Rimelig pris for China Superior Primary Gyratory Crusher Sg5474 Bottomshell Narrow Arm Liner 07-354-559-001
Kort beskrivelse:
Mens vi bruger den "klientorienterede" virksomhedsfilosofi, en krævende ledelsesmetode af høj kvalitet, innovative producerende produkter og også en robust R&D-arbejdsstyrke, leverer vi altid varer af høj kvalitet, fremragende løsninger og aggressive salgspriser til rimelige priser for Kina Superior Primary Gyratory Crusher Sg5474 Bottomshell Narrow Arm Liner 07-354-559-001, Lad os samarbejde hånd i hånd for i fællesskab at skabe en smuk fremtid. Vi byder dig hjertelig velkommen til at besøge vores virksomhed eller kontakte os for samarbejde!
Mens vi bruger den "klientorienterede" virksomhedsfilosofi, en krævende ledelsesmetode af høj kvalitet, innovative producerende produkter og også en robust R&D-arbejdsstyrke, leverer vi altid varer af høj kvalitet, fremragende løsninger og aggressive salgspriser forChina Bottomshell Narrow Arm Liner , Narrow Arm Liner , Vi har konstant insisteret på udviklingen af løsninger, brugt gode midler og menneskelige ressourcer på teknologisk opgradering og lette produktionsforbedringer, der opfylder ønsker fra kundeemner fra alle lande og regioner.
Produkt beskrivelse
SAG Mill Liner fra H&G bruger Cr-Mo materialer (AS2074 Standard), SAG Mill Liner giver overlegen slag- og slidstyrke i alle semi-autogene fræseapplikationer.
At vælge det rigtige materiale til den rigtige anvendelse er vores mission, vi arbejder altid sammen med vores kunde for at opnå dette. Det rigtige materiale er på:
1. Mineralgrunden
2. Information om fræsedata
3. Maksimal slibemediediameter (mm)
4. Slibemediets fyldningsgrad (%)
Generelt bruges vare M1 til tilstand med høj stød, P1 bruges til tilstand med lav stød. Det vil ændre sig i henhold til din mineralforarbejdning.
Specifikation tilgængelig
Kode |
Kemiske grundstoffer (%) |
|||||||
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Cu |
P |
S |
|
P1 |
0,6-0,9 |
0,4-0,7 |
0,6-1,0 |
1,8-2,5 |
0,25-0,5 |
0-0,5 |
≤0,04 |
≤0,06 |
M1 |
0,3-0,45 |
0,4-0,7 |
1,3-1,6 |
2,5-3,5 |
0,6-0,8 |
0-0,5 |
≤0,04 |
≤0,06 |
Fysisk ejendom og mikrostruktur
Kode |
Hårdhed (HB) |
Ak(J/cm2) |
Mikrostruktur |
P1 |
325-375 |
≥50 |
P |
M1 |
350-400 |
≥75 |
M |
M-Martensit, C-Carbid, A-Austenit, P-Pearlite |
Bemærk: Juster det kemiske indhold eller tilføj andre legeringselementer af SAG Mill Liner i henhold til kundens behov.
Produktpakke
● Stålpalle, træpalle og trækasse
● Tilpasset i henhold til særlige pakningskrav.
Vores fordel
Hos HG Casting udvikler vi innovative designs, skræddersyet specielt til hver kunde. Vores AG/SAG mølleforinger er fremstillet efter den højeste industristandard for autogen slibning(AG), semi-autogen slibning(SAG), primære/sekundære og genslibede stang- eller kuglemøller. MGS Støbemølleforingssystem designet af vores højtuddannede og dedikerede team over hele verden har taget hele dit findelingskredsløb i betragtning. Støtter vores frontlinje Mill Engineers er et stort team af ekstremt specialiserede designingeniører, materialekemikere, fremstillings- og logistikeksperter, der er ansvarlige for at levere enestående service.
Optimale mølledesigns udviklet af vores team tager hensyn til levetiden; male- og energieffektivitet og malmkarakteristika, sammen med kundekredsløbsbegrænsninger både op og nedstrøms for møllebeklædningen.
HG Casting havde succes med at bruge ASTM 2074/L2B legeret stål til fremstilling af AG/SAG mølleforinger. Under dette materiale kan vores mølleliners levetid naturligvis forbedres. Vores kunder i Australien havde bestilt mere end 10.000 tons om året af dette materiale til mølleforinger.
Som støbestøberi har HG Casting også eget SAG mølleforingsdesign. Generelt skal løfterens afstand og vinkel, ristens åbne areal og åbningsstørrelse samt papirmasseløfterens design og kapacitet tages i betragtning. Hvert af disse emner har haft en betydelig mængde forskning, og adskillige casestudier af evolutionært linerdesign er blevet offentliggjort. Baseret på erfaring har mølleforingsdesignet bevæget sig mod mere åben skalløftervolumetrisk kapacitet og et ristdesign for at lette maksimering af både udnyttelse af småstensknusningskredsløb og SAG-møllekapacitet. Møllegennemstrømning maksimeres med skalløftere mellem forhold på 2,5:1 og 5,0:1. Dette forholdsinterval er angivet uden reference til fladevinklen; Ved tilsvarende afstand-til-højde-forhold vil løftere med større fladevinkelaflastning have færre pakningsproblemer, når de er nye, men oplever højere slidhastigheder end dem med en stejlere fladevinkel. Pulpløfterdesign kan være en væsentlig overvejelse for SAG-møller, især for store møller. Alle møllestørrelser øges, den nødvendige volumetriske kapacitet af papirmasseløfterne vokser proportionalt med møllevolumen.