Rio Tinto zvyšuje dividendu, vidí oživení Číny ve tvaru písmene V

 

rio-tinto-mine.webp

Rio Tinto (NYSE: RIO) ve středu uvedlo, že v Číně zaznamenalo prudké oživení ve tvaru písmene V, protože stimul podnítil průmyslovou aktivitu a pomohl jejímu zisku v prvním pololetí snadno překonat očekávání trhu.

"Věříme, že Čína si užila velmi strmé oživení ve tvaru V," uvedl generální ředitel Jean-Sébastien Jacques v telefonátu.

"Dnes to vidíme tak, že poptávka po oceli a železné rudě v Číně je velmi, velmi silná a knihy objednávek jsou plné," řekl Jacques.

Toto oživení jí pomohlo vykázat pololetní základní zisk ve výši 4,75 miliardy dolarů, čímž překonal konsenzus 4,36 miliardy dolarů od 16 analytiků sestavených společností Vuma.

Největší světový těžař železné rudy  oznámil prozatímní dividendu  ve výši 2,5 miliardy dolarů, což odpovídá 1,55 dolaru na akcii, oproti 1,51 dolaru v loňském roce, a znovu potvrdil směr výroby pro rok 2020 pro všechny komodity.

Rio vykázalo čistý zisk 3,32 miliardy dolarů za šest měsíců do června, což je pokles ze 4,13 miliardy dolarů ve stejném období o rok dříve.

Vývoz železné rudy společnosti vzrostl za tři měsíce do června o 1 % a nadále předpovídá roční dodávky mezi 324 miliony tun a 334 miliony tun.

"Zůstávají velké otázky ohledně trajektorie spotřebitelských výdajů na celém světě tváří v tvář značné míře nezaměstnanosti," řekl Jacques.

Rio ve svém výkazu zisků uvedlo, že si vzalo 1 miliardu dolarů ze snížení hodnoty, z velké části související se čtyřmi z jeho hutí hliníku a také s diamantovým dolem Diavik v Kanadě.

Vysoké ceny elektřiny donutily Rio letos zavřít svou huť na Novém Zélandu a požádat islandské regulátory, aby se zabývaly tím, co nazvala diskriminačními cenami elektřiny pro svou huť ISAL.

Jeho australské obchody s hliníkem zůstávají pod kontrolou.

Volný peněžní tok se propadl o 28 %, protože těžař utrácel více na rozvojové projekty a platby daní, ale analytici společnosti Jefferies zůstali ohledně jeho vyhlídek optimističtí.

Vyšší ceny kovů a relativně stabilní jednotkové náklady by měly pomoci postupně zlepšit volný peněžní tok ve druhé polovině, uvedli, a navrhli, aby Rio vyplatilo zvláštní dividendu se svými celoročními výsledky.

"Nadále platíme stejnou úroveň daní, stejnou úroveň zaměstnanosti, stejnou dividendu," řekl agentuře Reuters finanční ředitel Jakob Stausholm  .

"Ale pokud jde o zvláštní dividendu, je lepší chvíli počkat, než takové úvahy učiníme."

Společnost uvedla, že spolupracuje s partnery na „snížení kapitálové náročnosti, snížení provozních nákladů a zkrácení časového harmonogramu rozvoje“ projektu vysoce kvalitní  železné rudy Simandou v Guineji . Terénní práce zahrnující geotechnický průzkum a průzkum začnou v Guineji v této polovině.

Jacques řekl, že bude příští týden stát před vyšetřováním australského senátu ohledně  zničení dvou posvátných jeskyní  historického významu v Západní Austrálii v Riu.

Čína Manganová ocel Castings Standard

Tato norma se používá pro odlévání druhů odlitků z austenitické manganové oceli.

1. Odlitky z austenitické manganové oceli a chemické složení

Školní známka Chemické složení %
C Si Mn P S Cr Mo Ni W
ZG120Mn7Mo1 1,05-1,35 0,3-0,9 6-8 ≤0,060 ≤0,040 0,9-1,2
ZG110Mn13Mo1 0,75-1,35 0,3-0,9 11-14 ≤0,060 ≤0,040 0,9-1,2
ZG100Mn13 0,90-1,05 0,3-0,9 11-14 ≤0,060 ≤0,040
ZG120Mn13 1,05-1,35 0,3-0,9 11-14 ≤0,060 ≤0,040
ZG120Mn13Cr2 1,05-1,35 0,3-0,9 11-14 ≤0,060 ≤0,040 1,5-2,5
ZG120Mn13W1 1,05-1,35 0,3-0,9 11-14 ≤0,060 ≤0,040 0,9-1,2
ZG120Mn13Ni3 1,05-1,35 0,3-0,9 11-14 ≤0,060 ≤0,040 3-4
ZG90Mn14Mo1 0,70-1,00 0,3-0,6 13-15 ≤0,070 ≤0,040 1,0-1,8
ZG120Mn17 1,05-1,35 0,3-0,9 16-19 ≤0,060 ≤0,040
ZG120Mn17Cr2 1,05-1,35 0,3-0,9 16-19 ≤0,060 ≤0,040 1,5-2,5
Upozornění: Přijměte spojení prvku V,Ti,Nb,B,Re

2. Tepelné zpracování odlitků z austenitické manganové oceli

Při tloušťce dílů menší než 45 mm a obsahu uhlíku vyšším než 0,8 % nepotřebují odlévané díly ZG90Mn14Mo1 tepelné zpracování; Při tloušťce odlitku větší než 45 mm nebo obsahu uhlíku větším než 0,8 % vyžadují všechny jakosti úpravu zpevnění vodou. Všechny odlévané díly potřebují rovnoměrné zahřívání a izolaci, teplota úpravy kalení vodou musí být vyšší než 1040 ℃, odlévané díly musí být uvedeny do vody nízké kvality a teplota vody se špatnou vodou nemůže být vyšší než 50 ℃

3. Tvrdost odlitků z austenitické manganové oceli

S výjimkou dotazu zákazníka tvrdost odlitků z manganové oceli nepřesahuje 300 HBW.

4. Kvalita povrchu odlitků z austenitické manganové oceli

  • Odlitky nesmí mít vady odlitku, jako jsou praskliny a vměstky strusky, vměstky písku, izolace za studena, póry, smršťovací otvory, smrštění a nedostatek masa, které ovlivňují výkon.
  • Vrata, nálitky, otřepy a lepkavý písek by měly být vyčištěny. Zbytky broušení vrat a stoupaček by měly splňovat požadavky dodavatelů i poptávek.
  • Drsnost povrchu odlitků by měla být provedena v souladu s GB / T 6060.1

5. Opravy svařování odlitků z austenitické manganové oceli

  • Svařovací oprava vad odlitků je povolena. Vadné části odlitků musí být před opravou svařováním očištěny. Po opravě svařováním by nemělo být ovlivněno použití a kvalita vzhledu odlitků.
  • Hloubka drážky připravené pro opravu povrchu odlitku svařováním přesahuje 40 % nebo 25 mm tloušťky stěny, což je považováno za velkou opravu svařováním.
  • Větší svářečské opravy musí kupující předem dohodnout. U větších svařovacích oprav by měl existovat záznam o místě a rozsahu svařovacích oprav.

6. Čištění odlitků z austenitické manganové oceli

U odlitků z manganové oceli lze odstranění vtok, nálitků a průduchů provést několika různými způsoby. Pokud se odlitky po vytřepání nechají vychladnout na pokojovou teplotu, většina lanoví se může zlomit nebo odmrštit z odlitku. Odlitek bude v tomto bodě poměrně křehký a odstranění těchto předmětů nárazovou silou může být docela účinné. Po tepelném zpracování však již nebude možné z odlitku odlomit nic velkého. Pro odstranění lanoví z odlitku po jeho tepelném zpracování bude nutné řezání. Toho lze dosáhnout abrazivním řezáním, řezáním hořákem nebo drážkováním obloukem. Řezání hořákem je poněkud obtížné a produkuje velké objemy kouře kvůli vysokému obsahu slitin manganových ocelí. Typické je použití velikosti špičky hořáku, která je mnohem větší, než je potřeba pro uhlíkovou ocel. Při použití horkých metod pro řezání manganových ocelí jsou vyžadovány správně navržené systémy sběru prachu a kouře. Rovněž je třeba dbát na to, aby se manganová ocel při práci za tepla nepřehřívala. Doporučuje se rychlé řezání a pohyb po odlitku, aby se zabránilo koncentrování tepla, aby se minimalizoval škodlivý účinek přehřátí.

7. Austenitic Manganová ocel Castings Machining

Jedinečné vlastnosti manganové oceli odolné proti opotřebení také velmi znesnadňují její obrábění, v nejlepším případě. V počátcích výroby manganové oceli se předpokládalo, že je neobrobitelná a k tvarování dílů se používalo broušení. Nyní s moderními řeznými nástroji je možné soustružit, vrtat a frézovat manganové oceli. Manganová ocel se neobrábí jako jiné oceli a obvykle vyžaduje nástroje vyrobené s negativním úhlem čela. Navíc relativně nízké povrchové rychlosti s velkou hloubkou řezu poskytují nejlepší výsledky. Toto uspořádání vytváří vysoké řezné síly a zařízení a nástroje musí být robustní, aby těmto silám vydržely. Jakékoli chvění nástroje může přispět k mechanickému zpevnění obráběného povrchu. Většina řezání se obvykle provádí bez jakéhokoli druhu mazání. Při obrábění manganu je důležité dalším řezem průběžně odstraňovat mechanicky zpevněnou zónu. Malé dokončovací řezy nebo chvění nástroje způsobí nárůst tvrdosti a učiní zbývající povrch prakticky neobrobitelným.

Vrtání manganových ocelí, i když je to možné, je velmi obtížné a požadované otvory by měly být odlity do součásti a nikoli vyvrtány. Pokud jsou vyžadovány vyvrtané otvory, často se do součásti odlévají vložky z měkké oceli, takže lze obrobitelnou vložku vrtat nebo vrtat a závitovat.

 

@Nick Sun     [email protected]


Čas odeslání: 31. července 2020