Minera Alamos se zásobila novými výsledky vrtání Santana
Minera Alamos (TSX VENTURE:MAI) ve středu oznámila společnost další výsledky vrtání ze svého programu 2. fáze vrtání v projektu Santana gold v Sonora v Mexiku.
Fáze 2 byla dokončena v průběhu minulého roku a byla zahájena v návaznosti na první vrtný program společnosti v Santaně v letech 2018 a 2019. Výsledky zahrnují průnik 202 metrů zlata 0,51 g/t (z povrchu) končící mineralizací v r. otvor S20-141.
Společnost také dokončila počáteční plány vrtného programu fáze 3, který bude zahájen krátce po obnovení těžebních činností v Mexiku.
Minera plánuje přidat 20-25 děr v Nicho v celkové délce přibližně 4000 m, stejně jako první vrtné díry společnosti v cílech Zata a Gold Ridge.
„Nyní jsme rozšířili laterální rozsah mineralizované zóny o téměř 150 m od toho, co bylo identifikováno dříve, a na celkové vertikální hloubky přesahující 200 m. Zdá se, že mineralizace zůstává otevřená v mnoha směrech i do hloubky,“ uvedl generální ředitel Darren Koningen v tiskové zprávě.
„Jsme také nadšeni, že můžeme zahájit cvičné testování mnoha nových cílů, které byly identifikovány v rámci hranic projektu Santana za posledních 18 měsíců. Během tohoto období byl náš geologický tým schopen dát dohromady mnohem úplnější porozumění a uznání pro větší mineralizační události odpovědné za umístění tohoto shluku zlatonosných brekciových trubek.“
Ve středu v poledne akcie Minera vzrostly o 5,6 % oproti TSXV. Tržní kapitalizace společnosti je 191 milionů kanadských dolarů.
Výběr materiálu vložky kulového mlýna
Různé drcené materiály, různé pracovní podmínky vyžadují různé materiálové vložky, aby vyhovovaly. Prostor pro hrubé mletí a prostor pro jemné mletí také potřebují různé materiálové vložky.
H&G Machinery dodává následující materiál pro odlévání vložky vašeho kulového mlýna:
Manganová ocel
Obsah manganu ve výstelkové desce kulového mlýna z oceli s vysokým obsahem manganu je obecně 11-14% a obsah uhlíku je obecně 0,90-1,50%, z nichž většina je nad 1,0%. Při nízkém rázovém zatížení může tvrdost dosáhnout HB300-400. Při vysokém rázovém zatížení může tvrdost dosáhnout HB500-800. V závislosti na rázovém zatížení může hloubka vytvrzené vrstvy dosáhnout 10-20 mm. Tvrzená vrstva s vysokou tvrdostí odolává nárazu a snižuje abrazivní opotřebení. Ocel s vysokým obsahem manganu má vynikající vlastnosti proti opotřebení za podmínek silného nárazového abrazivního opotřebení, takže se často používá v částech těžby odolných proti opotřebení, stavebních materiálech, tepelné energii a dalších mechanických zařízeních. Za podmínek nízkého rázu nemůže ocel s vysokým obsahem manganu vykazovat vlastnosti materiálu, protože efekt mechanického zpevnění není zřejmý.
Chemické složení
| název | Chemické složení(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Mn14 Mill Liner | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Mn18 Mill Liner | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mechanické vlastnosti a metalografická struktura
| název | Tvrdost povrchu (HB) | Hodnota nárazu Ak（J/cm2） | Mikrostruktura |
| Mn14 Mill Liner | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Mn18 Mill Liner | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C -karbid | Karbid A-Zadržený austenit | austenit | |||
Specifikace produktu
| Velikost | Průměr otvoru (mm) | Délka vložky (mm) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolerance | +20 | +30 | +2 | +30 |
Chrom legovaná ocel
Litina ze slitiny chromu se dělí na litinu s vysokým obsahem chromu (obsah chromu 8-26 % obsah uhlíku 2,0-3,6 %), litinu ze střední slitiny chromu (obsah chromu 4-6 %, obsah uhlíku 2,0-3,2 %), s nízkým obsahem chromu Tři druhy legované litiny (obsah chrómu 1-3%, obsah uhlíku 2,1-3,6%). Jeho pozoruhodnou vlastností je, že mikrotvrdost eutektického karbidu M7C3 je HV1300-1800, který je distribuován ve formě přerušované sítě a izolován na matrici martenzitu (nejtvrdší struktura v kovové matrici), což snižuje štěpný účinek na matrici. Proto má vložka z vysoce chromové slitiny vysokou pevnost, houževnatost v kulovém mlýnu a vysokou odolnost proti opotřebení a její výkon představuje nejvyšší úroveň současných materiálů odolných proti opotřebení kovů.
Chemické složení
| název | Chemické složení(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Vložka z vysoce chromové slitiny | 2,0-3,6 | 0-1,0 | 0-2,0 | 8-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Střední vložka z chromové slitiny | 2,0-3,3 | 0-1,2 | 0-2,0 | 4-8 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Nízká vložka z chromové slitiny | 2,1-3,6 | 0-1,5 | 0-2,0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mechanické vlastnosti a metalografická struktura
| název | Povrch（HRC） Ak（J/cm2） | Mikrostruktura | ||||
| High Chrome Alloy Liner | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
| Střední vložka z chromové slitiny | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| Nízká vložka z chromové slitiny | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| M- Martenzit | C – Karbid | A-Austenit | P-Pearlit | |||
Specifikace produktu
| Velikost | Průměr otvoru (mm) Délka vložky (mm) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolerance | +20 | +30 | +2 | +30 |
Cr-Mo slitinová ocel
H&G Machinery používá k lití vložky kulového mlýna Cr-Mo legovanou ocel. Tento materiál založený na australském standardu (AS2074 Standard L2B a AS2074 Standard L2C）poskytuje vynikající odolnost proti nárazu a opotřebení ve všech aplikacích semi-autogenního frézování.
Chemické složení
| Kód | Chemické prvky (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1,8-2,1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1,3-1,6 | 2,5-3,2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Fyzikální vlastnosti a mikrostruktura
| Kód | Tvrdost (HB) | Ak (J/cm2) | Mikrostruktura |
| L2B | 325-375 | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | M |
| M-martenzit, C-karbid, A-austenit, P-perlit | |||
Ni-tvrdá ocel
Ni-Hard je bílá litina legovaná niklem a chromem vhodná pro nízké rázy, kluzné otěry pro mokré i suché aplikace. Ni-Hard je materiál extrémně odolný proti opotřebení, odlévaný do forem a tvarů, které jsou ideální pro použití v abrazivních a opotřebitelných prostředích a aplikacích.
Chemické složení
| název | C | Si | Mn | Ni | Cr | S | P | Mo | Tvrdost |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3,2-3,6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600 HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2,8-3,2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550 HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3,2-3,6 | 1,5-2,2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Bílá železná ocel
Chemické složení
| název | Chemické složení(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| White Iron Steel Liner | 2,0-3,3 | 0-0,8 | ≤2,0 | 12-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Fyzikální vlastnosti a mikrostruktura
| název | HRC | Ak(J/cm2) | Mikrostruktura |
| White Iron Steel Liner | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
| M-Martenzit C- Karbid A-Austenit | |||
Máte-li dotaz na speciální materiál, kontaktujte našeho inženýra, aby vám poskytl servis!
Nick Sun [email protected]
Čas odeslání: 12. června 2020