Escondida nabízí předčasný důchod uprostřed pandemie
Společnost BHP ve středu uvedla, že její měděný důl Escondida v Chile, největší na světě, nabídl některým pracovníkům možnost předčasného odchodu do důchodu uprostřed pandemie koronaviru, což je plán odstřelený odbory společnosti jako plán na vytlačení starých a nemocných.
Escondida v prohlášení pro agenturu Reuters uvedl, že nabídka poskytne „vylepšený“ balíček důchodových výhod pro pracovníky, kteří splňují její „požadavky“. Společnost tyto podmínky odmítla upřesnit.
Ale její mocné odborové svazy uvedly, že jejich záměrem bylo nalákat starší lidi a osoby se zdravotními problémy k předčasnému odchodu do důchodu v době, kdy mnozí ještě potřebují pracovat. Vládní mandáty již vyžadovaly, aby nejzranitelnější pracovníci byli kvůli ochraně svého zdraví odsunuti na vedlejší kolej.
„(BHP) se snaží zbavit se břemene držení práce nemocných a starých lidí, kteří po odchodu do důchodu zůstanou nyní nezaměstnaní,“ uvedl svaz v prohlášení.
Odbory uvedly, že budou plány bedlivě sledovat, aby zajistily, že nebudou použity jako záminka k likvidaci pracovníků během pandemie. V dole je 2 372 odborových pracovníků.
Spor mezi BHP Escondida a jejími odborovými pracovníky přichází v době, kdy propuknutí koronaviru explodovalo ve velké části chilské severní pouště bohaté na doly. Jihoamerický národ zaznamenal více než 300 000 případů viru a více než 6 500 úmrtí.
Ministr hornictví Baldo Prokurica vyzval těžařské společnosti, aby upustily od propouštění a chránily zdraví zaměstnanců při zachování produkce.
Escondida nespecifikovala počet pracovníků, o kterých doufá, že budou mít možnost odejít do důchodu.
Výběr materiálu vložky kulového mlýna
Různé drcené materiály, různé pracovní podmínky vyžadují různé materiálové vložky, aby vyhovovaly. Prostor pro hrubé mletí a prostor pro jemné mletí také potřebují různé materiálové vložky.
H&G Machinery dodává následující materiál pro odlévání vložky vašeho kulového mlýna:
Manganová ocel
Obsah manganu ve výstelkové desce kulového mlýna z oceli s vysokým obsahem manganu je obecně 11-14% a obsah uhlíku je obecně 0,90-1,50%, z nichž většina je nad 1,0%. Při nízkém rázovém zatížení může tvrdost dosáhnout HB300-400. Při vysokém rázovém zatížení může tvrdost dosáhnout HB500-800. V závislosti na rázovém zatížení může hloubka vytvrzené vrstvy dosáhnout 10-20 mm. Tvrzená vrstva s vysokou tvrdostí odolává nárazu a snižuje abrazivní opotřebení. Ocel s vysokým obsahem manganu má vynikající vlastnosti proti opotřebení za podmínek silného nárazového abrazivního opotřebení, takže se často používá v částech těžby odolných proti opotřebení, stavebních materiálech, tepelné energii a dalších mechanických zařízeních. Za podmínek nízkého rázu nemůže ocel s vysokým obsahem manganu vykazovat vlastnosti materiálu, protože efekt mechanického zpevnění není zřejmý.
Chemické složení
| název | Chemické složení(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Mn14 Mill Liner | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Mn18 Mill Liner | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mechanické vlastnosti a metalografická struktura
| název | Tvrdost povrchu (HB) | Hodnota nárazu Ak（J/cm2） | Mikrostruktura |
| Mn14 Mill Liner | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Mn18 Mill Liner | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C -karbid | Karbid A-Zadržený austenit | austenit | |||
Specifikace produktu
| Velikost | Průměr otvoru (mm) | Délka vložky（mm） | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolerance | +2 0 | +30 0 | +2 | +30 |
Chrom legovaná ocel
Litina ze slitiny chromu se dělí na litinu s vysokým obsahem chromu (obsah chromu 8-26 % obsah uhlíku 2,0-3,6 %), litinu ze střední slitiny chromu (obsah chromu 4-6 %, obsah uhlíku 2,0-3,2 %), s nízkým obsahem chromu Tři druhy legované litiny (obsah chrómu 1-3%, obsah uhlíku 2,1-3,6%). Jeho pozoruhodnou vlastností je, že mikrotvrdost eutektického karbidu M7C3 je HV1300-1800, který je distribuován ve formě přerušované sítě a izolován na matrici martenzitu (nejtvrdší struktura v kovové matrici), což snižuje štěpný účinek na matrici. Proto má vložka z vysoce chromové slitiny vysokou pevnost, houževnatost v kulovém mlýnu a vysokou odolnost proti opotřebení a její výkon představuje nejvyšší úroveň současných materiálů odolných proti opotřebení kovů.
Chemické složení
| název | Chemické složení(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Vložka z vysoce chromové slitiny | 2,0-3,6 | 0-1,0 | 0-2,0 | 8-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Střední vložka z chromové slitiny | 2,0-3,3 | 0-1,2 | 0-2,0 | 4-8 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Nízká vložka z chromové slitiny | 2,1-3,6 | 0-1,5 | 0-2,0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mechanické vlastnosti a metalografická struktura
| název | Povrch（HRC） Ak（J/cm2） | Mikrostruktura | ||||
| High Chrome Alloy Liner | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
| Střední vložka z chromové slitiny | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| Nízká vložka z chromové slitiny | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| M- Martenzit | C – Karbid | A-Austenit | P-Pearlit | |||
Specifikace produktu
| Velikost | Průměr otvoru (mm) Délka vložky (mm) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolerance | +2 0 | +30 0 | +2 | +30 |
Cr-Mo slitinová ocel
Qiming Machinery používá Cr-Mo legovanou ocel k lití vložky kulového mlýna. Tento materiál založený na australském standardu (AS2074 Standard L2B a AS2074 Standard L2C）poskytuje vynikající odolnost proti nárazu a opotřebení ve všech aplikacích semi-autogenního frézování.
Chemické složení
| Kód | Chemické prvky (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1,8-2,1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1,3-1,6 | 2,5-3,2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Fyzikální vlastnosti a mikrostruktura
| Kód | Tvrdost (HB) | Ak (J/cm2) | Mikrostruktura |
| L2B | 325-375 | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | M |
| M-martenzit, C-karbid, A-austenit, P-perlit | |||
Ni-tvrdá ocel
Ni-Hard je bílá litina legovaná niklem a chromem vhodná pro nízké rázy, kluzné otěry pro mokré i suché aplikace. Ni-Hard je materiál extrémně odolný proti opotřebení, odlévaný do forem a tvarů, které jsou ideální pro použití v abrazivních a opotřebitelných prostředích a aplikacích.
Chemické složení
| název | C | Si | Mn | Ni | Cr | S | P | Mo | Tvrdost |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3,2-3,6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600 HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2,8-3,2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550 HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3,2-3,6 | 1,5-2,2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Bílá železná ocel
Chemické složení
| název | Chemické složení(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| White Iron Steel Liner | 2,0-3,3 | 0-0,8 | ≤2,0 | 12-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Fyzikální vlastnosti a mikrostruktura
| název | HRC | Ak(J/cm2) | Mikrostruktura |
| White Iron Steel Liner | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
| M-Martenzit C- Karbid A-Austenit | |||
@Nick Sun [email protected]
Čas odeslání: 10. července 2020