Iamgold, Covid-19 hadisələri arasında Surinamdakı əməliyyatları dayandırır
Kanada qızıl mədənçisi Iamgold Çərşənbə axşamı günü Surinamdakı Rosebel qızıl mədənində fəaliyyətini dayandırdı, çünki işçilər həmkarlar ittifaqı yeddi işçinin yeni koronavirus üçün müsbət test etməsindən sonra işin dayandırılması əmri verdi.
Şirkət, yoluxmuş işçilərin karantinə alındığını və işçilərin yaşayış və iş yerlərini dezinfeksiya etmək üçün addımlar atdığını söylədi, lakin həmkarlar ittifaqı işi dayandırmaq üçün əsas olaraq qabaqlayıcı tədbirlərindən birini istifadə etdi.
"Birliyin covid-19 nəzarət tədbirlərinin həyata keçirilməsinə qarşı müqaviməti ilə əlaqədar olaraq, bütün işçilərin təhlükəsizliyini qorumaq üçün müvafiq nəzarətlər tətbiq olunana qədər əməliyyatları dayandırırıq" dedi şirkət.
Qlobal miqyasda mədənçilər, virusun yayılmasının qarşısını almaq üçün covid-19 pandemiyası və hökumətin verdiyi kilidləmələr səbəbindən bəzi mədənlərində hasilatı müvəqqəti olaraq dayandırdılar.
Iamgold, sosial uzaqlaşdırma qaydalarını, sanitar tədbirləri tətbiq etdiyini və baş verəndən sonra mədəndəki işçilərini ixtisar etdiyini söylədi.
Birliyin sözçüsü Otmar Biswane çərşənbə axşamı yerli radiostansiyaya təhlükəsizlik tədbirlərinin kifayət etmədiyini söylədi.
"Bu, ümumiyyətlə, heç bir müddəaların olmaması deyil, lakin müddəalar elə deyil ki, bir düşərgədə bu qədər insan yerləşdirə biləsən və sadəcə pandemiya zamanı 100% istehsal etmək istəyirsən" dedi.
Rosebel qızıl mədəninin əksəriyyəti kanadalı mədənçiyə məxsusdur, Cənubi Amerika ölkəsinin hökuməti isə 5% paya malikdir.
Bilyalı dəyirman layneri materialının seçimi
Fərqli əzilmiş material, fərqli iş şəraiti uyğun olaraq fərqli material astarlarına ehtiyac duyur. Həmçinin, qaba üyütmə bölməsi və incə üyütmə bölməsi müxtəlif material astarlarına ehtiyac duyur.
H&G Machinery bilyalı dəyirman laynerinizi tökmək üçün aşağıdakı materialı təmin edir:
Manqan polad
Yüksək manqanlı polad top dəyirmanının astar plitəsinin manqan tərkibi ümumiyyətlə 11-14%, karbon tərkibi isə ümumiyyətlə 0.90-1.50% təşkil edir, əksəriyyəti 1.0% -dən yuxarıdır. Aşağı təsir yüklərində sərtlik HB300-400-ə çata bilər. Yüksək zərbə yüklərində sərtlik HB500-800-ə çata bilər. Zərbə yükündən asılı olaraq, bərkimiş təbəqənin dərinliyi 10-20 mm-ə çata bilər. Yüksək sərtliyə malik bərkimiş təbəqə təsirə qarşı müqavimət göstərə və aşındırıcı aşınmanı azalda bilər. Yüksək manqan polad güclü təsirli aşındırıcı aşınma şəraitində əla aşınmaya qarşı performansa malikdir, buna görə də tez-tez mədənçıxarma, tikinti materialları, istilik enerjisi və digər mexaniki avadanlıqların aşınmaya davamlı hissələrində istifadə olunur. Aşağı təsir şəraitində yüksək manqanlı polad materialın xüsusiyyətlərini göstərə bilməz, çünki işin sərtləşdirilməsi təsiri açıq deyil.
Kimyəvi birləşmə
| ad | Kimyəvi birləşmə(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Mn14 dəyirman layneri | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2.5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Mn18 dəyirman layneri | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2.5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mexanik xassələri və metalloqrafik quruluşu
| ad | Səth sərtliyi (HB) | Təsir dəyəri Ak（J/sm2） | Mikrostruktur |
| Mn14 dəyirman layneri | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Mn18 dəyirman layneri | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C -Karbid | Karbid A-Saxlanılan austenit | Ostenit | |||
Məhsulun spesifikasiyası
| Ölçü | Delik Çapı （mm） | Layner Uzunluğu (mm) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolerantlıq | +20 | +30 | +2 | +3 |
Xrom Alaşımlı Polad
Xrom xəlitəli çuqun yüksək xromlu çuqun (xromun tərkibi 8-26% karbon tərkibi 2,0-3,6%), orta xrom ərintisi çuqun (xromun tərkibi 4-6%, karbonun miqdarı 2,0-3,2%), aşağı xromlu çuqunlara bölünür. Üç növ lehimli çuqun (xromun miqdarı 1-3%, karbonun miqdarı 2.1-3.6%). Onun diqqətəlayiq xüsusiyyəti ondan ibarətdir ki, M7C3 evtektik karbidinin mikrosərtliyi HV1300-1800-dir ki, o, qırıq şəbəkə şəklində paylanır və martensit (metal matrisdəki ən sərt struktur) matrisi üzərində təcrid olunur, matrisdə parçalanma təsirini azaldır. Buna görə də, yüksək xromlu xəlitəli layner yüksək gücə, top dəyirmanın möhkəmliyinə və yüksək aşınma müqavimətinə malikdir və onun performansı cari metal aşınmaya davamlı materialların ən yüksək səviyyəsini təmsil edir.
Kimyəvi birləşmə
| ad | Kimyəvi birləşmə(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Yüksək xrom ərintisi layneri | 2.0-3.6 | 0-1,0 | 0-2.0 | 8-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Orta xrom ərintisi layneri | 2.0-3.3 | 0-1.2 | 0-2.0 | 4-8 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Aşağı xrom ərintisi layneri | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2.0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mexanik xassələri və metalloqrafik quruluşu
| ad | Səth (HRC) Ak（J/sm2） | Mikrostruktur | ||||
| Yüksək xrom ərintisi layneri | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
| Orta xrom ərintisi layneri | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| Aşağı xrom ərintisi layneri | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| M-martensit | C - karbid | A-Austenit | P-perlit | |||
Məhsulun spesifikasiyası
| Ölçü | Delik Çapı (mm) Layner Uzunluğu (mm) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolerantlıq | +20 | +30 | +2 | +3 |
Cr-Mo Alaşımlı Polad
H&G Machinery bilyalı dəyirman laynerini tökmək üçün Cr-Mo lehimli poladdan istifadə edir. Avstraliya standartına əsaslanan bu material, (AS2074 Standart L2B və AS2074 Standart L2C) bütün yarı-avtojen freze tətbiqlərində üstün təsir və aşınma müqavimətini təmin edir.
Kimyəvi birləşmə
| Kod | Kimyəvi Elementlər（%） | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1.3-1.6 | 2.5-3.2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Fiziki Mülkiyyət və Mikrostruktur
| Kod | Sərtlik (HB) | Ak（J/sm2） | Mikrostruktur |
| L2B | 325-375 | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | M |
| M-Martensit, C-Karbid, A-Austenit, P-Perlit | |||
Ni-sərt polad
Ni-Hard ağ çuqundur, həm yaş, həm də quru tətbiqlər üçün aşağı təsirə, sürüşmə aşınmasına uyğun nikel və xromla ərintilidir. Ni-Hard aşınmaya davamlı materialdır, aşındırıcı və aşınma mühitlərində və tətbiqlərində istifadə üçün ideal olan forma və formalarda tökülür.
Kimyəvi birləşmə
| ad | C | Si | Mn | Ni | Cr | S | P | Mo | Sərtlik |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3.0-5.0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3.0-5.0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0,2-0,8 | 4.0-5.5 | 8,0-10,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Ağ Dəmir Polad
Kimyəvi birləşmə
| ad | Kimyəvi birləşmə(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Ağ Dəmir Polad Layner | 2.0-3.3 | 0-0,8 | ≤2.0 | 12-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Fiziki Mülkiyyət və Mikrostruktur
| ad | HRC | Ak(J/sm2) | Mikrostruktur |
| Ağ Dəmir Polad Layner | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
| M-Martensit C- Karbid A-Austenit | |||
Xüsusi material sorğunuz varsa, sizə xidmət göstərmək üçün mühəndisimizlə əlaqə saxlayın!
Nick Sun [email protected]
Göndərmə vaxtı: 19 iyun 2020-ci il