Hodnota těžebního obchodu klesla kvůli pandemii o více než 18 miliard dolarů

AG/SAG Mill Lines Výrobce

Semi-autogenní vložka mlýnu také nazývaná SAG vložka mlýnu, vložka autogenního mlýnu také nazývaná AG vložka mlýnu. Od roku 2014 se společnost H&G Machine ry stala jedním z největších výrobců válcovacích vložek AG/SAG z Číny. Bez ohledu na to, jaký materiál chcete, manganovou ocel nebo tvrdou Ni nebo Cr-Mo ocel nebo legovanou ocel; Bez ohledu na to, jaký typ vložek mlýna potřebujete. tvar vlny nebo tvar vyvýšeného okraje nebo stupňovitý tvar; H&G Machinery je vaší první volbou.

 

Which Choose H&G Machinery’s Která si vybrat frézovací vložky AG/SAG ?

• Bohaté zkušenosti. H&G Machinery dodává více než 10 000 tun různých druhů válcovacích vložek.
• Různý materiál.  Nabízíme různé materiály pro různé pracovní podmínky. Jako je manganová ocel, tvrdá ocel Ni, Cr-Mo ocel a další legované oceli.
• Kompletní systém kontroly kvality. H&G Machinery dodává kompletní systém kontroly kvality a záznamy. Veškeré dokumenty a záznamy si můžete zkontrolovat, když nás navštívíte nebo vám je zašleme.
• OEM servis.   H&G Machinery může vyrobit vaše vložky podle vašeho návrhu nebo našeho inženýrského návrhu.

Funkce AG SAG Mill Liner

Semi-autogenní mletí a autogenní mletí je práškový mlýn s velkým průměrem válce a pomalou rotací. Materiál je přiváděn do mlýna přes dutý čep na podávacím konci. Za vzájemného působení materiálů prochází drcený materiál na určitou jemnost výsypem. Dutý čep na konci je vypouštěn ze stroje. Vložka je důležitou součástí brusky.

1. Zvedací vložka zvedne materiál do určité výšky, dopad volného pádu a třecí efekt mezi třením mezi materiály, takže materiály jsou rozdrceny a jemně rozemlety.
2. Tvar obkladové desky koncového krytu je poměrně zvláštní. Sypké materiály se přidávají přes plnicí otvor. Malé kousky materiálu dopadají rovnoměrně na spodní střed válce podél povrchu vlnitého obložení a poté difundují na obě strany, zatímco velké kusy materiálu mají větší kinetickou energii. : Bod střely vždy směřuje ke vzdálené straně, ale jeho část se nevyhnutelně srazí se dvěma stranami vlnového obložení. Díky protiútokovému efektu vlnitého obložení může zabránit „oddělování“ materiálu v axiálních velkých a malých kusech, takže velké kusy materiálu mohou být rovnoměrně rozloženy. Hrubý materiál vrácený z výstupního konce podél spodní strany, stejně jako nově přidaný materiálový blok, rovnoměrně dopadá na střed dna válce a poté difunduje na obě strany. Velké a jemnozrnné materiály se ve spodní části zjednodušené čínštiny pohybují v opačném směru podél axiálního směru, takže mají brusný efekt.
3. Jak zvedací deska ve tvaru T, tak vlnová deska mají funkci zaklínění bloku. S rotací mlýna se poloha bloku zvyšuje a tlaková síla rychle mizí a stává se napětím, když se „klenutý“ most pohybuje nahoru a zhroutí se, takže okamžité napětí generované nepřetržitým vratným pohybem způsobí blok monomery se oddělí, což vede k mletí.

AG/SAG Mill Liner Výběr materiálu

Různé drcené materiály, různé pracovní podmínky vyžadují různé materiálové vložky, aby vyhovovaly. Aby byly splněny požadavky na zákaznické válcovací vložky AG nebo SAG, materiály velkých válcovacích vložek jsou převážně vysoce manganová ocel, vysoce legovaná bílá litina, vysoce uhlíková chrommolybdenová ocel, středně uhlíková chrommolybdenová ocel atd. Matrice struktura zahrnuje austenit, martenzit, bainit a perlit.

H&G Machinery dodává následující materiál pro odlévání vašich AG nebo SAG frézovacích vložek:

 

Ocel s vysokým obsahem manganu

Ocel s vysokým obsahem manganu je tradičním materiálem pro odolnost proti oděru a obložení mlýnů. Je široce používán v různých podmínkách opotřebení, protože má pozoruhodný účinek zpevnění. Důvodem, proč má obložení z vysoce manganové oceli dlouhou životnost, je to, že velký kulový mlýn má nízkou rychlost a velkou sílu nárazu mezi mlecí koulí a rudou. Efekt mechanického zpevnění oceli s vysokým obsahem manganu je významný a relativní rychlost mezi rudou a obkladovou deskou je malá. Ocel s vysokým obsahem manganu má však také fatální slabinu, to znamená, že v případě velkého rázu se díky nízké meze kluzu snadno reologizuje, což má za následek velkou deformaci vložky, obtížné rozebrání vložky a šroub se ve vážných případech zlomí.

 

Slitina bílá litina

Reprezentativním materiálem legované bílé litiny je litina s vysokým obsahem chrómu a obsah Cr je obvykle vyšší než 12 %. Protože obsahuje izolované tyčovité karbidy s vysokou tvrdostí typu M7C3, vykazuje vyšší tvrdost a lepší rázovou houževnatost (ve srovnání s bílou litinou) a je široce považována za novou generaci materiálů odolných proti opotřebení. aplikovaný na vložku kulového mlýna. Rázová houževnatost vysokochromové litiny je však stále relativně nízká (obvykle 5~7 J/cm2), takže litina s vysokým obsahem chromu je vhodná pouze pro těžbu malorozměrových vložek a velkorozměrových vložek v cementárnách. Mokré maloprůměrové mlýny (průměry pod 2,5 m) nejsou vhodné pro velkoprůměrové mlýny s velkou rázovou houževnatostí, zejména velké SAG mlýny.

 

Legovaná ocel

Legovaná ocel jako materiál odolný proti opotřebení dosáhla dobrých výsledků i v praktických aplikacích. Hlavním důvodem je to, že obsah uhlíku v legované oceli a typy a obsahy prvků slitiny se mohou měnit ve velkém rozsahu. S různými procesy tepelného zpracování lze strukturu a vlastnosti legované oceli upravit v relativně velkém rozsahu, aby se získaly lepší komplexní mechanické vlastnosti a splnily se požadavky různých pracovních podmínek. Výzkum a praxe ukázaly, že legovaná ocel je vhodná jako frézovací vložka pro velké samobrusky a polosamobrusky, jak ukazuje tabulka:

Relativní životnost slitinové vložky používané v AG Mill
Druhy legované oceli	Ball Media	Průměr 11,0m AG Mill Shell vložka	Průměr 8,2m AG Mill Shell vložka	Průměr 9,8m AG Mill Shell vložka	Průměr 9,8m AG Mill End liner	Průměr 14,4m AG Mill End liner
Austenitická 12%Mn ocel	0,64	/	/	/	/	/
Slitina Cr-Mo perlit 0,8%C	0,7	/	0,46	0,48	/	0,54
Martenzit 0,4%C Cr-Mo slitina	0,77	0,63	0,67	/	0,73	0,81
Martenzit 1,0%C Cr-Mo slitina	0,85	/	/	/	/	0,94
Martenzit 2%Cr-4%Ni slitina železa	0,83	0,67	/	/	/	/
Martenzit 8%Cr-4%Ni slitina železa	/	0,79	/	/	/	/
Chrom-molybdenová litina	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0

Je vidět, že obkladová deska z martenzitické Cr-Mo legované oceli má dobrý účinek na samobrousku, po níž následuje obkladová deska z perlitové Cr-Mo legované oceli. Obložení z perlitové Cr-Mo legované oceli bylo široce používáno v poloautomatických mlýnech. Přestože její odolnost proti opotřebení je o něco horší než u martenzitické Cr-Mo legované oceli, její rázová houževnatost je vyšší než u martenzitické Cr-Mo legované oceli, takže je vhodná pro velké polosamofrézky s relativně velkým rázem.

Tvary válcových vložek AG/SAG

Tvar vložek fréz AG/SAG zahrnuje:

• Plochá vložka.  U sila pro jemné broušení závisí výška stoupání mlecího tělesa na koeficientu statického tření mezi deskami obložení.
• Korálková vložka.  Při použití v prvním zásobníku může mlecí těleso vystoupat výše a mít větší energii nárazu.
• Konvexní žebrovaná vložka.  Podobné jako perličková vložka.
• Vlnová vložka.  Vhodné pro broušení baseballu.
• Vložka žebříku.  Je vhodný pro drcení sila a má široké použití.
• Hemisférická vložka.  Vhodné pro drcení sila.

Která si vybrat frézovací vložky AG/SAG Installation

Přípravné práce

1. Připravte vše potřebné k výměně vložek mlýna.
2. Zkontrolujte tvar a velikost všech vložkových desek, odstraňte vlasová křidélka, odlévací strusku atd.;
3. Buďte připraveni vyměnit požadované šrouby, matice a podložky a další příslušenství;
4. Pečlivě zkontrolujte, zda jsou zvedací zařízení, zařízení a vybavení bezpečné a spolehlivé.
5. Připravte si v tubusu bezpečnostní zdroj 36V pro osvětlení stavby;
6. Před zastavením mlýna musí být v sudu dostatek minerálů vhodných pro vstup a výstup z vložky před zastavením.
7. Všichni pracovníci stavby musí mít před vstupem na staveniště ochranné pracovní pomůcky včetně přilby, masky a protiskluzové obuvi.

 

Kroky instalace

1. Vyjměte podávací vozík a zvedněte přijímací zásobník;
2. Demontujte upevňovací šrouby vložky kus po kusu, abyste chránili a vyčistili všechny otvory pro šrouby. Nedemontujte více než 3 sady vložek najednou;
3. Zvedněte vyjmuté AG frézovací vložky jednu po druhé pomocí pohonu a poté zavěste obložení, která má být nahrazena, do trubky;
4. Pod vedením velitele zvedání použijte vozidlo k protažení ocelového lana skrz otvory pro šrouby válce, vytáhněte obkladovou desku do požadované montážní polohy a poté pomocí páčidla narovnejte šroub a matici. Naplňte dva otvory pro šrouby obkladové desky střídavě konopnými kroužky (ne méně než 5 v každé skupině), nainstalujte pryžový kroužek proti úniku a plochou podložku a utáhněte matici;
5. Při instalaci vložky mlýna je třeba vyčistit usazeniny a nečistoty v místě instalace;
6. Pokud se zjistí, že vynášecí žlab v místě instalace mřížkové desky je vážně opotřebovaný, musí být vypouštěcí žlab vyměněn před výměnou mřížkové desky;
7. Nainstalujte sběrný podávací vozík a důlní trychtýř.

 

Bezpečnostní opatření a technické požadavky

1. Před zvedacími operacemi musí být všechna zařízení pečlivě zkontrolována v přísném souladu s příslušnými předpisy. Při zvedání předmětů musí být popruhy pevné a chodci by měli být upozorněni, aby se jim vyhýbali. Velení musí jmenovat zvláštní osobu, která bude odpovědná;
2. Stavební personál musí přísně dodržovat bezpečnostně technické provozní předpisy, odstraňovat nezákonné příkazy a nezákonné operace, nosit různé pracovní ochranné pomůcky a zakazovat pití a pití;
3. Vložky mlýna by měly být pevně upevněny bez uvolnění. Všechny šrouby musí být utaženy na místě. Po zašroubování nesmí docházet k úniku kalu v mezerách kolem šroubu;
4. Zajistěte dobrou ochranu kolem místa, abyste zabránili pádu. Provoz ve velkých nadmořských výškách by měl mít zapnuté bezpečnostní pásy v souladu s příslušnými předpisy, aby se zabránilo současným pohybům nahoru a dolů;
5. Když je třeba válec pohánět podle výměny obložení, je nejprve nutné před jízdou válce potvrdit, zda se ve válci a okolí nenacházejí lidé. Čerpadlo mazacího oleje s dutým hřídelem musí být spuštěno před spuštěním motoru;
6. Při práci ve mlýně musíte nejprve odpojit napájení příslušného zařízení a vyvěsit výstražnou ceduli. Osvětlení v trubici musí zajistit dobrou izolaci kabelu a používat bezpečné napětí;
7. Stavební zařízení, jako jsou smyčky, lanoví a páčidla, budou přerušeny, jakmile se zjistí, že jsou poškozené nebo vadné.