Iamgold keskeyttää toimintansa Surinamessa covid-19-tapausten vuoksi
Kanadalainen kultakaivostyöntekijä Iamgold keskeytti tiistaina toiminnan Rosebelin kultakaivoksessa Surinamessa, kun työntekijäliitto antoi keskeyttämismääräyksen sen jälkeen, kun seitsemältä työntekijältä todettiin uusi koronavirus.
Yhtiö sanoi, että tartunnan saaneet työntekijät asetettiin karanteeniin ja se ryhtyy toimenpiteisiin työntekijöiden asumis- ja työtilojen desinfioimiseksi, mutta ammattiliitto käytti yhtä ennaltaehkäisevistä toimenpiteistään perustana työn keskeyttämiseen.
"Koska unioni vastustaa covid-19-torjuntatoimenpiteiden täytäntöönpanoa, keskeytämme toiminnan, kunnes asianmukaiset tarkastukset ovat käytössä kaikkien työntekijöiden turvallisuuden suojelemiseksi", yhtiö sanoi lausunnossaan.
Kaivostyöläiset maailmanlaajuisesti olivat väliaikaisesti keskeyttäneet tuotannon joillakin kaivoksilla covid-19-pandemian ja hallituksen määräämien sulkujen vuoksi viruksen leviämisen hillitsemiseksi.
Iamgold kertoi panneensa täytäntöön sosiaalista etäisyyttä koskevia sääntöjä, hygieniatoimenpiteitä ja vähentäneensä kaivoksen henkilökuntaa epidemian puhkeamisen jälkeen.
Unionin tiedottaja Otmar Biswane kertoi paikalliselle radioasemalle tiistaina, että turvatoimet eivät olleet riittäviä.
"Kyse ei ole siitä, etteikö säännöksiä olisi ollenkaan, mutta säännökset eivät ole sellaisia, että voit majoittaa niin monta ihmistä samalle leirille ja haluat vain ajaa 100-prosenttista tuotantoa koko pandemian läpi", hän sanoi.
Rosebelin kultakaivoksen enemmistöomistaja on kanadalainen kaivostyöläinen, kun taas Etelä-Amerikan maan hallitus omistaa 5 prosenttia.
Ball Mill Liner materiaalin valinta
Eri murskatut materiaalit, erilaiset työskentelyolosuhteet tarvitsevat erilaisia materiaalivuorauksia sopimaan. Myös karkea jauhatusosasto ja hienojauhatusosasto tarvitsevat eri materiaalivuorauksia.
H&G Machinery toimittaa seuraavan materiaalin kuulamyllysi vuorauksen valamiseen:
Mangaani Teräs
Mangaanipitoisen teräskuulamyllyn vuorauslevyn mangaanipitoisuus on yleensä 11-14%, ja hiilipitoisuus on yleensä 0,90-1,50%, joista suurin osa on yli 1,0%. Pienillä iskukuormituksilla kovuus voi olla HB300-400. Suurilla iskukuormituksilla kovuus voi olla HB500-800. Iskukuormituksesta riippuen kovettuneen kerroksen syvyys voi olla 10-20 mm. Korkean kovuuden omaava karkaistu kerros kestää iskuja ja vähentää hankaavaa kulumista. Runsasmangaaniteräksellä on erinomainen kulumisenestokyky voimakkaan iskunkestävän kulumisen olosuhteissa, joten sitä käytetään usein kaivosteollisuuden, rakennusmateriaalien, lämpövoiman ja muiden mekaanisten laitteiden kulutusta kestävissä osissa. Vähäisissä olosuhteissa runsasmangaanipitoinen teräs ei voi saada aikaan materiaalin ominaisuuksia, koska työkarkaisuvaikutus ei ole ilmeinen.
Kemiallinen koostumus
| Nimi | Kemiallinen koostumus(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Mn14 Mill Liner | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Mn18 Mill Liner | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mekaaniset ominaisuudet ja metallografinen rakenne
| Nimi | Pinnan kovuus (HB) | Iskuarvo Ak（J/cm2） | Mikrorakenne |
| Mn14 Mill Liner | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Mn18 Mill Liner | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C-karbidi | Karbidi A-Säillytetty austeniitti | Austeniitti | |||
Tuotteen erittely
| Koko | Reiän halkaisija (mm) | Vaipan pituus (mm) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥ 250 | |
| Toleranssi | +20 | +30 | +20 | +3 |
Kromiseosteräs
Kromiseosvalurauta jaetaan runsaskromiseosvaluraudaan (kromipitoisuus 8-26 % hiilipitoisuus 2,0-3,6 %), keskivahvaan kromiseosvaluraudaan (kromipitoisuus 4-6 %, hiilipitoisuus 2,0-3,2 %), vähäkromiin Kolme eri tyyppistä seosvalurautaa (kromipitoisuus 1-3 %, hiilipitoisuus 2,1-3,6 %). Sen merkittävä ominaisuus on, että M7C3 eutektisen karbidin mikrokovuus on HV1300-1800, joka jakautuu katkenneen verkon muodossa ja on eristetty martensiittimatriisiin (metallimatriisin kovin rakenne), mikä vähentää matriisiin kohdistuvaa katkaisuvaikutusta. Siksi runsaskromiseoksisella vuorauksella on korkea lujuus, kuulamyllyn sitkeys ja korkea kulutuskestävyys, ja sen suorituskyky edustaa nykyisten metallien kulutuskestävien materiaalien korkeinta tasoa.
Kemiallinen koostumus
| Nimi | Kemiallinen koostumus(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| High Chrome Alloy Liner | 2,0-3,6 | 0-1,0 | 0-2,0 | 8-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Keskimmäinen kromiseoksesta valmistettu vuoraus | 2,0-3,3 | 0-1.2 | 0-2,0 | 4-8 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Matala kromiseoksinen vuoraus | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2,0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mekaaniset ominaisuudet ja metallografinen rakenne
| Nimi | Pinta (HRC) Ak (J/cm2) | Mikrorakenne | ||||
| High Chrome Alloy Liner | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
| Keskimmäinen kromiseoksesta valmistettu vuoraus | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| Matala kromiseoksinen vuoraus | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| M- Martensiitti | C – Karbidi | A-austeniitti | P-Pearliitti | |||
Tuotteen erittely
| Koko | Reiän halkaisija (mm) vuorauksen pituus (mm) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥ 250 | |
| Toleranssi | +20 | +30 | +20 | +3 |
Cr-Mo seosteräs
H&G Machinery käyttää Cr-Mo-seosterästä kuulamyllyn vuorauksen valumiseen. Tämä Australian standardiin (AS2074 Standard L2B ja AS2074 Standard L2C) perustuva materiaali tarjoaa erinomaisen iskunkestävyyden ja kulutuskestävyyden kaikissa puoliautogeenisissä jyrsintäsovelluksissa.
Kemiallinen koostumus
| Koodi | Kemialliset alkuaineet (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1,8-2,1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1,3-1,6 | 2,5-3,2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Fyysinen ominaisuus ja mikrorakenne
| Koodi | Kovuus (HB) | Ak (J/cm2) | Mikrorakenne |
| L2B | 325-375 | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | M |
| M-martensiitti, C-karbidi, A-austeniitti, P-perliitti | |||
Ni-kovaa terästä
Ni-Hard on valkoinen valurauta, joka on seostettu nikkelillä ja kromilla, joka soveltuu alhaiseen iskunkestävään, liukuvaan hankaukseen sekä märkä- että kuivakäyttöön. Ni-Hard on erittäin kulutusta kestävä materiaali, joka on valettu muotoihin ja muotoihin, jotka ovat ihanteellisia käytettäväksi hankaavissa ja kuluvissa ympäristöissä ja sovelluksissa.
Kemiallinen koostumus
| Nimi | C | Si | Mn | Ni | Cr | S | P | Mo | Kovuus |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600 HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2,8-3,2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550 HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1,5-2,2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Valkoinen rautateräs
Kemiallinen koostumus
| Nimi | Kemiallinen koostumus(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Valkoinen rautateräsvuori | 2,0-3,3 | 0-0,8 | ≤2,0 | 12-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Fyysinen ominaisuus ja mikrorakenne
| Nimi | HRC | Ak(J/cm2) | Mikrorakenne |
| Valkoinen rautateräsvuori | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
| M-Martensiitti C- Karbidi A-Austeniitti | |||
Jos sinulla on erityinen materiaalikysely, ota yhteyttä insinööriimme palvelemaan sinua!
Nick Sun [email protected]
Postitusaika: 19.6.2020