Chrome Moly Steel Mill Liners SAG Mill Liners L2C Mill Liners

Kulový mlýn Liner SAG Mill Liner AG Mill Liner

Výrobce mlýnských vložek

H&G je lídrem v navrhování, výrobě a dodávkách válcovacích vložek pro průmysl zpracování nerostů a těžbu. Našim zákazníkům nabízíme kompletní řešení otěrových vložek pro mlýny, které zvyšují výkon, dostupnost zařízení a snižují náklady na údržbu. Naše vložky mlýnů jsou také testovány, aby vydržely úroveň kyselosti různých prvků, které mohou být přítomny v procesu mletí. Delší životnost frézování pro váš stroj znamená méně nákladů a vyšší zisk nebo příjem pro vaši společnost.

Vložky mlýnů H&G jsou vystaveny různým kombinacím nárazu a otěru, jak se používají v SAG/AG, kulových nebo tyčových mlýnech. Naše opotřebitelné díly jsou vyráběny podle nejvyšších standardů kvality a dodávek, což našim zákazníkům zajišťuje vysokou úroveň spolehlivosti. Také naše opotřebitelné díly frézovacích vložek přidávají hodnotu procesům zákazníků prostřednictvím přizpůsobených návrhů.

Typy Frézovacích Vložek

SAG/AG Mill Liners:
• Integrované a/nebo deskové a zvedací konstrukce pro vložky hlavy a pláště
• Rošty
• Zvedače buničiny
• Plnicí kroužky

Vložky kulových mlýnů:
• Jednovlnné vložky
• Upravené jednovlnné vložky
• Dvouvlnné vložky
• Skořápkové vložky • Vložky
podávací hlavy • Vložky
výtokových konců

Tyčové frézovací vložky:
• Skořápkové vložky • Vložky
• Head liner
• “Wedge” shell liner

Výběr materiálu frézovací vložky

Výběr konstrukčního materiálu je funkcí aplikace, abrazivity rudy, velikosti mlýna, korozního prostředí, velikosti kuliček, rychlosti mlýna atd. Konstrukce vložky a materiál konstrukce jsou nedílnou součástí a nelze je volit samostatně. Je uveden seznam primárního konstrukčního materiálu s konkrétním použitím a silou každého z nich.

  1. Manganová ocel:  Používá se pro mřížkové vložky a obecně menší mlýny. Její velkou výhodou je, že pod tlakem ztvrdne, přesto substrát zůstává houževnatý a vydrží extrémní nárazy bez zlomení. Jeho primární nevýhodou je, že se šíří nárazem, takže pevné vložky se začnou stlačovat k sobě a je extrémně obtížné je odstranit a mohou poškodit plášť mlýna, pokud se napětí vyšplhá na extrémní úroveň.
  2. Nízko uhlíková chromová moly ocel (300 až 370 BHN):  Obecně se používala pro vložky mlýnů (AG, SAG a Ball) před přechodem na oceli s vyšším obsahem uhlíku. Má vynikající vlastnosti proti opotřebení s určitou odolností proti nárazu, obecně se nyní používá pro vynášecí rošty, kde je vyžadována o něco lepší odolnost proti nárazu ve srovnání s ocelí s vyšším obsahem uhlíku a chrom moly nebo pro tenčí vložky sekcí.
  3. Vysoce uhlíková chromová moly ocel (325 až 380 BHN):  Tato ocel je nyní považována za hlavní materiál používaný pro vložky mlýnů SAG. Existuje řada variant s různým obsahem uhlíku nebo chromu. Variace mají tendenci mít vliv na velikost vložky a její tloušťku průřezu. V této oblasti probíhá neustálý vývoj, protože velikost vložek předčí vlastnosti standardních ocelí s vysokým obsahem chromu.
  4. Nihard Iron (550BHN):  Použití tohoto typu materiálu obecně začalo u tyčových a kulových mlýnů, kde byly rázy považovány za dostatečně nízké, aby tento křehký, ale vysoce abrazivní materiál odolný proti opotřebení dobře fungoval. Nicméně, to je nyní považováno za zastaralé ve světle použití vysoce chromových žehliček a chrom moly bílého železa.
  5. Žehlička s vysokým obsahem chromu (+600BHN) Železo Cr:  Má se za to, že má vynikající vlastnosti při opotřebení a je obecně používáno v tyčových a kulových mlýnech. Je cenově konkurenceschopnější, ale křehčí než chrom moly bílá železa.
  6. Chrome Moly White Irons (600 až 700 BHN) WI:  Tento litý materiál je považován za nejdokonalejší vyvinutý a dosud používaný pro odolnost proti oděru při frézování. Běžně se používá v cementářských mlýnech a některých z největších kulových mlýnů na světě, kde se výkon dosud nezlepšil.

Delší životnost mlýna, vyšší zisk

Naše vložky mlýnů jsou také testovány, aby vydržely úroveň kyselosti různých prvků, které mohou být přítomny v procesu mletí. Delší životnost frézování pro váš stroj znamená méně nákladů a vyšší zisk nebo příjem pro vaši společnost.

Problémem může být i H&G. S pryžovými vložkami připevněnými k frézám nebude zasahovat do procesu broušení, a tak ušetříte spoustu peněz za údržbu.

Opotřebení vložek mlýnů

Aby byli naši zákazníci klidní, při nákupu vložek od nás vám poskytneme očekávanou životnost vašich vložek. To bude záviset na vašem typu frézování, počtu hodin broušení za den a dalších faktorech, které mohou ovlivnit kvalitu vašeho stroje.

Svěřte své podnikání zkušenému týmu. Kontaktujte nás a získejte bezplatnou cenovou nabídku z našich webových stránek. Náš tým se vám ozve s našimi radami a doporučeními.

Pokud jde o vložky mlýnů z chrom moly oceli s vysokým obsahem uhlíku, společnost H&G Mill Liners se zaměřila na odlévání tohoto materiálu pro našeho zákazníka. Naše vložky mlýnů z chrom moly oceli s vysokým obsahem uhlíku mají delší životnost než vložky jiných slévárenských mlýnů.

Tento materiál se také nazývá ocel AS2074 L2C. Tato ocel je nyní považována za hlavní materiál používaný pro vložky mlýnů SAG. Existuje řada variant s různým obsahem uhlíku nebo chromu. Variace mají tendenci mít vliv na velikost vložky a její tloušťku průřezu. V této oblasti probíhá neustálý vývoj, protože velikost vložek předčí vlastnosti standardních ocelí s vysokým obsahem chromu.

Funkce

  • Materiál vložek mlýnů SAG je slitinová ocel Cr-Mo s nízkým nebo vysokým obsahem C, což závisí na konkrétních pracovních podmínkách mlýna SAG;
  • Chrom a molybden oba samostatně zvyšují prokalitelnost nízkolegované oceli. Důležité synergické efekty, které ještě nejsou plně definovány, mohou také nastat, když se Cr a Mo použijí místo jednotlivých prvků;
  • Metalografická struktura oceli AS2074 L2C je perlitická;
  • Chrom přináší odolnost proti korozi a oxidaci, pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti oděru. Molybden pomáhá udržovat specifikovanou prokalitelnost a zvyšuje pevnost v tahu a tečení za vysokých teplot. Tyto druhy jsou obecně tepelně zpracovány na specifikované vlastnosti;
  • Tvrdost tohoto materiálu: 325 až 380 BHN

@Nick Sun   [email protected]


Čas odeslání: srpen-07-2020