دراسة كينروس تربط تكلفة Lobo-Marte بمليار دولار

يمكن أن ينتج مشروع الذهب Lobo-Marte التابع لشركة Kinross Gold في شمال تشيلي ما مجموعه 4.5 مليون أونصة. الذهب على مدى 15 عامًا من المنجم بتكلفة تقديرية تبلغ 995 مليون دولار ، وفقًا لدراسة الجدوى المسبقة (PFS) الصادرة يوم الأربعاء.

تبلغ تكلفة المشروع البالغة مليار دولار تقريبًا ، ويقع في منطقة Maricunga للتعدين ، ويشمل مبلغ 230 مليون دولار للطوارئ.

سيشمل المشروع التعدين المكشوف في اثنين من الودائع بمتوسط ​​نسبة شريطية 2.2 ، واستعادة الكومة-النض ومصنع SART (الكبريتات ، والتحميض ، وإعادة التدوير ، والتكثيف).

سيتم التعدين لمدة 12 عامًا ، تليها ثلاث سنوات من المعالجة المتبقية. متوسط ​​تكاليف الاستدامة الشاملة لكل أونصة. من الذهب في Lobo-Marte تقدر بمبلغ 745 دولارًا ؛ من المتوقع أن يكون معدل استرداد الذهب 71٪.

تعتبر العوائد الاقتصادية للمشروع شديدة الحساسية لسعر الذهب. بسعر احتياطي Kinross البالغ 1200 دولار للأونصة. الذهب ، تقدر القيمة الصافية الحالية للمشروع (NPV) بنحو 150 مليون دولار ومعدل العائد الداخلي (IRR) هو 7٪ فقط. عند السعر طويل الأجل المتفق عليه وهو 1500 دولار للأونصة. الذهب ، ارتفع صافي القيمة الحالية إلى 770 مليون دولار و IRR إلى 14٪. وبالسعر الفوري 1800 دولار للأونصة. الذهب ، ارتفع صافي القيمة الحالية إلى 1.4 مليار دولار ، وارتفع معدل العائد الداخلي إلى 21٪.

NPV مبني على معدل خصم 5٪ ، محسوب من 1 يناير 2024.

يفكر مشروع PFS في بدء تشييد المشروع في عام 2025 ، مع بدء الإنتاج الأول في عام 2027. تتوقع Kinross أن التعدين في Lobo-Marte سيتبع إعادة التشغيل في منجم La Coipa القريب ، الواقع على بعد 50 كم شمال غرب.

قال جيه بول رولينسون ، رئيس كينروس: "يوفر مشروع Lobo-Marte لشركة Kinross خيارًا ممتازًا للتطوير العضوي يتمتع بتكاليف مستدامة جذابة ويوفر تأثيرًا إيجابيًا كبيرًا على سعر الذهب ، دون زيادة متطلبات تكلفة المشروع والمخاطر". والمدير التنفيذي ، في بيان.

"يمثل المشروع إمكانية التآزر وإطالة عمر المناجم على المدى الطويل في ولاية قضائية مواتية للتعدين ويوفر إضافة كبيرة تبلغ 6.4 مليون أوقية إلى تقديراتنا الحالية لاحتياطي الذهب ، مما يزيد من إجمالي عمر احتياطي الشركة للمناجم. بينما نمضي قدمًا في دراسة الجدوى لهذا المشروع طويل الأجل ، سنواصل إعطاء الأولوية لقوة الميزانية العمومية وتخصيص رأس المال المنضبط ".

كجزء من الدراسة ، أبلغت الشركة عن احتياطيات في Lobo-Marte لأول مرة. تبلغ الاحتياطيات المحتملة 146.8 مليون طن مصنفة 1.36 جرام / طن من الذهب مقابل 6.4 مليون أوقية محتواة. يزيد الرقم احتياطيات كينروس بنسبة 25٪.

تخطط الشركة لبدء دراسة جدوى حول Lobo-Marte في وقت لاحق من هذا العام ، والانتهاء منها في الربع الرابع من عام 2021.

وتقول إن قرار البناء سيتخذ بناءً على عدة عوامل ، بما في ذلك أسعار الذهب وتوقعات الأسعار ، والعوائد الاقتصادية المتوقعة ، والتصاريح وأولويات رأس مال Kinross. استحوذ Kinross على المشروع في عام 2009 من المالكين السابقين Teck Resources و Anglo American.

في فبراير ، أعلنت Kinross أنها ستمضي قدمًا في إعادة التشغيل في La Coipa ، والتي تتوقع إنتاج 690.000 أوقية من الذهب المكافئ. من 2022 إلى 2024. سيتم تجديد البنية التحتية الحالية في المخيم وسيتم نقل أسطول المناجم من عملية ماريكونغا القريبة ، والتي تم وضعها مؤخرًا تحت الرعاية والصيانة ، إلى الموقع. تكاليف رأس المال الأولية مربوطة بـ 225 مليون دولار.

في منتصف نهار الأربعاء ، انخفض سهم كينروس بنسبة 1.8٪ تقريبًا في بورصة طوكيو. تبلغ القيمة السوقية للشركة 12.9 مليار دولار كندي.

استخدام بطانات الكسارة المخروطية H&G Machinery في الكسارة المخروطية 60-89

يوجد في عملائنا كسارة مخروطية 60-89 (Qidashan Iron Mine). العمر التشغيلي لبطانات كسارة المنغنيز الدورانية الأصلية قصير وأوقات الاستبدال تزيد عن شهرين في السنة ، مما يؤثر بشكل خطير على معدل تشغيل نظام التكسير ويحد من زيادة الاستفادة اللاحقة من إنتاج النظام الصناعي.

من أجل تحسين عمر بطانة التآكل للكسارة بشكل فعال ، وتقصير وقت استبدال البطانة ، وذلك لتحسين معدل تشغيل الكسارة وتحقيق التأثير الفعلي لاستثمار أقل ومزيد من الإنتاج ، طلب منا Qidashan Iron Mine تحسين نوع تجويف بطانات التآكل من الكسارة الدوارة ، مما أدى إلى تحسين عمر البطانة دون التأثير على حالة عمل المعدات ، ورفع مستوى مادة البطانة ، بهدف الطحن العالي لبعض المناجم.

يعتمد مسبكنا على ظروف عمل الكسارة المخروطية 60-89 لتصميم بطانات كسارة دائرية من سبائك الصلب لتناسب. إن بطانة السبيكة المطورة بواسطة ظروف عمل خام التآكل لها عمر خدمة طويل. إنه يقلل من أوقات استبدال لوحة البطانة ، ويقصر بشكل فعال وقت استبدال لوحة البطانة ، ويقلل بشكل كبير من استهلاك المواد المساعدة والطاقة ، ويقلل من كثافة عمل تشغيل المعدات وأفراد الصيانة ، وبالتالي يحسن بشكل كبير معدل تشغيل المعدات ، ويزيد ناتج نظام التكسير الخشن ، وله فوائد اقتصادية وسلامة واجتماعية واضحة

ظروف العمل

العامل الرئيسي لأداء الكسارة هو تصميم تجويف البطانة. تم تصميم تجويف البطانة لكل كسارة مخروطية 60-89 وفقًا لمنفذ التفريغ لتطبيق الإنتاج. في المرحلة المبكرة من تصميم عملية التخصيب ، وفقًا لتخطيط العملية ومعايير التشغيل المختلفة لتعيين منفذ تفريغ الكسارة ، ثم وفقًا لتصميم تجويف البطانات. بعد اكتمال تصميم تجويف البطانة ، يجب الاحتفاظ بمنفذ التفريغ في الإنتاج الفعلي بالقيمة المحددة ، وذلك لضمان توازن الضغط لجميع أجزاء التشغيل للكسارة والتآكل الموحد للبطانة. إذا احتاج منفذ تفريغ المعدات إلى التغيير في ممارسات الإنتاج ، فمن الضروري إعادة تصميم تجويف البطانة.

في الوقت الحاضر ، فإن البطانة الفولاذية للمنغنيز المستخدمة في كسارة دورة التكسير الخشنة 60-89 في منطقة التعدين في Qidashan Iron Mine لديها المشاكل التالية: عمر خدمة قصير ، استبدال متكرر ، وقت تركيب طويل ، أعمال صيانة معقدة ، معدل تشغيل منخفض للمعدات ، إلخ.

• • العمر التشغيلي لبطانات الكسارة الدورانية المنغنيز الأصلية قصير ، حيث تبلغ مدة خدمة الأجزاء المقعرة للكسارة الدورانية حوالي 45 يومًا ، وتبلغ مدة خدمة أغطية الكسارة الدورانية حوالي 20 يومًا. من الضروري إيقاف الماكينة بشكل متكرر لاستبدال لوحة البطانة ، مما يؤدي إلى انخفاض معدل تشغيل الكسارة.
  • هناك العديد من القطع المقعرة للكسارة الدورانية وإجراءات التركيب معقدة. يستغرق كل تثبيت حوالي 5-7 أيام. نظرًا لأن لوحة البطانة الفولاذية من المنغنيز ستمتد تحت قوة التكسير ، فمن الضروري الاحتفاظ بفجوة بين ألواح البطانة أثناء التثبيت. يجب ألا تكون الفجوة ضيقة جدًا أو واسعة جدًا ، وإلا فإن التشغيل العادي للوحة البطانة سيتأثر. لذلك ، يستغرق تثبيت لوحة البطانة مزيدًا من الوقت. يستغرق استبدال بطانة الكسارة المخروطية الخشنة أكثر من شهرين كل عام ، مما يحد بشكل خطير من مساحة تحسين إنتاج النظام.
  • سيتم القضاء على الفجوة بين ألواح البطانة الفولاذية من المنغنيز عند استخدام فولاذ المنغنيز لتمديد مادة فولاذ المنغنيز أثناء الإنتاج. في هذا الوقت ، يحتاج الجزء الممتد إلى التخطيط في الوقت المناسب للحفاظ على الفجوة. إذا تم التخلص من الخلوص ، ينتقل الضغط الممتد للوحة البطانة الخلفية إلى الإطار ، مما قد يتسبب في تلف الإطار وتكون تكلفة الصيانة عالية. أعمال الصيانة معقدة وتحتاج إلى التوقف ، مما يقلل من معدل تشغيل المعدات.

اختيار المواد وتحسين التجويف

بناءً على ظروف العمل ، يبدأ مهندسنا في تصميم بطانات مواد جديدة وقد تم تطوير نوع جديد من تجويف البطانة. يمكن أن يؤدي تجويف البطانة المحسّن مع مادة السبائك المحسّنة إلى إطالة عمر خدمة البطانة بشكل كبير وتقليل وقت الاستبدال لكل بطانة.

تحتوي البطانة المحسنة على التحسينات التالية.

1. منطقة التكسير مُحسَّنة ومتوازنة بحيث يكون ضغط كل منطقة تكسير موحدًا ومتوازن التآكل.
2. تم تحسين تصميم حجرة التكسير ، وأصبح الوزن المتبقي للتآكل من الوشاح والمقعرة أقل وأكثر اتساقًا ، كما تم تحسين نسبة المطابقة والاستفادة من الوشاح والمقعرة إلى أقصى حد. تم تحسين تصميم غرفة التكسير ، وأصبح وزن التآكل المتبقي للمخروط الثابت والبطانة المخروطية المتحركة أقل وأكثر اتساقًا ، كما تم تحسين نسبة المطابقة والاستفادة من الوشاح والمقعرة إلى أقصى حد.
3. يتم اختيار مواد سبائك مختلفة لتلبية المتطلبات المختلفة للإجهاد وظروف التآكل المختلفة على لوحة البطانة لكل جزء من حجرة التكسير. الطبقة الأولى إلى الطبقة الرابعة من الجزء المقعر للكسارة المخروطية مصنوعة من سبائك الحديد الزهر عالية الكروم. من خلال عملية الصب والمعالجة الحرارية الصارمة ، يمكن أن تصل الصلابة الأولية إلى 600hbn ، والتي يمكن أن تلبي متطلبات مقاومة التآكل العالية للوحة البطانة في الأجزاء الوسطى والمنخفضة من حجرة التكسير. الطبقة الخامسة مصنوعة من الفولاذ المصبوب عالي المنغنيز لتلبية المتطلبات من مقاومة الصدمات ومقاومة التآكل للوحة البطانة في الجزء العلوي من حجرة التكسير.
4. تم تطوير أغطية الكسارة الدورانية القياسية والسميكة لتتناسب مع أغطية الكسارة المخروطية تحت درجات تآكل مختلفة ، وذلك لإطالة عمر خدمة أغطية الكسارة الدورانية وتجنب استبدال أغطية الكسارة الدورانية مسبقًا بسبب الفشل في الحفاظ على التفريغ منفذ الكسارة بالقيمة المحددة. يعتمد الجزء المقعر للكسارة الدورانية على تصميم ثلاثي الطبقات ، ويمكن استبدال الأجزاء المختلفة وفقًا لظروف التآكل المختلفة. يتم زيادة معدل فائدة عباءة الكسارة الدورانية ، وتقليل تكلفة الأجزاء المستهلكة للمعدات.
5. تم تحسين طريقة تركيب الجزء المقعر للكسارة الدورانية ، وتحسين كفاءة العمل. نظرًا لارتفاع مادة سبائك الكروم المختارة من الطبقة الأولى إلى الطبقة الرابعة ، كما هو موضح في الشكل 3 ، فإنها لن تمتد تحت تأثير قوة التكسير الخارجية ، لذلك ليس من الضروري الاحتفاظ وضبط الفجوة بين ألواح البطانة أثناء التثبيت. يمكن اعتماد تركيب الاتصال المباشر لتسريع تقدم التثبيت وتقليل وقت استهلاك تركيب لوحة البطانة. انظر الشكل 4 للتثبيت من نوع الدبوس المستدق بين الطبقة الخامسة من ألواح البطانة المستدقة الثابتة ، والتي لا تستغرق الكثير من الوقت لضبطها مثل التثبيت الأصلي للوحات البطانة الرئيسية.
6. تختار مواد عباءة الكسارة المخروطية سبائك الفولاذ Mn18Cr2NiMoV. تحت هذه المادة الجديدة ، يمكن أن يزيد العمر الافتراضي للعباءة بنسبة 20٪.

@Nick Sun       [email protected]