تعمل بطانات H & G's Chrome Moly SAG Mill بشكل جيد جدًا في مطحنة MZS5518 SAG في Taksimo ، روسيا

SAG Mill Liner-Chorme Moly Mill Liner (2)

SAG Mill Liner-Chorme Moly Mill Liner (1)

H&G بتسليم بطانات مطحنة الكروم Moly SAG بسعة 42 طن لعملائنا في مجال تعدين الذهب الموجودين في Tasimoko في روسيا ، وقد نجح العملاء الآن في تثبيت بطانات SAG mil هذه وتشغيل مطحنة SAG بشكل طبيعي. في السابق ، كان العميل يستخدم بطانات مطحنة فولاذية منغنيز عالية Mn13Cr2 ، ولكن عمر التآكل قصير جدًا ، فإن بطانات مطاحن الكروم Moly SAG لدينا ستتمتع بعمر أطول بنسبة 30 ٪ من بطانات مطاحن الفولاذ المنغنيز. الآن تعمل مطحنة MZS5518 SAG بشكل جيد جدًا وفقًا لتعليقات عملائنا. 

يتم استخدام SAG Mill Liner على نطاق واسع في مرحلة الطحن لصناعة التعدين وصناعة الأسمنت ومحطة الطاقة الحرارية وصناعة الورق والصناعات الكيماوية وما إلى ذلك.

يمكن للمطاحن شبه ذاتية التولد أو مطاحن SAG ، كما يطلق عليها غالبًا ، إنجاز نفس أعمال تقليل الحجم مثل مرحلتين أو ثلاث مراحل من التكسير والغربلة. غالبًا ما تستخدم مطاحن SAG في الطحن في مصانع معالجة المعادن الحديثة ، فإنها تقلل المواد مباشرة إلى الحجم النهائي المطلوب أو تعدها لمراحل الطحن التالية.

تكلفة عمر أقل

يسمح نطاق أحجام المطاحن والتطبيقات المتنوعة بإنجاز عمليات طحن SAG بخطوط أقل من التركيبات التقليدية. وهذا بدوره يساهم في خفض تكاليف رأس المال والصيانة لدائرة مطحنة SAG. 

تطبيقات متعددة الاستخدامات

يمتد طحن SAG إلى العديد من التطبيقات نظرًا لنطاق أحجام المطاحن المتاحة. يمكنهم إنجاز نفس أعمال تقليل الحجم مثل مرحلتين أو ثلاث مراحل من التكسير والغربلة ، وطاحونة القضيب وبعض أو كل العمل الذي تقوم به المطحنة الكروية.

تعد مطاحن SAG أيضًا حلاً مثاليًا للطحن الرطب نظرًا لأن التكسير والغربلة في هذه الحالات قد يكون صعبًا ، إن لم يكن مستحيلًا. 

الكفاءة من خلال التشغيل الآلي

سيساعدك مهندسو العمليات في Metso في إنشاء عملية فعالة تعتمد على البرامج ، من تصميم الدوائر إلى بدء التشغيل والتحسين ، لضمان حصولك على نتائج الطحن المرغوبة.

من خلال التشغيل الأوتوماتيكي ، من الممكن توفير الطاقة ، ووسط الطحن ، والتآكل الخطي ، مع زيادة السعة.

مع نقص خام الحديد عالي الجودة والموارد الأخرى في الصين ، يبدأ عدد كبير من المواد منخفضة الجودة في الدخول في عملية التخصيب ، مما يقلل من كفاءة الطحن لمطحنة الكرة ، والبطانة هي أهم جزء استهلاك في الطاحونة. وفقًا للبيانات الإحصائية ، يبلغ فقدان بطانة المطحنة في الصين حوالي 0.2 كجم / طن ، بينما تبلغ خسارة الدول الغربية المتقدمة (مثل كندا والولايات المتحدة وما إلى ذلك) 0.05 كجم / طن فقط. يمكن ملاحظة أنه لا يزال هناك مجال كبير لتحسين جودة بطانات المطاحن في الصين.

 

مبدأ ارتداء بطانات المطحنة

عندما تعمل مطحنة الكرة ، يدخل علف الحيوانات ووسط الطحن والماء إلى جسم الأسطوانة من خلال جهاز التغذية ، ويدفع المحرك الرئيسي الأسطوانة لتدور. تتأثر المواد بوسيط الطحن (كرة فولاذية) داخل الأسطوانة ، والطحن بين وسط الطحن ووسط الطحن ولوحة البطانة يكمل عملية الطحن. في هذه العملية ، تكون بطانة المطحنة الكروية على اتصال مباشر مع المادة ووسط الطحن ، والطحن على شكل المادة والوسيط والتأثير على البطانة ، وهو السبب الرئيسي لتآكل البطانة.

 

بطانات مطاحن تعدين المعادن

  1. بطانات مطحنة الحديد الزهر عالية الكروم.  يتم تصنيع الحديد الزهر عالي الكروم عن طريق إضافة كمية صغيرة من النحاس ، Ti ، V ، B وعناصر أخرى على أساس العناصر المعدنية الأصلية C و Cr و Si و Mn و Mo وعناصر معدنية أخرى. صلابته هي HRC ≥ 56 ، والتي تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل وتستخدم على نطاق واسع. عيبها الرئيسي هو أنه من السهل أن تتشوه في درجات حرارة عالية عندما يتم استخدامها كبطانة للمطحنة الكروية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن وجود عدد كبير من الكربيدات في المادة يجعل من السهل التصدع تحت تأثير المواد والمتوسطة. في السنوات الأخيرة ، تم إجراء الكثير من الأبحاث والتجارب على الحديد الزهر عالي الكروم في بلدنا. يمكن أن تؤدي إضافة كمية مناسبة من W ، B ، Ti ، V ، re ، وما إلى ذلك ، إلى تقليل استخدام Mo ، و Cu ، و Ni ، وما إلى ذلك ، مما يمكن أن يحسن خصائص الحديد الزهر عالي الكروم ويقلل من تكلفة الإنتاج. في السنوات الأخيرة ، تم استخدام الحديد الزهر عالي الكروم الفاناديوم مع العناصر الأرضية النادرة V و Ti لاستبدال Mo و Cu والمواد باهظة الثمن الأخرى بعدد صغير من العناصر الأرضية النادرة V و Ti. صلابة المادة هي HRC = 62.6 ، وقد تم تحسين الصلابة بشكل كبير. خصائص المادة أعلى بكثير من خصائص الحديد الزهر التقليدي عالي الكروم.
  2. Alloy cast steel series mining بطانات المطاحن . في السنوات الأخيرة ، تمت الموافقة أولاً على بطانة السبائك المقاومة للاهتراء عن طريق الاستيراد ، وهي مستخدمة على نطاق واسع في المطاحن الكروية الصغيرة والمتوسطة الحجم والمطاحن ذات المرحلتين مع قوة تأثير ضعيفة. من بينها ، الفولاذ المصبوب المقاوم للحرارة والمقاوم للاهتراء ، الفولاذ المصبوب عالي المقاومة للاهتراء ، الفولاذ المصبوب عالي البورون ، الفولاذ المصبوب من الكروم والموليبدينوم ، الفولاذ المصبوب المقاوم للاهتراء من سبائك الكروم المتوسطة ، إلخ. يتكون الفولاذ من الحديد الزهر عالي الكروم عن طريق تقليل محتوى C و Mo و Ni و Mn و Cu وإضافة عدد صغير من العناصر الأرضية النادرة. لقد أدت عملية المعالجة الحرارية "التبريد + التقسية" إلى تحسين متانتها ومقاومتها للتآكل بشكل كبير. تم صنع الفولاذ المصبوب المقاوم للاهتراء من Mn و Cr و Si كمواد السبائك الرئيسية ، وكمية صغيرة من Mo ، Ni ، Ti ، وما إلى ذلك وهلم جرا. وهي مصنوعة عن طريق تطبيع وتلطيف عملية المعالجة الحرارية. صلابته هي HRC = 49 وصلابة تأثيرها رائعة. تبلغ مقاومة التآكل حوالي ضعف تلك الموجودة في بطانة الحديد الزهر عالية الكربون ، وهي مناسبة لتصنيع بطانة الطاحونة. يصنع الفولاذ المصبوب العالي من البورون من الفولاذ منخفض الكربون بنسبة 1.2٪ - 3.0٪ B وكمية صغيرة من Mn ، Cr ، Ti ، V و re ، إلخ. ويتم تصنيعه بواسطة عملية المعالجة الحرارية "التبريد والتلطيف". صلابته HRC = 58 ، يتم استخدامه بشكل أساسي في منطقة عملية الطحن مع قوة تأثير صغيرة ، ومقاومته للتآكل تبلغ حوالي ضعف فولاذ المنغنيز العالي ، وله خصائص الموثوقية العالية والتكلفة المنخفضة. مصنوعة عن طريق تبريد الزيت وعملية المعالجة الحرارية. نظرًا لصلابتها العالية (HRC = 56) ، وقوتها العالية ، وصلابتها الجيدة ، ومقاومة التآكل الجيدة ، ومقاومة جيدة للانحناء والتوتر ، وعمر خدمة طويل (أعلى بثلاث مرات من فولاذ المنغنيز العادي) ، فقد تم التعرف عليها على نطاق واسع في الصين وبدأت في التطوير والإنتاج.

 

بطانات مطاحن تعدين المطاط

  1. بطانات مطحنة المطاط. تم التعرف على بطانة مطحنة الكرة المطاطية في الخارج في الخمسينيات من القرن الماضي. كان يستخدم بشكل رئيسي في المطاحن المتوسطة والصغيرة. الآن يتم استخدامه على نطاق واسع في أنواع مختلفة من المطاحن الكروية ، ودرجة حرارة التشغيل بشكل عام أقل من أو تساوي 70 ℃. بالمقارنة مع بطانات المطاحن المعدنية ، تتميز بطانات المطاحن المطاطية بالمزايا التالية: 1) مقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، وعمر الخدمة الطويل ، وغيرها من المزايا ؛ 2) الوزن الذاتي لبطانة مطحنة المطاط هو 1/7 فقط من نفس حجم بطانات المطحنة المعدنية ، والتي يمكن أن تقلل بشكل كبير من الفقد الميكانيكي والكهربائي لمطحنة الكرة وتقليل كثافة العمالة للتركيب والصيانة. 3) تقليل ضوضاء العمل لمطحنة الكرة. ومع ذلك ، فإن عددًا كبيرًا من البطانات المطاطية المستخدمة في المطاحن الكروية سيقلل من قدرة المعالجة لكل وحدة زمنية ويزيد من استهلاك الوحدة للطاقة. لذلك ، يتم استخدام بطانات مطاحن الكرة المطاطية بشكل أساسي في الغطاء النهائي للمطاحن الكروية.
  2. بطانات مطحنة معدنية مركبة من المطاط. البطانة المركبة من المطاط والمعدن مصنوعة من سبائك الصلب والمطاط عن طريق التشكيل المتقاطع. تُستخدم مادة السبائك في جزء التلامس المباشر مع المواد ووسط الطحن ، ويستخدم الفولاذ الشائع منخفض التكلفة في الجزء الثابت من البطانة والأسطوانة ، ويستخدم المطاط في الجزء الأوسط من كليهما ، مما يقلل من وزن البطانة لوحة وتقليل الاهتزاز. لا يضمن هذا النوع من ألواح البطانة كفاءة عمل المطحنة الكروية فحسب ، بل يقلل أيضًا من وزن بطانات المطحنة ، ويقلل من استهلاك الطاقة لكل وحدة إنتاج ، ويحسن عمر خدمة بطانات المطحنة.

 

Magnetic mining mill liner

  1. مبدأ عمل البطانة المغناطيسية. لوحة البطانة المغناطيسية مصنوعة من مواد مغناطيسية ومثبتة على الجدار الداخلي للمطحنة الكروية. في العمل ، تمتص لوحة البطانة المغناطيسية سمكًا معينًا من المواد على سطحها كطبقة واقية ، والتي يمكن أن تقلل بشكل كبير من تأثير طحن الوسائط والمواد على لوحة البطانة ، وتحسن من عمر خدمة لوحة البطانة. لقد أثبت أن عمر خدمة لوحة البطانة المغناطيسية أطول بـ 4-8 مرات من عمر لوحة البطانة الفولاذية العادية. تستخدم البطانة المغناطيسية المطاطية على نطاق واسع في البلدان الأجنبية ، ولكن البطانة المغناطيسية الفولاذية تستخدم على نطاق واسع في الصين بسبب قيود التكلفة.
  2. تطبيق البطانة المغناطيسية في منجم مغناطيسي. إن القابلية المغناطيسية لخام الحديد المحلي الكبير هي 6300-12000 م 3 / كجم ، والتي من السهل تشكيل طبقة امتصاص تحت تأثير البطانة المغناطيسية ، مما يساعد على تعميم وتطبيق البطانة المغناطيسية. في الوقت الحاضر ، تم استخدام البطانات المغناطيسية على نطاق واسع في مصانع المرحلة الثانية من Shougang و Angang و Baotou Steel.

 

النتائج

وفقًا لأنواع المناجم المختلفة وعدد أقسام الطحن ، يمكن أن يؤدي اختيار بطانة المطحنة المناسبة إلى تحسين كفاءة العمل وتقليل استهلاك الطاقة لكل وحدة إنتاج وزيادة عمر خدمة البطانة. في قسم من المطحنة الكروية بقوة تأثير كبيرة للمواد والمواد الكاشطة ، يمكن استخدام البطانة المصنوعة من سبائك الفولاذ عالية المنغنيز مع مقاومة الصدمات القوية للاسطوانة ، ويمكن استخدام البطانة المركبة من المطاط أو سبائك المطاط للغطاء النهائي ؛ يمكن استخدام البطانة المغناطيسية للمطحنة الكبيرة ذات المرحلتين في المناجم المغناطيسية ؛ يمكن استخدام لوحة البطانة المصنوعة من الصلب المصبوب المقاوم للاهتراء والغطاء النهائي للقسم الأول من المطاحن المتوسطة والصغيرة الحجم. يمكن استخدام بطانات مطحنة من الحديد الزهر عالي الكروم أو بطانات مطحنة مطاطية للمرحلة الثانية.

 

@Nick Sun       [email protected]


الوقت ما بعد: 24 يوليو - 2020