عشر طرق لتحسين كفاءة الطحن لمطحنة الكرات

بطانة مطحنة الكرة من ميتسو

هناك الكثير من المشاكل التي ستواجهها معظم مصانع معالجة المعادن عند تشغيل المطحنة الكروية ، مثل كفاءة الطحن المنخفضة ، وسعة المعالجة المنخفضة ، واستهلاك الطاقة العالي ، ونعومة المنتج غير المستقرة مطحنة الكرة.
إذن ، كيف يمكن تحسين كفاءة الطحن لمطحنة الكرة بشكل فعال هو قضية مهمة لمحطات معالجة المعادن؟ فيما يلي عشر طرق لتحسين كفاءة الطحن لمطحنة الكرة.
1. تغيير قابلية الطحن الأصلية
يتم تحديد مدى تعقيد قابلية الطحن من خلال صلابة الركاز والمتانة والتفكك والعيوب الهيكلية. قابلية الطحن الصغيرة ، الخام أسهل في الطحن ، وتآكل لوح البطانة والكرة الفولاذية أقل ، كما أن استهلاك الطاقة أقل ، لذلك فإن خاصية الخام الخام تؤثر بشكل مباشر على إنتاجية المطحنة الكروية.
إذا كان من الصعب طحن الخام أو طحن الخام الناعم ، فيمكن اعتماد تقنية معالجة جديدة لتغيير قابلية الطحن إذا سمحت الظروف الاقتصادية وظروف الموقع:
Ⅰ. أضف بعض الكاشف الكيميائي لتغيير تأثير الطحن وتعزيز كفاءة الطحن أثناء مرحلة الطحن ؛
Ⅱ.تغيير قابلية طحن خام الخام ، مثل تسخين المعادن ، وتغيير الخصائص الميكانيكية للخام ، وتقليل صلابة الخام.
2. المزيد من التكسير وطحن أقل لتقليل حجم العلف إلى المطحنة
كلما زاد حجم التغذية ، زاد العمل الذي تحتاجه مطحنة الكرة على الخام. لتحقيق دقة الطحن المحددة ، سيتم زيادة عبء العمل للمطحنة الكروية بشكل حتمي ، وبعد ذلك ، سيتم زيادة استهلاك الطاقة واستهلاك الطاقة وفقًا لذلك.
من أجل تقليل حجم تغذية الخام ، يجب أن يكون حجم الجسيمات لمنتج التكسير صغيرًا ، أي "مزيد من التكسير وطحن أقل". علاوة على ذلك ، من الواضح أن كفاءة التكسير أعلى من كفاءة الطحن ، واستهلاك الطاقة للتكسير منخفض ، وهو حوالي 12٪ ~ 25٪ من الطحن.
3. معدل تعبئة معقول للكرة الفولاذية
في حالة سرعة طحن معينة ، ومعدل تعبئة أكبر ، ومساحة طحن أكبر ، وتأثير طحن أقوى. ومع ذلك ، فإن استهلاك الطاقة كبير أيضًا ، ومن السهل تغيير حالة حركة الكرة الفولاذية إذا كان معدل التعبئة مرتفعًا جدًا ، ثم يتم تقليل تأثير التأثير على مواد الجسيمات الكبيرة. على العكس من ذلك ، كلما قل معدل التعبئة ، كان تأثير الطحن أضعف.
بالنسبة للعديد من مصانع معالجة المعادن ، يكون معدل الملء بشكل عام 45٪ ~ 50٪. لكن حالة محطات معالجة المعادن مختلفة ، فمجرد نسخ معدل ملء الآخرين لا يمكن أن يحصل على تأثير الطحن المثالي. يجب تحديد القيمة المحددة عن طريق اختبار معالجة المعادن.
4. حجم ونسبة معقولة من الكرة الفولاذية
نظرًا لأن الاتصال بين الكرة الفولاذية في مطحنة الكرة والخام هو نقطة إلى نقطة. إذا كان قطر الكرة الفولاذية كبيرًا جدًا ، فإن قوة التكسير كبيرة أيضًا ، لذلك يتم سحق الخام على طول اتجاه قوة الاختراق ، وليس الواجهة بين المعادن المختلفة. هذا التكسير ليس خيارًا ، والذي لا يلبي الغرض من الطحن.
بالإضافة إلى ذلك ، في حالة نفس معدل التعبئة ، ينتج عن القطر الكبير جدًا للكرة الفولاذية كرات فولاذية أقل ، واحتمالية تكسير منخفضة ، وظاهرة تكسير مفرطة خطيرة ، وحجم جزيئات غير متساوية. ولكن إذا كانت الكرة الفولاذية صغيرة جدًا ، فإن قوة التكسير على الخام تكون صغيرة ، وتكون كفاءة الطحن منخفضة وفقًا لذلك. لذلك ، من المهم جدًا لكفاءة الطحن اعتماد الحجم الدقيق للكرة الفولاذية ونسبتها.
5. إعادة تعبئة الكرة الفولاذية بدقة
من الواضح أن عمل الطحن بين الكرة الفولاذية والخام يتسبب في تآكل الكرات الفولاذية ، والتي يمكن أن تغير نسبة الكرات الفولاذية ، وتؤثر على عملية الطحن وتتسبب في تغيير صفاء منتجات الطحن. لذلك ، فقط من خلال اعتماد نظام تكميل كروي فولاذي معقول يمكن للمطحنة الكروية أن تحافظ على التشغيل المستقر.
6. كثافة طحن مناسبة
تؤثر كثافة الطحن بشكل أساسي على نسبة اللب ودرجة التصاق جزيئات الخام حول الكرة الفولاذية وسيولة اللب.
كثافة طحن منخفضة ، وسرعة تدفق اللب ، وليس من السهل الالتصاق بالمادة الفولاذية ، وبالتالي فإن تأثير تأثير وطحن الكرة الفولاذية على المواد ضعيف ، وحجم الجسيمات لتفريغ الخام غير مؤهل ، وكفاءة الطحن المثالية لا يمكن أن تكون حقق؛
كثافة طحن عالية ، المادة سهلة الالتصاق حول الكرة الفولاذية ، وبالتالي فإن تأثير تأثير الكرة الفولاذية وطحنها على المواد جيد ، لكن اللب يتدفق ببطء ، وهو ما لا يفضي إلى تحسين قدرة المعالجة لمطحنة الكرة.
هناك بعض الإجراءات المتخذة للتحكم في كثافة الطحن. على سبيل المثال ، تحكم في تغذية خام المطحنة الكروية ، وتحكم في إمداد المياه للمطحنة الكروية ، واضبط تأثير التصنيف ، وتحكم في تكوين حجم الجسيمات ورطوبة رجوع الرمال.
7. تحسين عملية الطحن
في الإنتاج الفعلي ، يمكن تحسين عملية الطحن وفقًا لخصائص الخام ، مثل حجم الحبيبات المنتشر للمعادن المفيدة ، ودرجة تفكك المونومر ، وحجم الحبوب المنتشر لمعادن الشوائب. على سبيل المثال ، اعتماد مخلفات ما قبل التخلص ، والتخصيب المسبق ، والطحن المرحلي ، والتصنيف المسبق لتحسين عملية الطحن ، والتي لا تقلل من كمية الطحن فحسب ، بل تستعيد أيضًا المعادن المفيدة في أسرع وقت ممكن.
8. تحسين كفاءة التصنيف
تلعب كفاءة التصنيف دورًا مهمًا في كفاءة الطحن. تعني كفاءة التصنيف العالية أنه يمكن تفريغ تلك الحبوب المؤهلة في الوقت المناسب وبكفاءة ، بينما تعني كفاءة التصنيف المنخفضة أن معظم الحبوب المؤهلة لا يتم تفريغها وإرسالها إلى مطحنة الكرة لإعادة الطحن ، مما يسهل التسبب في الإفراط في الطحن وبالتالي التأثير على تأثير الفصل.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يؤدي استخدام التصنيف على مرحلتين أو تحسين معدات التصنيف أيضًا إلى تحسين كفاءة التصنيف.
9. تعزيز نسبة عودة الرمال بشكل مناسب
نسبة الرمال المرتجعة هي النسبة بين كمية الرمال المرتجعة لمطحنة الكرة وسعة تغذية الخام الخام ، والتي يمكن أن تؤثر بشكل مباشر على إنتاجية المطحنة الكروية. تتمثل إحدى طرق تحسين نسبة إرجاع الرمال في زيادة سعة تغذية الخام الخام ، وهناك طريقة أخرى تتمثل في تقليل ارتفاع عمود المصنف اللولبي.
ولكن هناك أيضًا قيمة محدودة في تحسين نسبة إرجاع الرمال. عندما يتم زيادتها إلى قيمة معينة ، تكون زيادة سعة الإنتاجية صغيرة جدًا ، وسعة التغذية الإجمالية لمطحنة الكرة قريبة جدًا من قدرة المعالجة القصوى لمطحنة الكرة ، مما قد يتسبب في طحن زائد ، وبالتالي فإن الرمال- يجب ألا تكون نسبة الإرجاع كبيرة جدًا.
10. التحكم الآلي في نظام الطحن
هناك العديد من المعلمات المتغيرة أثناء عملية الطحن ، وسيؤدي تغيير واحد حتمًا إلى تغيير العديد من العوامل الواحدة تلو الأخرى. بشكل عام ، قد يتسبب التحكم في التشغيل اليدوي في إنتاج غير مستقر ، في حين أن التحكم الآلي يمكن أن يحافظ على الطحن والتصنيف في حالة مستقرة ومناسبة ، وبالتالي تحسين كفاءة الطحن.
وفقًا للتقارير الأجنبية ، فإن التحكم الآلي في نظام الطحن والتصنيف يمكن أن يزيد من الطاقة الإنتاجية بنسبة 2.5٪ ~ 10٪ ، ويمكن توفير 0.4-1.4 kwh / t من الطاقة لكل طن من الخام.
هناك العديد من العوامل التي تؤثر على كفاءة الطحن في عملية الطحن. يمكن الحكم على العديد من العوامل على أنها تحليل نوعي ، والتي يصعب إجراء تحليل كمي. لذلك ، يجب على مشغل المطحنة الكروية إجراء تحليل شامل وفقًا لحالة الإنتاج الفعلية ونتيجة التحليل النوعي ، وبالتالي رسم المعلمات المعقولة لتقليل تكلفة الإنتاج وتوفير الطاقة وتقليل الاستهلاك.
Mr. Nick Sun   [email protected]

الوقت ما بعد: 27 سبتمبر - 2020