ريو تينتو ترفع أرباحها ، وترى انتعاشًا للصين على شكل حرف V
قالت Rio Tinto NYSE: RIO يوم الأربعاء أنها شهدت انتعاشًا حادًا على شكل حرف V في الصين حيث حفز التحفيز النشاط الصناعي ، مما ساعد أرباح النصف الأول على تجاوز توقعات السوق بسهولة.
قال الرئيس التنفيذي جان سيباستيان جاك في مكالمة هاتفية: "نعتقد أن الصين تمتعت بانتعاش حاد للغاية على شكل حرف V".
وقال جاك "اليوم نرى أن الطلب على الفولاذ وخام الحديد في الصين قوي جدًا جدًا ودفاتر الطلبات ممتلئة".
وقد ساعد هذا الانتعاش في الإبلاغ عن أرباح نصف سنوية أساسية بقيمة 4.75 مليار دولار ، متجاوزة إجماعًا قدره 4.36 مليار دولار من 16 محللاً جمعتهم شركة Vuma.
أعلنت أكبر شركة لتعدين خام الحديد في العالم عن توزيعات أرباح مؤقتة قدرها 2.5 مليار دولار ، أي ما يعادل 1.55 دولار للسهم الواحد ، ارتفاعًا من 1.51 دولار في العام الماضي ، وأعادت تأكيد توجيه الإنتاج لعام 2020 عبر جميع السلع.
سجلت ريو أرباحًا صافية قدرها 3.32 مليار دولار في الأشهر الستة حتى يونيو ، انخفاضًا من 4.13 مليار دولار في الفترة نفسها من العام السابق.
وارتفعت صادرات الشركة من خام الحديد بنسبة 1٪ في الأشهر الثلاثة حتى يونيو وتواصل توقع شحنات سنوية تتراوح بين 324 مليون طن و 334 مليون طن.
قال جاك: "لا تزال هناك أسئلة كبيرة حول مسار الإنفاق الاستهلاكي على مستوى العالم في مواجهة مستويات البطالة الكبيرة".
وقالت ريو في بيان أرباحها إنها تحملت رسوم انخفاض بقيمة مليار دولار ، تتعلق إلى حد كبير بأربعة من مصاهر الألمنيوم وكذلك منجم ديافيك للألماس في كندا.
أجبرت أسعار الطاقة المرتفعة ريو على إغلاق مصهرها النيوزيلندي هذا العام ومطالبة المنظمين الأيسلنديين بمعالجة ما أسمته تسعير القوة التمييزية لمصهر ISAL الخاص بها.
لا تزال أعمال الألمنيوم الأسترالية قيد المراجعة.
انخفض التدفق النقدي الحر بنسبة 28 ٪ حيث أنفق عامل التعدين المزيد على مشاريع التنمية ومدفوعات الضرائب ، لكن المحللين في Jefferies ظلوا متفائلين بشأن آفاقها.
قالوا إن ارتفاع أسعار المعادن وتكاليف الوحدة المستقرة نسبيًا من المفترض أن يساعدا في تحسين التدفق النقدي الحر بالتتابع في النصف الثاني ، واقترحوا أن ريو يمكن أن تدفع أرباحًا خاصة مع نتائج العام بأكمله.
“We have continued to pay the same level of taxes, same level of employment, the same dividend,” Chief Financial Officer Jakob Stausholm told Reuters.
"ولكن للحصول على عائد خاص ، من الأفضل الانتظار لحظة لاتخاذ مثل هذه الاعتبارات."
وقالت الشركة إنها تعمل مع شركاء "لتقليل كثافة رأس المال ، وخفض تكاليف التشغيل وتقصير الجدول الزمني لتطوير" مشروع خام الحديد Simandou عالي الجودة في غينيا . سيبدأ العمل الميداني الذي يشمل التحقيق الجيوتقني والمسح في غينيا هذا النصف.
وقال جاك إنه سيواجه تحقيقًا في مجلس الشيوخ الأسترالي الأسبوع المقبل بشأن تدمير ريو لكهفين مقدسين لهما أهمية تاريخية في غرب أستراليا.
China Austenitic المنغنيز الصلب Castings Standard
تستخدم هذه المواصفة القياسية في صب أنواع أجزاء صب الفولاذ الأوستنيتي المنغنيز.
1. درجات المسبوكات الفولاذية المنغنيز الأوستنيتي والتركيب الكيميائي
| درجة | التركيب الكيميائي ٪ | ||||||||
| ج | سي | مينيسوتا | ص | س | سجل تجاري | مو | ني | دبليو | |
| ZG120Mn7Mo1 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 6-8 | ≤0.060 | ≤0.040 | - | 0.9-1.2 | - | - |
| ZG110Mn13Mo1 | 0.75-1.35 | 0.3-0.9 | 11-14 | ≤0.060 | ≤0.040 | - | 0.9-1.2 | - | - |
| ZG100Mn13 | 0.90-1.05 | 0.3-0.9 | 11-14 | ≤0.060 | ≤0.040 | - | - | - | - |
| ZG120Mn13 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 11-14 | ≤0.060 | ≤0.040 | - | - | - | - |
| ZG120Mn13Cr2 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 11-14 | ≤0.060 | ≤0.040 | 1.5-2.5 | - | - | - |
| ZG120Mn13W1 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 11-14 | ≤0.060 | ≤0.040 | - | - | - | 0.9-1.2 |
| ZG120Mn13Ni3 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 11-14 | ≤0.060 | ≤0.040 | - | - | 3-4 | - |
| ZG90Mn14Mo1 | 0.70-1.00 | 0.3-0.6 | 13-15 | ≤0.070 | ≤0.040 | - | 1.0-1.8 | - | - |
| ZG120Mn17 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 16-19 | ≤0.060 | ≤0.040 | - | - | - | - |
| ZG120Mn17Cr2 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 16-19 | ≤0.060 | ≤0.040 | 1.5-2.5 | - | - | - |
| ملاحظة: قبول الانضمام إلى العنصر V، Ti، Nb، B، Re | |||||||||
2. المعالجة الحرارية المسبوكات الصلب المنغنيز الأوستنيتي
عندما يكون سمك أجزاء الصب أقل من 45 مم ومحتوى الكربون أكثر من 0.8٪ ، فإن أجزاء الصب ZG90Mn14Mo1 لا تحتاج إلى معالجة حرارية ؛ عندما يزيد سمك الصب عن 45 مم أو محتوى الكربون أكثر من 0.8٪ ، فإن جميع الدرجات تحتاج إلى معالجة تشديد الماء. تحتاج جميع أجزاء الصب إلى تسخين وعزل موحدين ، ودرجة حرارة معالجة تشديد المياه تحتاج إلى أكثر من 1040 ℃ ، وأجزاء الصب تحتاج إلى وضعها في نوعية رديئة من الماء ، ولا يمكن أن تزيد درجة حرارة المياه الرديئة عن 50 ℃
3. صلابة مسبوكات الصلب الأوستنيتي المنغنيز
باستثناء استفسار العملاء ، لا تزيد صلابة أجزاء صب الفولاذ المنغنيز عن 300 HBW.
4. الأوستنيتي المنغنيز الصلب المسبوكات جودة السطح
- لا يجوز أن يكون لأجزاء الصب عيوب في الصب مثل الشقوق وشوائب الخبث ، وشوائب الرمل ، والعزل البارد ، والمسام ، وفتحات الانكماش ، والانكماش ، ونقص اللحوم التي تؤثر على الأداء.
- يجب تنظيف بوابات أجزاء الصب ، والرافعات ، والنتوءات ، والرمل اللزج. يجب أن تفي مخلفات الطحن للبوابات والرافعات بمتطلبات كل من الموردين والمطالبين.
- يجب تنفيذ خشونة السطح لأجزاء الصب وفقًا لـ GB / T 6060.1
5. إصلاح لحام المسبوكات الفولاذية المنغنيز الأوستنيتي
- يسمح بإصلاح عيوب أجزاء الصب باللحام. يجب تنظيف الأجزاء المعيبة من أجزاء الصب قبل إصلاح اللحام. بعد إصلاح اللحام ، يجب ألا يتأثر استخدام ومظهر أجزاء الصب.
- يتجاوز عمق الأخدود المعد لسطح إصلاح اللحام للصب 40٪ أو 25 مم من سمك الجدار ، وهو ما يعتبر إصلاحًا رئيسيًا للحام.
- يجب أن يوافق المشتري على إصلاحات اللحام الرئيسية مسبقًا. لإصلاحات اللحام الرئيسية ، يجب أن يكون هناك سجل لموقع ومدى إصلاحات اللحام.
6. تنظيف المسبوكات الفولاذية المنغنيز الأوستنيتي
يمكن إزالة البوابات والرافعات وفتحات التهوية بعدة طرق مختلفة لمسبوكات فولاذ المنغنيز. إذا تم السماح للمسبوكات بالتبريد إلى درجة حرارة الغرفة بعد الهز ، يمكن كسر معظم الرافعات أو جلدها من الصب. سيكون الصب هشًا إلى حد ما في هذه المرحلة ويمكن أن تكون إزالة هذه العناصر بقوة التأثير فعالة جدًا. ومع ذلك ، بمجرد المعالجة الحرارية ، لن يكون من الممكن بعد ذلك كسر أي شيء من الحجم عن الصب. سيكون القطع مطلوبًا لإزالة التلاعب من الصب بمجرد معالجته حرارياً. يمكن تحقيق ذلك عن طريق القطع الكاشطة أو القطع بالشعلة أو التلاعب بالهواء القوسي. قطع الشعلة صعب إلى حد ما وينتج كميات كبيرة من الدخان ، بسبب المحتوى العالي من سبائك فولاذ المنغنيز. من المعتاد استخدام أحجام طرف الشعلة أكبر بكثير مما هو مطلوب للفولاذ الكربوني. يلزم وجود أنظمة لجمع الغبار والدخان المصممة بشكل صحيح عند استخدام الطرق الساخنة لقطع فولاذ المنغنيز. يجب الحرص أيضًا على عدم ارتفاع درجة حرارة فولاذ المنغنيز عند القيام بالأعمال الساخنة. يُنصح بإجراء عمليات قطع سريعة والتحرك حول المصبوب لتجنب تركيز الحرارة لتقليل التأثير الضار للسخونة الزائدة.
7. المنغنيز الصلب Castings Machining
كما أن خصائص مقاومة التآكل الفريدة لصلب المنغنيز تجعل من الصعب جدًا تشغيله في أفضل الأحوال. في الأيام الأولى لإنتاج الفولاذ المنغنيز ، كان يُعتقد أنه لا يمكن تصنيعه وتم استخدام الطحن لتشكيل الأجزاء. الآن مع أدوات القطع الحديثة ، من الممكن تقليب وتجويف وطحن فولاذ المنغنيز. لا يشبه فولاذ المنغنيز أنواع الفولاذ الأخرى ويتطلب عادةً أدوات مصنوعة بزاوية أشعل النار سلبية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن سرعات السطح المنخفضة نسبيًا مع عمق القطع الكبير ينتج عنه أفضل النتائج. ينتج عن هذا الترتيب قوى قطع عالية ويجب أن تكون المعدات والأدوات قوية لتحمل هذه القوى. يمكن لأي ثرثرة للأداة أن تزيد من صلابة العمل على السطح الذي يتم تشكيله. عادة ما يتم القطع بدون أي نوع من التزييت. أثناء تصنيع المنغنيز بالقطع ، من المهم إزالة المنطقة التي تصلب العمل باستمرار مع القطع التالي. ستؤدي قطع التشطيب الصغيرة أو ثرثرة الأداة إلى بناء الصلابة وتجعل السطح المتبقي غير قابل للضبط تقريبًا.
إن حفر فولاذ المنغنيز ، على الرغم من إمكانية ذلك ، صعب للغاية ويجب إلقاء الثقوب المطلوبة في الجزء مقابل الحفر. إذا كانت الثقوب المحفورة مطلوبة ، فغالبًا ما يتم صب إدخالات الفولاذ الطري في الجزء بحيث يمكن حفر أو ثقب الملحق القابل للقطع.
@Nick Sun [email protected]
الوقت ما بعد: 31 يوليو - 2020