Čína Mining Wear Liner of Cr Mo Alloy Steel továrna a výrobci | H&G

Těžební vložka z CrMo legované oceli

Stručný popis:

SAG Mill Liner od H&G používá Cr-Mo materiály (AS2074 Standard), SAG Mill Liner poskytuje vynikající odolnost proti nárazu a opotřebení ve všech aplikacích semi-autogenního frézování. Naším posláním je vybrat správný materiál pro správnou aplikaci, vždy pracujeme společně s naším zákazníkem, abychom toho dosáhli.


Detail produktu

Štítky produktu

Popis výrobku

SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner a AG Autogenous Grinding Mill Liner  od H&G používají Cr-Mo materiály (AS2074 Standard),  SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner a AG Autogenous Grinding Mill Liner poskytují vynikající odolnost proti nárazu a opotřebení při každém semi-autogenním frézování aplikací.

Naším posláním je vybrat správný materiál pro správnou aplikaci, vždy pracujeme společně s naším zákazníkem, abychom toho dosáhli. Správný materiál je na:

1. Minerální půda

2. Informace o datech frézování

3. Maximální průměr brusného média (mm)

4. Stupeň naplnění brusného média (%)

Obecně se položka M1 používá pro podmínky s vysokým nárazem, P1 se používá pro podmínky s nízkým nárazem. Bude se měnit podle vašeho zpracování minerálů.

Specifikace k dispozici

Kód

Chemické prvky (%)

C

Si

 Mn

Cr

Mo

Cu

P

S

 P1

0,6-0,9

0,4-0,7

0,6-1,0

1,8-2,5

0,25-0,5

0-0,5

≤0,04

≤0,06

M1

 0,3-0,45

0,4-0,7

1,3-1,6

2,5-3,5

0,6-0,8

0-0,5

≤0,04

≤0,06

Fyzikální vlastnosti a mikrostruktura

Kód

 Tvrdost (HB)

Ak (J/cm2)

Mikrostruktura

P1

325-375

≥50

P

M1

350-400

≥75

M

M-martenzit, C-karbid, A-austenit, P-perlit

Poznámka: Upravte chemický obsah nebo přidejte další legující prvky  SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner a AG Autogenous Grinding Mill Liner podle potřeb zákazníka je k dispozici.

Balíček produktu

● Ocelová paleta, dřevěná paleta a dřevěná krabice

0201
0202

● Přizpůsobeno podle speciálních požadavků na balení.

Naše výhoda

Ve společnosti H&G Casting navrhujeme inovativní návrhy šité na míru každému zákazníkovi. Naše SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner a AG Autogenous Grinding Mill Liner jsou vyráběny podle nejvyšších průmyslových standardů pro autogenní mletí (AG), semi-autogenní mletí (SAG), primární/sekundární a přebrušovací tyčové nebo kulové mlýny. Systém obložení licí stolice MGS navržený naším vysoce vyškoleným a specializovaným týmem po celém světě vzal v úvahu celý váš drtící okruh. Podporu naší přední linie Mill Engineers tvoří velký tým extrémně specializovaných konstruktérů, materiálových chemiků, výrobních a logistických expertů odpovědných za poskytování výjimečných služeb.
Optimální návrhy mlýnů navržené naším týmem berou v úvahu životnost; mletí a energetická účinnost a vlastnosti rudy, spolu s omezeními okruhu zákazníka jak před, tak za výstelkou mlýna.

Společnosti H&G Casting se podařilo použít legovanou ocel ASTM 2074/L2B k výrobě vložek mlýnů AG/SAG. Díky tomuto materiálu může být životnost našich vložek mlýnů očividně prodloužena. Naši australští zákazníci si objednali více než 10 000 tun těchto vložek na mlýn ročně.

Jako slévárna odlitků má H&G Casting také vlastní konstrukci SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner a AG Autogenous Grinding Mill Liner. Obecně je třeba vzít v úvahu rozteč a úhel zvedáku, otevřenou plochu roštu a velikost otvoru a konstrukci a kapacitu zvedáku buničiny. Každé z těchto témat prošlo značným množstvím výzkumu a byly publikovány četné případové studie evolučního designu vložek. Na základě zkušeností se konstrukce vložek mlýna posunuly směrem k objemové kapacitě zdvihače s otevřenou skořepinou a konstrukci roštu, aby se usnadnilo maximalizace využití okruhu drcení oblázků a kapacity mlýna SAG. Propustnost mlýna je maximalizována pomocí zvedačů pláště mezi poměry 2,5:1 a 5,0:1. Tento rozsah poměru je uveden bez odkazu na úhel čela; Při ekvivalentním poměru rozteče k výšce budou mít zvedáky s větším odlehčením čelního úhlu menší problémy s balením, když jsou nové, ale zaznamenají vyšší míru opotřebení než zdviháky se strmějším čelním úhlem. Konstrukce zvedáku buničiny může být významným faktorem pro mlýny SAG, zejména pro velké mlýny. Všechny velikosti mlýnů se zvětšují, požadovaná objemová kapacita zvedáků buničiny roste úměrně k objemu mlýna.

Semi-autogenní vložka mlýnu také nazývaná SAG vložka mlýnu, vložka autogenního mlýnu také nazývaná AG vložka mlýnu. Od roku 2014 se společnost H&G Machinery stala jedním z největších výrobců válcovacích vložek AG/SAG z Číny. Bez ohledu na to, jaký materiál chcete, manganovou ocel nebo tvrdou Ni nebo Cr-Mo ocel nebo legovanou ocel; Bez ohledu na to, jaký typ vložek mlýna potřebujete. tvar vlny nebo tvar vyvýšeného okraje nebo stupňovitý tvar; H&G Machinery je vaší první volbou.

Která si vybere frézovací vložky AG/SAG od H&G Machinery?

  • Bohaté zkušenosti. H&G Machinery dodává více než 10 000 tun různých druhů válcovacích vložek.
  • Různý materiál.  Nabízíme různé materiály pro různé pracovní podmínky. Jako je manganová ocel, tvrdá ocel Ni, Cr-Mo ocel a další legované oceli.
  • Kompletní systém kontroly kvality. H&G Machinery dodává kompletní systém kontroly kvality a záznamy. Veškeré dokumenty a záznamy si můžete zkontrolovat, když nás navštívíte nebo vám je zašleme.
  • OEM servis.   H&G Machinery může vyrobit vaše vložky podle vašeho návrhu nebo našeho inženýrského návrhu.

 

Funkce AG SAG Mill Liner

Semi-autogenní mletí a autogenní mletí je práškový mlýn s velkým průměrem válce a pomalou rotací. Materiál je přiváděn do mlýna přes dutý čep na podávacím konci. Za vzájemného působení materiálů prochází drcený materiál na určitou jemnost výsypem. Dutý čep na konci je vypouštěn ze stroje. Vložka je důležitou součástí brusky.

  1. Zvedací vložka zvedne materiál do určité výšky, dopad volného pádu a třecí efekt mezi třením mezi materiály, takže materiály jsou rozdrceny a jemně rozemlety.
  2. Tvar obkladové desky koncového krytu je poměrně zvláštní. Sypké materiály se přidávají přes plnicí otvor. Malé kousky materiálu dopadají rovnoměrně na spodní střed válce podél povrchu vlnitého obložení a poté difundují na obě strany, zatímco velké kusy materiálu mají větší kinetickou energii. : Bod střely vždy směřuje ke vzdálené straně, ale jeho část se nevyhnutelně srazí se dvěma stranami vlnového obložení. Díky protiútokovému efektu vlnitého obložení může zabránit „oddělování“ materiálu v axiálních velkých a malých kusech, takže velké kusy materiálu mohou být rovnoměrně rozloženy. Hrubý materiál vrácený z výstupního konce podél spodní strany, stejně jako nově přidaný materiálový blok, rovnoměrně dopadá na střed dna válce a poté difunduje na obě strany. Velké a jemnozrnné materiály se ve spodní části zjednodušené čínštiny pohybují v opačném směru podél axiálního směru, takže mají brusný efekt.
  3. Jak zvedací deska ve tvaru T, tak vlnová deska mají funkci zaklínění bloku. S rotací mlýna se poloha bloku zvyšuje a tlaková síla rychle mizí a stává se napětím, když se „klenutý“ most pohybuje nahoru a zhroutí se, takže okamžité napětí generované nepřetržitým vratným pohybem způsobí blok monomery se oddělí, což vede k mletí.

AG/SAG Mill Liner Výběr materiálu

Různé drcené materiály, různé pracovní podmínky vyžadují různé materiálové vložky, aby vyhovovaly. Aby byly splněny požadavky na zákaznické válcovací vložky AG nebo SAG, materiály velkých válcovacích vložek jsou převážně vysoce manganová ocel, vysoce legovaná bílá litina, vysoce uhlíková chrommolybdenová ocel, středně uhlíková chrommolybdenová ocel atd. Matrice struktura zahrnuje austenit, martenzit, bainit a perlit.

H&G Machinery dodává následující materiál pro odlévání vložek fréz AG nebo SAG:

 

Ocel s vysokým obsahem manganu

Ocel s vysokým obsahem manganu je tradičním materiálem pro odolnost proti oděru a obložení mlýnů. Je široce používán v různých podmínkách opotřebení, protože má pozoruhodný účinek zpevnění. Důvodem, proč má obložení z vysoce manganové oceli dlouhou životnost, je to, že velký kulový mlýn má nízkou rychlost a velkou sílu nárazu mezi mlecí koulí a rudou. Efekt mechanického zpevnění oceli s vysokým obsahem manganu je významný a relativní rychlost mezi rudou a obkladovou deskou je malá. Ocel s vysokým obsahem manganu má však také fatální slabinu, to znamená, že v případě velkého rázu se díky nízké meze kluzu snadno reologizuje, což má za následek velkou deformaci vložky, obtížné rozebrání vložky a šroub se ve vážných případech zlomí.

0207
0208
0209
0206

  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji