազմանը, իսկ մաշվածության դիմադրությունը ներկայացնում է կեղևի երեսպատման և ցանցի ափսեի ծառայության ժամկետը:

2) Բարձր ազդեցության ամրություն: Հարվածի դիմացկունությունը բնութագրիչ է, որը կարող է վերականգնել նախնական վիճակը՝ ակնթարթորեն որոշակի արտաքին ուժ կրելուց հետո: Որպեսզի կեղևի երեսպատումը և ցանցի ափսեը չճաքեն պողպատե գնդակի ազդեցության ժամանակ:

Քիմիական բաղադրությունը

1) ածխածնի և C-ի պարունակությունը վերահսկվում է 0,4% և 0,6% միջև մաշվածության տարբեր պայմաններում, հատկապես հարվածային բեռի դեպքում.

2) Արդյունքները ցույց են տալիս, որ Si-ի և Si-ի պարունակությունը ամրացնում է ֆերիտը, բարձրացնում է ելքի հարաբերակցությունը, նվազեցնում է ամրությունն ու պլաստիկությունը և ունի խառնվածքի փխրունության աճի միտում, և պարունակությունը վերահսկվում է 0,2-0,45%-ի սահմաններում.

3) Mn պարունակությունը, Mn տարրը հիմնականում խաղում է լուծույթի ամրապնդման, ամրության, կարծրության և մաշվածության դիմադրության բարելավման, խառնվածքի փխրունության և կոպիտ կառուցվածքի բարձրացման դերը, և պարունակությունը վերահսկվում է 0.8-2.0% միջև.

4) քրոմի պարունակությունը, Cr տարրը, մաշվածության դիմացկուն պողպատի կարևոր տարրը, ունի մեծ ամրապնդող ազդեցություն պողպատի վրա և կարող է բարելավել պողպատի ամրությունը, կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը, իսկ պարունակությունը վերահսկվում է 1.4-3.0% միջակայքում.

5) Mo պարունակությունը, Mo տարրը մաշվածության դիմացկուն պողպատի հիմնական տարրերից մեկն է, ամրացնում է ֆերիտը, մաքրում է հացահատիկը, նվազեցնում կամ վերացնում է խառնվածքի փխրունությունը, բարելավում է պողպատի ուժն ու կարծրությունը, պարունակությունը վերահսկվում է 0,4-1,0% միջակայքում.

6) Ni-ի պարունակությունը վերահսկվում է 0,9-2,0%-ի սահմաններում.

7) Երբ վանադիումի պարունակությունը փոքր է, հացահատիկի չափը զտվում է և ամրությունը բարելավվում է: Վանադիումի պարունակությունը կարելի է վերահսկել 0,03-0,08%-ի սահմաններում;

8) Արդյունքները ցույց են տալիս, որ տիտանի դեօքսիդացման և հատիկների մաքրման ազդեցությունը ակնհայտ է, և պարունակությունը վերահսկվում է 0,03% և 0,08% միջև.

9) Re-ն կարող է մաքրել հալած պողպատը, կատարելագործել միկրոկառուցվածքը, նվազեցնել գազի պարունակությունը և պողպատի այլ վնասակար տարրերը: Բարձր պողպատի ամրությունը, պլաստիկությունը և հոգնածության դիմադրությունը կարող են վերահսկվել 0,04-0,08% սահմաններում;

10) Պ-ի և ս-ի պարունակությունը պետք է վերահսկվի 0,03%-ից ցածր:

Այսպիսով, նոր դիզայնի SAG գործարանի կեղևի ներդիրների քիմիական բաղադրությունը հետևյալն է.

Նոր դիզայնի SAG Mill Shell Liners- ի քիմիական բաղադրությունը
Տարր Գ Սի Մն Պ Ս Քր Նի Մո Վ Թի Re
Բովանդակություն (%) 0,4-0,6 0,2-0,45 0,8-2,0 ≤0. 03 ≤0. 03 1.4-3.0 0,9-2,0 0,4-1,0 հետք հետք հետք

 

Ձուլման տեխնոլոգիա

Ձուլման տեխնոլոգիայի հիմնական կետերը
  1. Ածխածնի երկօքսիդ նատրիումի սիլիկատային ինքնակարծրացող ավազը օգտագործվում է ձուլման ավազի խոնավության պարունակությունը խստորեն վերահսկելու համար.
  2. Ալկոհոլի վրա հիմնված մաքուր ցիրկոնի փոշի ծածկույթ պետք է օգտագործվի, իսկ ժամկետանց ապրանքներ չպետք է օգտագործվեն.
  3. Ամբողջ պինդ նմուշը պատրաստելու համար օգտագործելով փրփուր, յուրաքանչյուր ձուլման ֆիլե պետք է դուրս բերվի մարմնի վրա՝ պահանջելով ճշգրիտ չափս և ողջամիտ կառուցվածք։
  4. Ձուլման գործընթացում դեֆորմացիան պետք է խստորեն վերահսկվի, և օպերատորը պետք է հավասարաչափ ավազ դնի, իսկ ավազի կաղապարը պետք է լինի բավականաչափ կոմպակտ և հարթ, և միևնույն ժամանակ պետք է խուսափել իրական նմուշի դեֆորմացիան.
  5. Կաղապարի ձևափոխման գործընթացում չափը պետք է խստորեն ստուգվի, որպեսզի ապահովվի ավազի կաղապարի չափային ճշգրտությունը.
  6. Ավազի կաղապարը պետք է չորացնել տուփը փակելուց առաջ;
  7. Ստուգեք յուրաքանչյուր միջուկի չափը, որպեսզի խուսափեք պատի անհավասար հաստությունից:
Ձուլման գործընթացը

Հորդառատ ջերմաստիճանը ձուլման ներքին կառուցվածքի վրա ազդող հիմնական գործոնն է: Եթե ​​հորդառատ ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, հալված պողպատի գերտաքացած ջերմությունը մեծ է, ձուլումը հեշտ է արտադրել նեղացող ծակոտկենություն և կոպիտ կառուցվածք; եթե հորդառատ ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է, հեղուկ պողպատի գերտաքացած ջերմությունը փոքր է, և հորդառատությունը բավարար չէ: Հորդառատ ջերմաստիճանը վերահսկվում է 1510 ℃ և 1520 ℃ միջև, ինչը կարող է ապահովել լավ միկրոկառուցվածք և ամբողջական լցոնում: Լցնելու պատշաճ արագությունը կոմպակտ կառուցվածքի բանալին է և վերելակի մեջ կծկվող խոռոչի բացակայությունը: Երբ հորդառատ արագությունը մոտ է հովացման ջրի խողովակի դիրքին, պետք է պահպանվի «նախ դանդաղ, ապա արագ, ապա դանդաղ» սկզբունքը: Այսինքն սկսել կամաց թափել։ Երբ հալած պողպատը մտնում է ձուլման մարմին, հորդառատ արագությունը մեծանում է, որպեսզի հալած պողպատը արագ բարձրանա դեպի վերելակը, իսկ հետո հորդառատությունը դանդաղ է: Երբ հալած պողպատը մտնում է բարձրացման բարձրության 2/3-ը, բարձրացնողը օգտագործվում է լցնելը լրացնելու համար մինչև լցնելու ավարտը:

Ջերմային բուժում

Միջին և ցածր ածխածնային կառուցվածքային պողպատների ճիշտ համաձուլումը կարող է զգալիորեն հետաձգել պեռլիտի փոխակերպումը և ընդգծել բեյնիտի փոխակերպումը, այնպես որ բայնիտով գերակշռող կառուցվածքը կարելի է ձեռք բերել ավստենիտացումից հետո շարունակական սառեցման արագության մեծ տիրույթում, որը կոչվում է բայնիտիկ պողպատ: Bainitic պողպատը կարող է ավելի բարձր համապարփակ հատկություններ ստանալ ավելի ցածր սառեցման արագությամբ, դրանով իսկ պարզեցնելով ջերմային մշակման գործընթացը և նվազեցնելով դեֆորմացիան:

Իզոթերմային բուժում

Երկաթի և պողպատի մետալուրգիայի բնագավառում մեծ ձեռքբերում է իզոթերմային մշակմամբ բայնիտային պողպատից նյութեր ստանալը, որը գերպողպատե և նանո պողպատե նյութերի մշակման ուղղություններից է։ Այնուամենայնիվ, խստացման գործընթացը և սարքավորումները բարդ են, էներգիայի սպառումը մեծ է, արտադրանքի արժեքը բարձր է, միջին աղտոտվածությունը մարող միջավայրը, երկար արտադրական ցիկլը և այլն:

Օդի հովացման բուժում

Իզոթերմային մշակման թերությունները հաղթահարելու համար ձուլելուց հետո օդային սառեցմամբ պատրաստել են մի տեսակ բայնիտիկ պողպատ։ Այնուամենայնիվ, ավելի շատ բեյնիտ ստանալու համար պետք է ավելացնել պղինձ, մոլիբդեն, նիկել և այլ թանկարժեք համաձուլվածքներ, որոնք ոչ միայն բարձր արժեք ունեն, այլև ունեն վատ ամրություն։

Վերահսկվող սառեցման բուժում

Վերահսկվող հովացումը ի սկզբանե հասկացություն էր պողպատի կառավարվող գլանվածքի գործընթացում: Վերջին տարիներին այն վերածվել է արդյունավետ և էներգախնայող ջերմային բուժման մեթոդի: Ջերմային մշակման ընթացքում կարելի է ձեռք բերել նախագծված միկրոկառուցվածքը և բարելավել պողպատի հատկությունները վերահսկվող հովացման միջոցով: Պողպատի վերահսկվող գլանվածքի և սառեցման վերաբերյալ հետազոտությունը ցույց է տալիս, որ վերահսկվող սառեցումը կարող է նպաստել ամուր և ամուր ցածր ածխածնային բեյնիտի ձևավորմանը, երբ պողպատի քիմիական բաղադրությունը հարմար է: Վերահսկվող սառեցման սովորաբար օգտագործվող մեթոդները ներառում են ճնշման շիթային սառեցում, լամինար սառեցում, ջրային վարագույրի սառեցում, ատոմացման հովացում, ցողացիրով սառեցում, թիթեղների տուրբուլենտ սառեցում, ջր-օդ լակի սառեցում և ուղղակի մարում և այլն: Սովորաբար օգտագործվում են 8 տեսակի հսկիչ սառեցման մեթոդներ: .

Ջերմային բուժման մշակման մեթոդ

Ընկերության սարքավորումների կարգավիճակի և փաստացի պայմանների համաձայն՝ մենք ընդունում ենք շարունակական սառեցման ջերմամշակման մեթոդ: Հատուկ գործընթացն այն է, որ ջեռուցման ջերմաստիճանը բարձրացվի AC3 + (50~100) աստիճանով` համաձայն որոշակի տաքացման արագության և արագացնել սառեցումը` օգտագործելով մեր ընկերության կողմից մշակված ջր-օդ լակի սառեցման սարքը, որպեսզի նյութը օդով սառեցվի և սառեցվի: ինքնուրույն կարծրացած. Այն կարող է ստանալ ամբողջական և միատարր բեյնիտ կառուցվածք, հասնել գերազանց կատարողականության, ակնհայտորեն գերազանցելով նույն արտադրանքին և վերացնել խառնվածքի փխրունության երկրորդ տեսակները:

 

Արդյունքները

  • Մետաղագրական կառուցվածքը՝ 6,5 դասարան Հացահատիկի չափս
  • ԲՈՀ 45-50
  • Մեր ընկերության արտադրած խոշոր կիսաավտոգեն գործարանի կեղևի երեսպատումը գրեթե 3,5 տարի օգտագործվել է Panzhihua Iron and Steel Group Co., Ltd.-ի Baima հանքավայրի Φ 9,15 մ կիսաավտոգեն գործարանի վրա, ծառայության ժամկետը ավելի քան 4 ամիս, իսկ ամենաերկար ծառայության ժամկետը 7 ամիս է։ Ծառայության ժամկետի ավելացմամբ, միավորի հղկման արժեքը զգալիորեն կրճատվում է, երեսպատման ափսեի փոխարինման հաճախականությունը զգալիորեն նվազում է, արտադրության արդյունավետությունը զգալիորեն բարելավվում է, և օգուտը ակնհայտ է:
  • Նյութերի ընտրությունը մեծ կիսաավտոգեն գործարանի ջրաղացների երեսպատման ծառայության ժամկետը բարելավելու բանալին է, իսկ պողպատի դասերի համաձուլումը արդյունավետ միջոց է մաշվածության դիմադրությունը բարելավելու համար:
  • Բարձր ամրությամբ և բարձր ամրությամբ բեյնիտային կառուցվածքը գրավականն է բարելավելու կիսաավտոգեն ջրաղացի կեղևի երեսպատման ժամկետը:
  • Ձուլման գործընթացը և ջերմային մշակման գործընթացը կատարյալ են՝ ապահովելու համար, որ ձուլման կառուցվածքը խիտ է, ինչը կարող է արդյունավետորեն բարելավել կիսաավտոգեն ջրաղացի կեղևի երեսպատման ժամկետը:

 

Nick Sun       [email protected]


Հրապարակման ժամանակը՝ հունիս-12-2020