Iamgold, Covid-19 vakaları arasında Surinam'daki operasyonları askıya aldı
Kanadalı altın madencisi Iamgold, Salı günü Surinam'daki Rosebel altın madenindeki operasyonları durdurdu.
Şirket, enfekte çalışanların karantinaya alındığını ve işçilerin yaşam ve çalışma alanlarını dezenfekte etmek için adımlar attığını, ancak sendikanın önleyici tedbirlerden birini çalışmayı durdurmak için temel olarak kullandığını söyledi.
Şirketten yapılan açıklamada, "Kovid-19 kontrol önlemlerinin uygulanmasına karşı Sendika direnişi nedeniyle, tüm çalışanların güvenliğini korumak için uygun kontroller uygulanana kadar operasyonları askıya alıyoruz" dedi.
Madenciler küresel olarak covid-19 salgını ve virüsün yayılmasını engellemek için hükümet tarafından zorunlu kılınan kilitlenmeler nedeniyle bazı madenlerinde üretimi geçici olarak askıya almıştı.
Iamgold, salgından sonra sosyal mesafe kurallarını, sıhhi önlemleri uyguladığını ve madendeki saha personelini azalttığını söyledi.
Sendika sözcüsü Otmar Biswane Salı günü yerel bir radyo istasyonuna güvenlik önlemlerinin yeterli olmadığını söyledi.
"Hiçbir hüküm olmadığı için değil, ancak hükümler, bir kampta bu kadar çok insanı barındıracak ve bu pandemi boyunca %100 üretim yapmak isteyecek kadar değil" dedi.
Rosebel altın madeninin çoğunluğu Kanadalı madenciye aitken, Güney Amerika ülkesinin hükümeti %5 hisseye sahip.
Bilyalı Değirmen Astar Malzemesi Seçimi
Farklı ezilmiş malzeme, farklı çalışma koşulları, uyacak şekilde farklı malzeme astarlarına ihtiyaç duyar. Ayrıca, kaba öğütme bölmesi ve ince öğütme bölmesi farklı malzeme astarlarına ihtiyaç duyar.
H&G Machinery , bilyalı değirmen astarınızı dökmek için aşağıdaki malzemeleri sağlar:
Manganez Çelik
Yüksek manganlı çelik bilyalı değirmen astar plakasının manganez içeriği genellikle %11-14'tür ve karbon içeriği genellikle %0.90-1.50'dir, çoğu %1.0'ın üzerindedir. Düşük darbe yüklerinde sertlik HB300-400'e ulaşabilir. Yüksek darbe yüklerinde sertlik HB500-800'e ulaşabilir. Darbe yüküne bağlı olarak, sertleştirilmiş tabakanın derinliği 10-20 mm'ye ulaşabilir. Yüksek sertliğe sahip sertleştirilmiş katman, darbeye dayanabilir ve aşındırıcı aşınmayı azaltabilir. Yüksek manganlı çelik, güçlü darbeli aşındırıcı aşınma koşulu altında mükemmel aşınma önleme performansına sahiptir, bu nedenle genellikle madencilik, inşaat malzemeleri, termal güç ve diğer mekanik ekipmanların aşınmaya dayanıklı parçalarında kullanılır. Düşük darbe koşulları koşulları altında, yüksek manganlı çelik, malzemenin özelliklerini gösteremez çünkü iş sertleştirme etkisi belirgin değildir.
Kimyasal bileşim
İsim | Kimyasal bileşim(%) | |||||||
C | Si | Mn | cr | ay | Cu | P | S | |
Mn14 Değirmen Astarı | 0.9-1.5 | 0.3-1.0 | 11-14 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Mn18 Değirmen Astarı | 1.0-1.5 | 0.3-1.0 | 16-19 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Mekanik özellikler ve metalografik yapı
İsim | Yüzey Sertliği (HB) | Darbe değeri Ak(J/cm2) | mikroyapı |
Mn14 Değirmen Astarı | ≤240 | ≥100 | klima |
Mn18 Değirmen Astarı | ≤260 | ≥150 | klima |
C -Karbür | Karbür A-Tutulmuş östenit | östenit |
Ürün özellikleri
Boyut | Delik Çapı.(mm) | Astar Uzunluğu (mm) | ||
≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
Tolerans | +20 | +30 | +2 | +3 |
Krom Alaşımlı Çelik
Krom alaşımlı dökme demir, yüksek krom alaşımlı dökme demir (krom içeriği %8-26 karbon içeriği %2.0-3.6), orta krom alaşımlı dökme demir (krom içeriği %4-6, karbon içeriği 2.0-3.2), düşük krom olarak ayrılır. Üç tip alaşımlı dökme demir (krom içeriği %1-3, karbon içeriği %2.1-3.6). Dikkat çekici özelliği, M7C3 ötektik karbürün mikrosertliğinin, kırık ağ şeklinde dağıtılan ve martensit (metal matristeki en sert yapı) matrisi üzerinde izole edilen HV1300-1800 olmasıdır, bu da matris üzerindeki bölünme etkisini azaltır. Bu nedenle, yüksek krom alaşımlı astar, yüksek mukavemete, bilyalı değirmen tokluğuna ve yüksek aşınma direncine sahiptir ve performansı, mevcut metal aşınmaya dayanıklı malzemelerin en yüksek seviyesini temsil eder.
Kimyasal bileşim
İsim | Kimyasal bileşim(%) | |||||||
C | Si | Mn | cr | ay | Cu | P | S | |
Yüksek Krom Alaşımlı Astar | 2.0-3.6 | 0-1.0 | 0-2.0 | 8-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Orta Krom Alaşımlı Astar | 2.0-3.3 | 0-1.2 | 0-2.0 | 4-8 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Düşük Krom Alaşımlı Astar | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2.0 | 1-3 | 0-1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Mekanik özellikler ve metalografik yapı
İsim | Yüzey(HRC) Ak(J/cm2) | mikroyapı | ||||
Yüksek Krom Alaşımlı Astar | ≥58 ≥3,5 | M | +C+A | |||
Orta Krom Alaşımlı Astar | ≥48 ≥10 | M | +C | |||
Düşük Krom Alaşımlı Astar | ≥45 ≥15 | M | +C+P | |||
M- Martensit | C – Karbür | A-Östenit | P-Pearlit |
Ürün özellikleri
Boyut | Delik Çapı(mm) Astar Uzunluğu(mm) | |||
≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
Hoşgörü | +20 | +30 | +2 | +3 |
Cr-Mo Alaşımlı Çelik
H&G Machinery, bilyalı değirmen astarını dökmek için Cr-Mo alaşımlı çelik kullanır. Avustralya standardına (AS2074 Standard L2B ve AS2074 Standard L2C)) dayanan bu malzeme, tüm yarı otojen freze uygulamalarında üstün darbe ve aşınma direnci sağlar.
Kimyasal bileşim
kod | Kimyasal elementler(%) | |||||||
C | Si | Mn | cr | ay | Cu | P | S | |
L2B | 0.6-0.9 | 0.4-0.7 | 0.6-1.0 | 1.8-2.1 | 0.2-0.4 | 0.3-0.5 | ≤0.04 | ≤0.06 |
L2C | 0.3-0.45 | 0.4-0.7 | 1.3-1.6 | 2.5-3.2 | 0.6-0.8 | 0.3-0.5 | ≤0.04 | ≤0.06 |
Fiziksel Özellik ve Mikroyapı
kod | Sertlik (HB) | Ak(J/cm2) | mikroyapı |
L2B | 325-375 | ≥50 | P |
L2C | 350-400 | ≥75 | m |
M-Martensit, C-Karbür, A-Östenit, P-Pearlit |
Ni-sert Çelik
Ni-Hard, hem ıslak hem de kuru uygulamalar için düşük darbe, kayma aşınması için uygun nikel ve krom alaşımlı beyaz bir dökme demirdir. Ni-Hard, aşındırıcı ve aşınma ortamlarında ve uygulamalarında kullanım için ideal olan form ve şekillerde dökülmüş, aşınmaya son derece dayanıklı bir malzemedir.
Kimyasal bileşim
İsim | C | Si | Mn | Ni | cr | S | P | ay | Sertlik |
Ni-Sert AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0.3-0.8 | 0.2-0.8 | 3.0-5.0 | 1.5-3.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 550-600HBN |
Ni-Sert AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0.3-0.8 | 0.2-0.8 | 3.0-5.0 | 1.5-3.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 500-550HBN |
Ni-Sert AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0.2-0.8 | 4.0-5.5 | 8.0-10.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 630-670HBN |
Beyaz Demir Çelik
Kimyasal bileşim
İsim | Kimyasal bileşim(%) | |||||||
C | Si | Mn | cr | ay | Cu | P | S | |
Beyaz Demir Çelik Astar | 2.0-3.3 | 0-0.8 | ≤2.0 | 12-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Fiziksel Özellik ve Mikroyapı
İsim | sıcak sac | Ak(J/cm2) | mikroyapı |
Beyaz Demir Çelik Astar | ≥58 ≥3,5 | M | +C+A |
M-Martensit C- Karbür A-Östenit |
Özel bir malzeme talebiniz varsa, size hizmet vermesi için lütfen mühendisimizle iletişime geçin!
Nick Sun [email protected]
Gönderim zamanı: 19 Haziran-2020