Mens vi bruker den "klientorienterte" bedriftsfilosofien, en krevende styringsmetode av høy kvalitet, innovative produserende produkter og også en solid FoU-arbeidsstyrke, leverer vi alltid varer av høy kvalitet, suverene løsninger og aggressive salgspriser til rimelig pris for Kina Superior Primary Gyratory Crusher Sg5474 Bottomshell Narrow Arm Liner 07-354-559-001, La oss samarbeide hånd i hånd for å i fellesskap lage en vakker fremtid. Vi ønsker deg hjertelig velkommen til å besøke selskapet vårt eller kontakte oss for samarbeid!
Mens vi bruker den "klientorienterte" bedriftsfilosofien, en krevende styringsmetode av høy kvalitet, innovative produserende produkter og også en solid FoU-arbeidsstyrke, leverer vi alltid varer av høy kvalitet, suverene løsninger og aggressive salgspriser forKina Bottomshell Narrow Arm Liner , kjegleknuser med Narrow Arm Liner , Vi har hele tiden insistert på utviklingen av løsninger, brukt gode midler og menneskelige ressurser på teknologisk oppgradering, og tilrettelagt produksjonsforbedring, imøtekomme behovene til prospekter fra alle land og regioner.

produktbeskrivelse

SAG Mill Liner fra H&G bruker Cr-Mo materialer (AS2074 Standard), SAG Mill Liner gir overlegen slag- og slitestyrke i alle semi-autogene freseapplikasjoner.

Å velge riktig materiale for riktig bruk er vår misjon, vi jobber alltid sammen med kundene våre for å oppnå dette. Det riktige materialet er på:

1. Mineralgrunnen

2. Fresedatainformasjon

3. Maksimal diameter på slipemedier (mm)

4. Fyllingsgrad for slipemedier (%)

Generelt, vare M1 brukt for høy støt tilstand, P1 brukt for lav støt tilstand. Det vil endre seg i henhold til mineralbehandlingen din.

Spesifikasjon tilgjengelig

Fysisk eiendom og mikrostruktur

Merk: Juster det kjemiske innholdet eller legg til andre legeringselementer av SAG Mill Liner i henhold til kundenes behov.

Produktpakke

● Stålpall, trepall og trekasse

● Tilpasset i henhold til spesielle pakkingskrav.

Vår fordel

Hos HG Casting konstruerer vi innovative design, skreddersydd spesielt for hver kunde. Våre AG/SAG mølleforinger er produsert i henhold til den høyeste industristandarden for autogen sliping (AG), semi-autogen sliping (SAG), primær / sekundær og re-slip stang eller kulemøller. MGS støpeverksfôrsystem designet av vårt høyt trente og dedikerte team over hele verden har tatt hele nedbrytningskretsen i betraktning. Støtter vår frontlinje Mill Engineers er et stort team av ekstremt spesialiserte designingeniører, materialkjemikere, produksjons- og logistikkeksperter som er ansvarlige for å levere eksepsjonell service.
Optimal mølledesign utviklet av teamet vårt tar hensyn til levetiden; male- og krafteffektivitet og malmkarakteristikker, sammen med kundekretsbegrensninger både opp og nedstrøms for møllen.

HG Casting hadde suksess med å bruke ASTM 2074/L2B legert stål for å produsere AG/SAG mølleforinger. Under dette materialet kan våre mølleforinger åpenbart forbedres. Våre Australia-kunder hadde bestilt mer enn 10 000 tonn per år av dette materialet mølleforinger.

Som et støpestøperi har HG Casting også eget SAG mølleforingsdesign. Generelt sett må løfteravstand og vinkel, rist åpent område og åpningsstørrelse, og masseløfterens design og kapasitet vurderes. Hvert av disse emnene har hatt en betydelig mengde forskning, og en rekke casestudier av evolusjonær linerdesign har blitt publisert. Basert på erfaring har mølleforingsdesign beveget seg mot mer åpent skallløftervolumetrisk kapasitet og en ristdesign for å lette maksimering av både steinknusingskretsutnyttelsen og SAG-møllekapasiteten. Fresegjennomstrømning maksimeres med skallløftere mellom forhold på 2,5:1 og 5,0:1. Dette forholdsområdet er oppgitt uten referanse til flatevinkel; Ved ekvivalente avstand-til-høyde-forhold vil løftere med større flatevinkelavlastning ha mindre pakkingsproblemer når de er nye, men oppleve høyere slitasjehastigheter enn de med brattere flatevinkel. Masseløfterdesign kan være en viktig faktor for SAG-fabrikker, spesielt for store fabrikker. Alle møllestørrelser øker, den nødvendige volumetriske kapasiteten til masseløfterne vokser proporsjonalt med møllevolumet.