Použití izolačních a exotermických stoupaček při odlévání opotřebitelných dílů důlních strojů s vysokým obsahem manganu

V současnosti jsou velmi žádané odlitky z vysoce manganové oceli. Jejími hlavními produkty jsou vložka kuželového drtiče, čelisťová deska, vložková deska, ofukovací tyče, vložka mlýna SAG, vložka mlýna atd. S neustálým zlepšováním požadavků na kvalitu odlitků některé slévárny také průběžně zdokonalovaly proces odlévání. Mezi nimi se také smršťovací stoupačka změnila z původního výběru pískové stoupačky na použití běžné izolační stoupačky a poté na současnou technologii izolačních a exotermických stoupaček, která je účinná Tendence smršťování, smršťování a prasklin v odlitcích se zvýšila. bylo vyřešeno a výtěžnost odlévání se neustále zlepšovala a náklady na následné čištění byly výrazně sníženy a bylo dosaženo významných ekonomických výhod.

Izolační a exotermická stoupačka má vlastnosti počáteční izolace, meziohřevu a dlouhodobé izolace, takže má nejlepší smršťovací účinek, který je velmi vhodný pro vysoké smrštění oceli s vysokým obsahem manganu. Doba se značně prodlouží a účinnost plnění je vyšší. Ve srovnání s běžnou izolační stoupačkou má izolační a exotermická stoupačka následující výhody:

1. Efektivně řešit vady, jako je smrštění a smrštění odlitků, a zlepšit hustotu odlitků;
2. Výrazně redukuje vady, jako jsou vměstky strusky a póry v odlitcích;
3. Výrazně zlepšit účinnost podávání stoupacího potrubí a výtěžek procesu odlévání a zlepšit ekonomickou efektivitu podniku;
4. Snižte náklady na čištění podavače a práci při opravách svařování.

Použití izolačních a exotermických stoupaček u opotřebitelných dílů slévárenských důlních strojů

V současné době proces výroby odlitků z vysoce manganové oceli využívá především následující dva výrobní procesy. Jedním z nich je, že kvalita povrchu odlitků není vysoká a většina z nich používá technologii pískového formování tvrzeného vodního skla. Druhým je proces výroby základního fenolického samotvrdnoucího pryskyřičného písku. Tento typ odlitku obecně vyžaduje vysoké požadavky. Většina exportních odlitků používá tento proces. . Některé odlitky při navrhování procesu stoupaček používají běžné izolační stoupačky. V současné době stále více výrobců začíná používat zateplovací stoupačky. Praxe ukázala, že použití teplo-konzervujícího nálitku může snížit hmotnost kovové kapaliny ve nálitku, a tím zlepšit výtěžnost procesu odlitku. Kromě toho má odlitek jen málo problémů, jako je smršťování a smršťování, a většinu nálitků lze srazit kladivy, čímž se snižuje tendence k prasklinám v odlitku způsobená čištěním nálitku.

Použití izolačních a exotermických stoupaček u opotřebitelných dílů licího kuželového drtiče

Opotřebitelné díly kuželového drtiče zahrnují konkávní kuželový drtič a plášť kuželového drtiče. Zpočátku se odlitek vyráběl za použití běžného procesu výroby tepelné konzervační stoupačky a krycího prostředku a v odlitku se objevily některé vady, jako jsou smršťovací póry. Vzhledem k velkému rozměru nálitku byla pracnost při odstraňování nálitku velká a hlavním důvodem byly odlitky z vysokomanganové oceli. Při řezání plynem snadno vznikají trhliny. Později byla použita izolační a exotermická stoupačka, výrazně se zlepšila kvalita odlitku a nálitek lze snadno odstranit bez řezání plynem. Tímto způsobem nedochází k defektům trhlin, ke kterým v odlitku snadno dochází, když se nástavec pro řezání plynem nevyskytuje. Na základě výše uvedených výhod byla postupně propagována tepelně izolační stoupačka It a také se výrazně zlepšily komplexní ekonomické výhody výrobců.

Použití izolačních a exotermických stoupaček u opotřebitelných dílů licích čelisťových drtičů

Opotřebitelné díly čelisťového drtiče zahrnují pevnou čelisťovou desku a pohyblivou čelisťovou desku.

1. Testovaný díl: Čelistní deska, hmotnost: 1500 kg, materiál: Mn18Cr2, Teplota lití: 1420-1440℃, Izolační a exotermická stoupačka;
2. Odlitek po nálitku je rozbitý, kořen nálitku není uvolněný, zkontrolujte následující obrázek;
3. Odřízněte nálitek a pozorujte účinek výplně nálitku;
4. Bezpečné měření výšky stoupaček.

Z výše uvedeného rozboru nálitku má nálitek dobrý efekt smrštění, uvnitř nálitku není téměř žádný problém se smrštěním, nálitek je bezpečný, kořenová tkáň nálitku je hustá a nedochází k žádnému smršťování nebo smršťování.

Aplikace izolační a exotermické stoupačky v oblasti otěruvzdorných odlitků z vysokomanganové oceli těžebních strojů má zjevné účinky, zlepšuje kvalitu odlitků a konkurenceschopnost na trhu. Jeho úspěšná zkušenost má silnou propagační hodnotu, kterou si zaslouží reference a poučení od jiných podobných výrobců.
Kromě velkého množství aplikací v oblasti otěruvzdorných odlitků z vysokomanganové oceli pro důlní stroje jsou izolační a exotermické stoupačky široce používány také v odlitcích lokomotiv, jako jsou kolébky, boční rámy a další odlitky automobilů, jako je např. nápravy, skříně turbín, motory a výfuk Odlitky čerpadel a ventilů potrubí a odlitky strojírenských strojů hrály u tohoto typu odlitků velmi dobrou roli.

H&G Machinery je specialista na opotřebitelné díly drtičů odlévání, opotřebitelné díly drtičů a vložky mlýnů s izolačními a exotermickými stoupačkami!

Mr. Nick Sun     [email protected]