Iamgold призупиняє роботу в Суринамі через випадки COVID-19

 

Iamgold

Канадська золотодобувна компанія Iamgold у вівторок припинила роботу на своєму золотому копальні Rosebel в Суринамі, оскільки профспілка працівників видала наказ про припинення роботи після того, як семи співробітників дали позитивний результат на новий коронавірус.

У компанії заявили, що заражені працівники поміщені на карантин і вживають заходів для дезінфекції житлових і робочих місць працівників, але профспілка використала один із своїх профілактичних заходів як підставу для припинення роботи.

«У зв’язку з протидією Союзу впровадженню заходів боротьби з COVID-19 ми призупиняємо роботу, доки не буде введено відповідний контроль, щоб захистити безпеку всіх співробітників», – йдеться у повідомленні компанії.

Шахтарі в усьому світі тимчасово призупинили видобуток на деяких своїх шахтах через пандемію COVID-19 та заборонені урядом блокування для стримування поширення вірусу.

Iamgold сказав, що впровадив правила соціального дистанціювання, санітарні заходи та скоротив персонал на шахті після спалаху.

Речник профспілки Отмар Бісване заявив місцевій радіостанції у вівторок, що заходів безпеки недостатньо.

«Це не те, що там взагалі немає пропозицій, але положення не такі, щоб ви могли вмістити стільки людей в одному таборі і просто захотіти запустити 100% виробництво прямо під час пандемії», — сказав він.

Золотий рудник Rosebel належить канадському шахтарю, а уряд південноамериканської країни володіє 5% акцій.

Вибір матеріалу вкладиша кульового млина

Різний подрібнений матеріал, різні умови роботи потребують різних вкладишів. Крім того, відділення для грубого помелу та відділення для тонкого помелу потребують підкладки з різних матеріалів.

H&G Machinery постачає наступний матеріал для відливання вкладиша кульового млина:

 

Марганцева сталь

Вміст марганцю в футеровочній пластині кульового млина з високим вмістом марганцю зазвичай становить 11-14%, а вміст вуглецю зазвичай становить 0,90-1,50%, більшість з яких вище 1,0%. При малих ударних навантаженнях твердість може досягати HB300-400. При великих ударних навантаженнях твердість може досягати HB500-800. Залежно від ударного навантаження глибина затверділого шару може досягати 10-20 мм. Загартований шар високої твердості може протистояти ударам і зменшувати абразивний знос. Високомарганецька сталь має чудові протизносні характеристики за умови сильного ударного абразивного зносу, тому її часто використовують у зносостійких деталях гірничодобувної промисловості, будівельних матеріалів, теплоенергетичного та іншого механічного обладнання. В умовах низької ударної напруги сталь з високим вмістом марганцю не може проявляти характеристики матеріалу, оскільки ефект зміцнення не є очевидним.

Хімічний склад
Ім'я Хімічний склад (%)
C Si Мн кр Пн Cu п С
Вкладка млина Mn14 0,9-1,5 0,3-1,0 11-14 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
Вкладка млина Mn18 1,0-1,5 0,3-1,0 16-19 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
 Механічні властивості та металографічна структура
Ім'я Твердість поверхні (HB) Величина удару Ak(Дж/см2) Мікроструктура
Вкладка млина Mn14 ≤240 ≥100 A+C
Вкладка млина Mn18 ≤260 ≥150 A+C
C -Карбід | Карбід А-нетриманий аустеніт | аустеніт
Специфікація продукту
 Розмір  Діаметр отвору (мм)  Довжина вкладиша (мм)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
 Толерантність +20 +30 +2 +3

 

Хромована легована сталь

Чавун із хромовим сплавом поділяють на чавун із високим вмістом хрому (вміст хрому 8-26% вміст вуглецю 2,0-3,6%), чавун із середнім сплавом хрому (вміст хрому 4-6%, вміст вуглецю 2,0-3,2%), з низьким вмістом хрому Три види легованого чавуну (вміст хрому 1-3%, вміст вуглецю 2,1-3,6%). Його чудова особливість полягає в тому, що мікротвердість евтектичного карбіду М7С3 становить HV1300-1800, який розподілений у вигляді розірваної сітки і ізольований на мартенситній (найтвердішій структурі в металевій матриці) матриці, зменшуючи вплив спайності на матрицю. Таким чином, вкладиш із високохромистого сплаву має високу міцність, міцність у кульових млинах та високу зносостійкість, а його характеристики є найвищим рівнем сучасних металевих зносостійких матеріалів.

Хімічний склад

Ім'я Хімічний склад (%)
C Si Мн кр Пн Cu п С
Підкладка з високого хромового сплаву 2,0-3,6 0-1,0 0-2,0 8-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Середній вкладиш із хромового сплаву 2,0-3,3 0-1,2 0-2,0 4-8 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Підкладка з низького хромового сплаву 2.1-3.6 0-1,5 0-2,0 1-3 0-1,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Механічні властивості та металографічна структура

Ім'я  Поверхня (HRC) Ak (Дж/см2)  Мікроструктура
Підкладка з високого хромового сплаву ≥58 ≥3,5 M+C+A
Середній вкладиш із хромового сплаву ≥48 ≥10 M+C
Підкладка з низького хромового сплаву ≥45 ≥15 M+C+P
М- мартенсит C – карбід А-аустеніт П-перліт

Специфікація продукту

Розмір  Діаметр отвору (мм) Довжина вкладиша (мм)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
Толерантність +20 +30 +2 +3

 

Cr-Mo легована сталь

H&G Machinery використовує леговану сталь Cr-Mo для лиття вкладиша кульового млина. Цей матеріал на основі стандарту Австралії (AS2074 Standard L2B і AS2074 Standard L2C) забезпечує чудову ударну та зносостійкість у всіх програмах напівавтогенного фрезерування.

Хімічний склад

код Хімічні елементи (%)
C Si  Мн кр Пн Cu п С
L2B 0,6-0,9 0,4-0,7 0,6-1,0 1.8-2.1 0,2-0,4 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06
L2C 0,3-0,45 0,4-0,7 1.3-1.6 2.5-3.2 0,6-0,8 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06

Фізичні властивості та мікроструктура

код Твердість (HB) Ak (Дж/см2) Мікроструктура
L2B 325-375 ≥50 п
L2C 350-400 ≥75 М
M-мартенсит, C-карбід, A-аустеніт, P-перліт

 

Ні-тверда сталь

Ni-Hard - це білий чавун, легований нікелем і хромом, що підходить для слабкого удару, ковзання як для вологого, так і для сухого застосування. Ni-Hard є надзвичайно зносостійким матеріалом, відлитий у формах і формах, які ідеально підходять для використання в абразивних і зносостійких середовищах і застосувань.

Хімічний склад

Ім'я C Si Мн Ні кр С п Пн Твердість
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 3.2-3.6 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 550-600HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 2.8-3.2 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 500-550HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 3.2-3.6 1.5-2.2 0,2-0,8 4,0-5,5 8,0-10,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 630-670HBN

 

Біла залізна сталь

Білий залізний вкладиш рекомендується використовувати в умовах низької ударної напруги, таких як:
 
1. Укладка стрічкового конвеєра для гірничодобувної промисловості.
2. Цементний завод кульовий млин.
3. Хімічна промисловість кульовий млин.

Хімічний склад

Ім'я Хімічний склад (%)
C Si Мн кр Пн Cu п С
Білий залізний сталевий вкладиш 2,0-3,3 0-0,8 ≤2,0 12-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Фізичні властивості та мікроструктура

Ім'я HRC  Ak(Дж/см2) Мікроструктура
Білий залізний сталевий вкладиш ≥58 ≥3,5 M+C+A
M-Мартенсит C- Карбід A-Аустеніт

 

Якщо у вас є спеціальний запит щодо матеріалу, будь ласка, зв’яжіться з нашим інженером, щоб обслуговувати вас!

 

Nick Sun        [email protected]


Час розміщення: 19.06.2020