Čínské ocelové obří oči Simandou

 

simandou-ironore-guinea

Čínská ocelářská společnost Baowu je v čele skupiny ocelářů, kteří se snaží vyvinout masivní železný důl Simandou v Guineji, přebírající od společnosti Aluminium Corp. of China (Chalco), která se snaží zajistit dodávky suroviny,  uvedl v Caixin Global . .

Státní gigant chce železnorudný důl rozvíjet poté, co ve spolupráci s dalšími oceláři získá akcie projektu, který drží Chalco.

Čínská ocelářská asociace a hlavní výrobci oceli vyzvali ke zvýšení domácí produkce železné rudy a také k větším investicím do  průzkumu v zámoří, aby byly zajištěny dodávky . Země loni vyrobila 56 % světové oceli. 

Čína je největším světovým spotřebitelem železné rudy a její  poptávka má v roce 2020 dosáhnout 1,225 miliardy tun  . Je však silně závislá na dovozu, protože v roce 2019 odeslala jednu miliardu tun rudy.

Baowu odhaduje, že uvedení Simandou do provozu by mohlo vyžadovat více než 15 miliard dolarů, po započtení nezbytné infrastruktury, jako je běžecká železnice a hlubinný přístav.

Průmysloví odborníci široce považují Simandou za největší ložisko vysoce kvalitní železné rudy na světě, ale roky se potýkalo se vstupem do výroby. 

Rio Tinto dříve vlastnila práva na rozvoj všech čtyř bloků Simandou, než byla v roce 2008 zbavena práv na bloky 1 a 2. Tato práva připadla společnému podniku mezi  BSG Resources a Vale izraelského miliardáře Benyho Steinmetze.

V březnu Guinea  vybrala Čínou podporované konsorcium  SMB-Winning k vývoji bloků 1 a 2, které mají odhadované zásoby více než 2 miliard tun vysoce kvalitní železné rudy.

Poptávka

Referenční futures na železnou rudu v Číně se v úterý pohybovaly v těsném rozmezí, protože nejistota ohledně poptávky po koronaviru brzdila obchodování před státními svátky, které začínají koncem tohoto týdne.

Nejaktivněji obchodované futures na železnou rudu na komoditní burze Dalian s dodáním v září uzavřely pokles o 0,3 % na 757 juanů (107,05 USD) za tunu, což je druhá ztráta v řadě.

Obchodování na burze bude od čtvrtka uzavřeno kvůli čínskému festivalu dračích lodí a znovu otevřeno v pondělí.

Dodávky železné rudy z Austrálie a Brazílie vzrostly o 1,4 milionu tun oproti předchozímu týdnu na 26,57 milionu tun za týden končící 21. červnem, ukázaly údaje poradenské společnosti Mysteel, zejména díky nárůstu z Austrálie.

AG/SAG Mill Liner Výběr materiálu

Různé drcené materiály, různé pracovní podmínky vyžadují různé materiálové vložky, aby vyhovovaly. Aby byly splněny požadavky na zákaznické válcovací vložky AG nebo SAG, materiály velkých válcovacích vložek jsou převážně vysoce manganová ocel, vysoce legovaná bílá litina, vysoce uhlíková chrommolybdenová ocel, středně uhlíková chrommolybdenová ocel atd. Matrice struktura zahrnuje austenit, martenzit, bainit a perlit.

H&G Machinery dodává následující materiál pro odlévání vložek fréz AG nebo SAG:

 

Ocel s vysokým obsahem manganu

Ocel s vysokým obsahem manganu je tradičním materiálem pro odolnost proti oděru a obložení mlýnů. Je široce používán v různých podmínkách opotřebení, protože má pozoruhodný účinek zpevnění. Důvodem, proč má obložení z vysoce manganové oceli dlouhou životnost, je to, že velký kulový mlýn má nízkou rychlost a velkou sílu nárazu mezi mlecí koulí a rudou. Efekt mechanického zpevnění oceli s vysokým obsahem manganu je významný a relativní rychlost mezi rudou a obkladovou deskou je malá. Ocel s vysokým obsahem manganu má však také fatální slabinu, to znamená, že v případě velkého rázu se díky nízké meze kluzu snadno reologizuje, což má za následek velkou deformaci vložky, obtížné rozebrání vložky a šroub se ve vážných případech zlomí.

 

Slitina bílá litina

Reprezentativním materiálem legované bílé litiny je litina s vysokým obsahem chrómu a obsah Cr je obvykle vyšší než 12 %. Protože obsahuje izolované tyčovité karbidy s vysokou tvrdostí typu M7C3, vykazuje vyšší tvrdost a lepší rázovou houževnatost (ve srovnání s bílou litinou) a je široce považována za novou generaci materiálů odolných proti opotřebení. aplikovaný na vložku kulového mlýna. Rázová houževnatost vysokochromové litiny je však stále relativně nízká (obvykle 5~7 J/cm2), takže litina s vysokým obsahem chromu je vhodná pouze pro těžbu malorozměrových vložek a velkorozměrových vložek v cementárnách. Mokré maloprůměrové mlýny (průměry pod 2,5 m) nejsou vhodné pro velkoprůměrové mlýny s velkou rázovou houževnatostí, zejména velké SAG mlýny.

 

Legovaná ocel

Legovaná ocel jako materiál odolný proti opotřebení dosáhla dobrých výsledků i v praktických aplikacích. Hlavním důvodem je to, že obsah uhlíku v legované oceli a typy a obsah legovacích prvků se mohou měnit ve velkém rozsahu. S různými procesy tepelného zpracování lze strukturu a vlastnosti legované oceli upravit v relativně velkém rozsahu, aby se získaly lepší komplexní mechanické vlastnosti a splnily se požadavky různých pracovních podmínek. Výzkum a praxe ukázaly, že legovaná ocel je vhodná jako  Mill liner  pro velké samobrusky a polosamobrusky, jak ukazuje tabulka:

Relativní životnost slitinové vložky používané v AG Mill
Druhy legované oceli Ball Media Průměr 11,0m AG Mill
Shell vložka
Průměr 8,2m AG Mill
Shell vložka
Průměr 9,8m AG Mill
Shell vložka
Průměr 9,8m AG Mill
End liner
Průměr 14,4m AG Mill
End liner
Austenitická 12%Mn ocel 0,64 / / / / /
Slitina Cr-Mo perlit 0,8%C 0,7 / 0,46 0,48 / 0,54
Martenzit 0,4%C Cr-Mo slitina 0,77 0,63 0,67 / 0,73 0,81
Martenzit 1,0%C Cr-Mo slitina 0,85 / / / / 0,94
Martenzit 2%Cr-4%Ni slitina železa 0,83 0,67 / / / /
Martenzit 8%Cr-4%Ni slitina železa / 0,79 / / / /
Chrom-molybdenová litina 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0

Je vidět, že obkladová deska z martenzitické Cr-Mo legované oceli má dobrý účinek na samobrousku, po níž následuje obkladová deska z perlitové Cr-Mo legované oceli. Obložení z perlitové Cr-Mo legované oceli bylo široce používáno v poloautomatických mlýnech. Přestože její odolnost proti opotřebení je o něco horší než u martenzitické Cr-Mo legované oceli, její rázová houževnatost je vyšší než u martenzitické Cr-Mo legované oceli, takže je vhodná pro velké polosamofrézky s relativně velkým rázem.

 

@Nick Sun       [email protected]


Čas odeslání: 28. června 2020