Barrick bojuje proti tahu PNG k poskytnutí pronájmu Porgera státem podporovanému těžaři

Kanadský Barrick Gold (TSX: ABX) (NYSE: GOLD) uvedl, že napadne oznámený krok vlády Papuy-Nové Guineje (PNG) poskytnout 20letý pronájem zlatého dolu Porgera firmě podporované státem.

Druhý největší světový producent zlata a jeho čínský partner Zijin Mining jsou zapleteni do sporu s premiérem Jamesem Marapem, který v dubnu zamítl jejich žádost o prodloužení pronájmu.

Společnosti v reakci na to dočasně zastavily provoz. Poslali také Marape oznámení o sporu, v němž argumentovali, že odmítnutí prodloužení licence Porgera porušilo dvoustrannou investiční smlouvu mezi PNG a Austrálií. Tento krok podle nich také porušil mezinárodní právo upravující zahraniční investice.

Barrick tehdy řekl, že pokud se stranám nepodaří urovnat spor vyjednáváním, vezme PNG k mezinárodní arbitráži.

Barrick Niugini Limited (BNL), provozovatel společnosti Porgera, ve zprávě uvedl, že si je vědom údajných kroků, které podnikla vláda Marape, aby poskytla pronájem těžby na Porgeru státnímu podniku Kumul Minerals Holdings.

Společnost poznamenala, že považuje takový krok za „nezákonný a „neplatný“ a dodala, že si není vědoma žádné konzultace s místními vlastníky o změně.

„Údajným udělením zvláštní těžební licence tímto netransparentním a unáhleným způsobem vláda Marape vytvořila precedens, kdy stát zbavuje vlastníky půdy volební právo a činí rozhodnutí se zásadními důsledky pro jejich budoucnost a budoucnost jejich dětí, aniž by jim bylo spravedlivé naslouchat. jejich názory,“ uvedla BNL v prohlášení.

Pokusy o vyrovnání

Barrick nabídl v květnu extra 15% podíl v dole Porgera místním vlastníkům půdy, v novém pokusu prolomit slepou uličku s vládou ohledně budoucnosti dolu.

PNG později pohrozila Barrickovi trestním řízením a tvrdila, že společný podnik společnosti v zemi plánoval nelegálně vyvézt zlato a stříbro v hodnotě 13 milionů dolarů do Austrálie. BNL obvinění vyvrátila.

Pokračující spor udělal s Barrickem to, co pandemie neudělala – narušila jeho očekávanou produkci pro tento rok. Nyní očekává, že letos vyrobí 4,6 až 5 milionů uncí zlata – o 200 000 uncí méně, než činil její předchozí odhad.

Barrick v té době odhalil, že PNG také požádala společnost a Zijin o zaplacení 191 milionů dolarů na zpětných daních, které vyplývají z daňových auditů provedených v letech 2006 až 2015.

Začátkem tohoto týdne Marape řekl, že jeho vláda chce důl znovu otevřít, ale že nájemní smlouva se vrátila státu. Již dříve uvedl, že důl by měla provozovat vláda PNG.

Potenciál první úrovně

Prezident a výkonný ředitel Barricku Mark Bristow v březnu řekl, že Porgera má „potenciál první úrovně“, ale čelí mnoha výzvám v podobě „dědictví a neposlušného sousedství“.

Zlatý důl, který se nachází v severní vysočině PNG, je společným podnikem společností Barrick a Zijin Mining. Každý z nich vlastní 47,5 % dolu, přičemž zbývajících 5 % drží skupina vlastníků půdy Mineral Resources Enga.

Porgera přispívá k asi 10 % exportu národa a zaměstnává více než 3 300 občanů Papuy-Nové Guineje.

Otevřená jáma a podzemní zlatý důl se nachází v nadmořské výšce 2 200 až 2 600 metrů v provincii Enga a je asi 600 km (370 mil) severozápadně od Port Moresby.

Ostatní těžařské společnosti působící v PNG, včetně australské Newcrest (ASX: NCM), nebyly rozhodnutím ohledně Porgera ovlivněny. Těžař „přivítal“ podporu premiéra pro jeho zlaté a měděné aktivum Wafi Golpu a dodal, že jeho zvláštní pronájem na těžbu v provozech Lihir zůstává v dobrém stavu s obnovením, které nebude nutné do roku 2035.

Vložky mlýnů z austenitické manganové oceli

Pokud jde o vložky z austenitické manganové oceli, společnost H&G Mill Liners se na tento materiál zaměřila již dlouhou dobu. Naše vložky z austenitické manganové oceli mají delší životnost než jiné vložky pro slévárny.

Tento materiál se používá pro vložky mřížky a obecně menší mlýny. Jeho velkou výhodou je, že pod napětím tvrdne, přesto podklad zůstává houževnatý a vydrží extrémní nárazy bez prasknutí. Jeho primární nevýhodou je, že se šíří nárazem, takže pevné vložky se začnou stlačovat k sobě a je extrémně obtížné je odstranit a mohou poškodit plášť mlýna, pokud se napětí vyšplhá na extrémní úroveň.

Schopnost austenitické manganové oceli zpevnit působením rázového zatížení spolu s její mimořádnou houževnatostí z ní činí nejlepší volbu otěrového materiálu pro mnoho náročných aplikací. Tvrdost manganové oceli ve stavu žíhaném v roztoku a kaleném vodou je běžně kolem 220 HB. Tento materiál je možné deformačně zpevnit na cca 500 HB. Aby se dosáhlo této vysoké úrovně tvrdosti, musí být rázové zatížení vysoké, zatímco opotřebení materiálu od rýhování je omezeno. V drticích aplikacích, kde je hlavním mechanismem opotřebení drážkování abraze, je typické, že manganová ocel ztvrdne na nějakou střední úroveň, typicky 350-450 HB.

Chemické složení naší austenitické manganové oceli

název	Specifikace k dispozici（%）
název	C	Si	Mn	Cr	Mo	Cu	P	S
Vložka s vysokým obsahem manganu (Mn14)	0,9-1,5	0,3-1,0	11-14	0-2,5	0-0,5	≤0,05	≤0,06	≤0,06
Super manganová vložka (Mn18)	1,0-1,5	0,3-1,0	16-19	0-2,5	0-0,5	≤0,05	≤0,06	≤0,06

Naše mechanické vlastnosti a mikrostruktura austenitické manganové oceli

název	Povrch (HB)	Ak (J/cm2)	Mikrostruktura
Vložka s vysokým obsahem manganu (Mn14)	≤240	≥100	A+C
Super manganová vložka (Mn18)	≤260	≥150	A+C
C -Karbid A- Austenit

Nízkouhlíkové vložky mlýnů z chrom moly oceli

Pokud jde o vložky mlýnů z nízkouhlíkové chrom moly oceli, společnost H&G Mill Liners se zaměřila na odlévání tohoto materiálu pro našeho zákazníka. Naše vložky mlýnů z chrom moly oceli s nízkým obsahem uhlíku mají delší životnost než vložky jiných slévárenských mlýnů.

Tento materiál se také nazývá ocel AS2074 L2B. Tato ocel se obecně používá pro vložky mlýnů (AG, SAG a Ball) před přechodem na oceli s vyšším obsahem uhlíku. Má vynikající vlastnosti proti opotřebení s určitou odolností proti nárazu, obecně se nyní používá pro vynášecí rošty, kde je vyžadována o něco lepší odolnost proti nárazu ve srovnání s ocelí s vyšším obsahem uhlíku a chrom moly nebo pro tenčí vložky sekcí.

Chemické složení Chrome Moly Steel

Stupeň materiálu	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo
AS2074 L2B	0,55-0,65	<0,75	0,50-1,00	<0,06	<0,06	0,80-1,50	0,20-0,40
AS 2074 L2C	0,70-0,90	<0,75	0,50-1,20	<0,06	<0,06	1,30-2,40	0,20-0,40

Funkce

Používá se pro AG/SAG a kulové mlýny;
Vynikající vlastnosti proti opotřebení a určitá odolnost proti nárazu;
Metalografická struktura oceli AS2074 L2B je perlitická;
Dobré pro vyhazovací rošty;
Tvrdost AS2074 L2B je HB310-HB380.

Vložky mlýnů z vysoce uhlíkové chromové moly oceli

Pokud jde o vložky mlýnů z chrom moly oceli s vysokým obsahem uhlíku, společnost H&G Mill Liners se zaměřila na odlévání tohoto materiálu pro našeho zákazníka. Naše vložky mlýnů z chrom moly oceli s vysokým obsahem uhlíku mají delší životnost než vložky jiných slévárenských mlýnů.

Tento materiál se také nazývá ocel AS2074 L2C. Tato ocel je nyní považována za hlavní materiál používaný pro vložky mlýnů SAG. Existuje řada variant s různým obsahem uhlíku nebo chromu. Variace mají tendenci mít vliv na velikost vložky a její tloušťku průřezu. V této oblasti probíhá neustálý vývoj, protože velikost vložek předčí vlastnosti standardních ocelí s vysokým obsahem chromu.

Funkce

Materiál vložek mlýnů SAG je slitinová ocel Cr-Mo s nízkým nebo vysokým obsahem C, což závisí na konkrétních pracovních podmínkách mlýna SAG;
Chrom a molybden oba samostatně zvyšují prokalitelnost nízkolegované oceli. Důležité synergické efekty, které ještě nejsou plně definovány, mohou také nastat, když se Cr a Mo použijí místo jednotlivých prvků;
Metalografická struktura oceli AS2074 L2C je perlitická;
Chrom přináší odolnost proti korozi a oxidaci, pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti oděru. Molybden pomáhá udržovat specifikovanou prokalitelnost a zvyšuje pevnost v tahu a tečení za vysokých teplot. Tyto druhy jsou obecně tepelně zpracovány na specifikované vlastnosti;
Tvrdost tohoto materiálu: 325 až 380 BHN

Chrome Moly White Irons Mill Liners

Pokud jde o vložky mlýnů z chrom moly bílého železa, společnost H&G Mill Liners se zaměřila na tento materiál již dlouhou dobu. Naše vložky mlýnů z bílého chromu moly mají delší životnost než vložky jiných slévárenských mlýnů.

Tento litý materiál je považován za nejdokonalejší vyvinutý a dosud používaný pro odolnost proti oděru při frézování. Běžně se používá v cementářských mlýnech a některých z největších kulových mlýnů na světě, kde se výkon dosud nezlepšil.

Vlastnosti

600 až 700 BHN bílé železo
Velké kulové mlýny
Kujná litina: litá jako bílá litina, poté kujná nebo tepelně zpracovaná, aby se získala tažnost. Skládá se z temperovaného grafitu v a-feritové nebo perlitové
matrici
Běžné v cementárnách
Používá se pro odolnost proti oděru

Nihard Iron Mill Liners

Pokud jde o válcovací vložky z tvrdého železa, společnost H&G Mill Liners se zaměřila na odlévání tohoto materiálu pro našeho zákazníka. Naše vložky mlýnů z tvrdého Ni-železa mají delší životnost než jiné vložky mlýnů sléváren.

Ni-Tvrdá litina je dobře známá pro svou odolnost a kvalitu. Materiály vyrobené z Ni-Hard jsou odolné proti opotřebení a mají prodlouženou životnost ve srovnání s jinou litinou nebo měkkou ocelí. Obsah niklu se zvyšuje s velikostí profilu nebo dobou chlazení a zabraňuje perlitické přeměně litiny.

Tento materiál Použití tohoto typu materiálu obecně začalo u tyčových a kulových mlýnů, kde byly rázy považovány za dostatečně nízké, aby tento křehký, ale vysoce abrazivně odolný materiál proti opotřebení dobře fungoval. Nicméně, to je nyní považováno za zastaralé ve světle použití vysoce chromových žehliček a chrom moly bílého železa.

Funkce

Chrom obvykle obsahuje mezi 1,4-4%, aby se zajistilo, že uhlíková fáze ztuhne na karbid, nikoli na grafit. (Působí proti grafitizačnímu efektu Ni) ;
Odolnost proti otěru (obvykle žádaná vlastnost tohoto materiálu) roste s obsahem uhlíku, ale houževnatost klesá;
Skládá se z martenzitové matrice, s niklem legovaným 3-5% za účelem potlačení přeměny austenitu na perlit;
Odolnost proti otěru (obvykle požadovaná vlastnost tohoto materiálu) se zvyšuje s obsahem uhlíku, ale houževnatost klesá;
Různé třídy třída I typ A odolný proti oděru; houževnatost třídy I typ B;
Použití: Vzhledem k nízkým nákladům se používá především v důlních aplikacích jako vložky kulových mlýnů a mlecí koule;
Tvrdost tohoto materiálu: 550 BHN

Gumové vložky

Pokud jde o vložky pryžových mlýnů, společnost H&G Mill Liners se zaměřila na odlévání tohoto materiálu pro našeho zákazníka. Spolupracujeme s našimi přáteli slévárnami, abychom dodali vysoce kvalitní polyuretanové pryžové vložky mlýnů.

Polyuretan je polymer složený z organických jednotek spojených karbamátovými (uretanovými) vazbami. Zatímco většina polyuretanů jsou termosetové polymery, které se při zahřívání neroztaví, jsou k dispozici také termoplastické polyuretany. Polyuretanové polymery se tradičně a nejběžněji tvoří reakcí di- nebo triisokyanátu s polyolem. Protože polyuretany obsahují dva typy monomerů, které polymerují jeden po druhém, řadí se mezi střídavé kopolymery. Jak isokyanáty, tak polyoly používané k výrobě polyuretanů obsahují v průměru dvě nebo více funkčních skupin na molekulu.

Qiming Mill Liner nabízí kompletní řešení polyuretanových vložek mlýnů včetně zvedacích tyčí, desek a roštů. Slitiny a profily se vybírají na základě vaší konkrétní aplikace a provozních podmínek. Různé výstelkové materiály, jako jsou pryžové, kovové a polyuretanové výstelky mlýnů, lze kombinovat ve stejném mlýnu pro dosažení optimálního výkonu. Výběr designu a materiálu se provádí pomocí simulace High Fidelity Simulation (HFS) a zkušeností z tisíců případů z reálného světa. Qiming Mill Liners vynalezl koncept polyuretanových mlýnských vložek před více než 30 lety a naše vložky jsou dnes stále nejrozšířenější na světě. Důvod je jednoduchý, našim zákazníkům nabízíme řešení, která zlepšují efektivitu broušení a vedou ke zvýšení ziskovosti.

Výhody

Životnost vložek mlýnů z polyuretanové pryže 5-10krát vyšší než u běžných kovových vložek mlýnů v některých pracovních podmínkách;
Polyuretanové pryžové vložky mlýnů váží méně než kovové vložky mlýnů, které se snadno přenášejí;
Protože je snížena zátěž naprázdno, efekt úspory energie je zřejmý. Za normálních podmínek zatížení může nová polyuretanová vložka ušetřit 15% -30% energie;
15% snížení spotřeby média v kulovém mlýnu;
Pracovní hluk kulového mlýna je výrazně snížen

@Nick Sun [email protected]

Čas odeslání: září 04-2020